一种饮品凉味剂组分及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种种饮品凉味剂组分以及该饮品凉味剂组分的制成方法。

背景技术

凉味剂是食品、饮料、烟草、医药等领域必不可少的添加剂，能够给人们带来清凉感，对人体具有良好的药效和生理作用。现有的食品、饮品行业通常采用薄荷脑作为凉味剂，薄荷脑能够对皮肤和口腔等产生清凉效果，然而具有苦味、挥发性强的缺点，而且不溶于乙醇，层次性不明显，使得薄荷脑的使用受到了很大的限制。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型的饮品凉味剂组分及其制备工艺，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种饮品凉味剂组分及其制备工艺。

本发明的技术方案如下：

一种饮品凉味剂，其特征在于，按重量份包括：

凉味剂，20份-50份；

酒精，3份-5份；

环糊精，15份-40份；

糖浆30-50份；

薄荷粉5-10份。

进一步的，所述凉味剂为N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇中的混合物。

进一步的，所述凉味剂按重量份

包括：

N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺，5份-12.5份；

2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺，5份-12.5份；

N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺，5份-12.5份；

3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇，5份-12.5份。

进一步的，所述环糊精为 α- 环糊精、β- 环糊精、γ- 环糊精、甲基 -β- 环糊精或羟基 -β- 环糊精中的一种或几种的混合形成。

进一步的，所述糖浆为可乐糖浆包，选用市售百事可乐糖浆包或可口可乐糖浆包。

一种饮品凉味剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇按照1:1:1:1的比例进行混合形成凉味剂；

S2、将凉味剂、酒精、环糊精混合后放入到高速搅拌机中进行高速搅拌；

S3、将糖浆热熔然后倒入到半球形容器中形成一层半球形的糖浆层，然后将步骤S2产物倒入到糖浆层上，然后再在糖浆层上倒入热熔后的糖浆，将步骤S2产物采用糖浆进行包裹；

S4、保持糖浆外表面处于半热熔状态，然后将薄荷粉包裹在糖浆外表面，形成饮品凉味剂。

进一步的，所述步骤S1中在高速搅拌机中进行混合。

进一步的，所述高速搅拌机的转数为2000-3000转每秒。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明凉味剂包裹在糖浆在中，同时在最外侧包裹了薄荷粉，第一时间薄荷粉就会分散到饮料中，然后糖浆溶解，最后甜味剂溶剂，这使得饮品不仅具有凉的效果还具有甜甜的效果，同时酒精也能够起到凉的作用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说明如后。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1：

将N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇按照1:1:1:1的比例进行混合形成凉味剂，具体在混合的时候在高速搅拌机中进行混合，同时按照重量分数计N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇均为5份，混合后形成凉味剂20份。将凉味剂20份、酒精3份、α- 环糊精和β- 环糊精混合物15份混合后放入到高速搅拌机中进行高速搅拌；将糖浆20份热熔然后倒入到半球形容器中形成一层半球形的糖浆层，然后将高速搅拌的产物倒入到糖浆层上，然后再在糖浆层上倒入热熔后的10份糖浆，采用糖浆进行包裹；保持糖浆外表面处于半热熔状态，然后将5份薄荷粉包裹在糖浆外表面，形成饮品凉味剂。

实施例2：

将N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇按照1:1:1:1的比例进行混合形成凉味剂，具体在混合的时候在高速搅拌机中进行混合，同时按照重量分数计N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇均为8份，混合后形成凉味剂32份。将凉味剂32份、酒精4份、α- 环糊精20份混合后放入到高速搅拌机中进行高速搅拌；将糖浆30份热熔然后倒入到半球形容器中形成一层半球形的糖浆层，然后将高速搅拌的产物倒入到糖浆层上，然后再在糖浆层上倒入热熔后的10份糖浆，采用糖浆进行包裹；保持糖浆外表面处于半热熔状态，然后将8份薄荷粉包裹在糖浆外表面，形成饮品凉味剂。

实施例3：

将N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇按照1:1:1:1的比例进行混合形成凉味剂，具体在混合的时候在高速搅拌机中进行混合，同时按照重量分数计N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇均为12.5份，混合后形成凉味剂50份。将凉味剂50份、酒精3份、γ-环糊精和甲基 -β- 环糊精混合物15份混合后放入到高速搅拌机中进行高速搅拌；将糖浆30份热熔然后倒入到半球形容器中形成一层半球形的糖浆层，然后将高速搅拌的产物倒入到糖浆层上，然后再在糖浆层上倒入热熔后的10份糖浆，采用糖浆进行包裹；保持糖浆外表面处于半热熔状态，然后将10份薄荷粉包裹在糖浆外表面，形成饮品凉味剂。

实施例4：

将N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇按照1:1:1:1的比例进行混合形成凉味剂，具体在混合的时候在高速搅拌机中进行混合，同时按照重量分数计N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇均为12.5份，混合后形成凉味剂50份。将凉味剂50份、酒精5份、羟基 -β- 环糊精40份混合后放入到高速搅拌机中进行高速搅拌；将糖浆30份热熔然后倒入到半球形容器中形成一层半球形的糖浆层，然后将高速搅拌的产物倒入到糖浆层上，然后再在糖浆层上倒入热熔后的10份糖浆，采用糖浆进行包裹；保持糖浆外表面处于半热熔状态，然后将10份薄荷粉包裹在糖浆外表面，形成饮品凉味剂。

实施例5：

将N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇按照1:1:1:1的比例进行混合形成凉味剂，具体在混合的时候在高速搅拌机中进行混合，同时按照重量分数计N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇均为10份，混合后形成凉味剂40份。将凉味剂40份、酒精5份、羟基-β- 环糊精40份混合后放入到高速搅拌机中进行高速搅拌；将糖浆30份热熔然后倒入到半球形容器中形成一层半球形的糖浆层，然后将高速搅拌的产物倒入到糖浆层上，然后再在糖浆层上倒入热熔后的10份糖浆，采用糖浆进行包裹；保持糖浆外表面处于半热熔状态，然后将10份薄荷粉包裹在糖浆外表面，形成饮品凉味剂。

实施例6：

将N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇按照1:1:1:1的比例进行混合形成凉味剂，具体在混合的时候在高速搅拌机中进行混合，同时按照重量分数计N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(乙氧羰基甲基)-对烷-3-甲酰胺、3-(1-甲氧基)-2-甲基-1,2-丙二醇均为12.5份，混合后形成凉味剂50份。将凉味剂50份、酒精5份、羟基 -β- 环糊精和α- 环糊精混合物15份混合后放入到高速搅拌机中进行高速搅拌；将糖浆30份热熔然后倒入到半球形容器中形成一层半球形的糖浆层，然后将高速搅拌的产物倒入到糖浆层上，然后再在糖浆层上倒入热熔后的10份糖浆，采用糖浆进行包裹；保持糖浆外表面处于半热熔状态，然后将10份薄荷粉包裹在糖浆外表面，形成饮品凉味剂。

本发明至少具有以下优点：

本发明凉味剂包裹在糖浆在中，同时在最外侧包裹了薄荷粉，第一时间薄荷粉就会分散到饮料中，然后糖浆溶解，最后甜味剂溶剂，这使得饮品不仅具有凉的效果还具有甜甜的效果，同时酒精也能够起到凉的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。