用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑的隔板结构，尤其是一种用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构。

背景技术

在水利水电工程设计中，泄水建筑物临水面高速水流需要高强度抗冲磨混凝土，而非临水面，只需要一般结构混凝土，根据功能需求，往往出现在同一单体建筑物内，竖直向强度等级相差两个甚至三个级差的混凝土，这就对相邻不同等级混凝土交界面的设计和施工提出了更高的要求。若分期浇筑，则会人为增加施工缝，造成时间、人工、模板等的浪费；若同时浇筑，则对施工质量控制，人员操作能力等提出了更高的要求，在实际工程实施中，难以实现。因而需要一种保证质量且便于施工的用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构，通过在不同等级混凝土交界面设置一种具备自身支撑且加强交界面混凝土粘结强度的隔板，进而达到不同等级混凝土同时浇筑的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构，隔板为横截面为波纹状的四方板，隔板的中部间隔一定距离设置有竖向的多个主肋槽，隔板的两竖向边部分别设置有搭接肋槽，搭接肋槽与相邻的主肋槽之间、两个相邻主肋槽之间都是通过带有双向肋槽的副肋槽连接形成一体，主肋槽的槽深大于副肋槽的槽深，在副肋槽的每个竖向槽的槽壁底面上都开有多排多列通孔，每个通孔底部设置有凸出副肋槽每个竖向槽里侧底面的冲上的勾，在主肋槽的槽底外侧设置有用于插入钢筋的竖向支撑肋管，钢筋用于竖向支撑固定隔板，搭接肋槽的槽壁底面上开有一列穿筋孔，用于插入连接固定两块相邻隔板的“[”形横向支撑筋，“[”形横向支撑筋同时通过与浇筑的其他结构钢筋或架立钢筋绑扎在一起，横向支撑固定隔板。

所述隔板为柔性薄钢板，勾是通过通孔冲压形成的。

所述主肋槽、副肋槽、搭接肋槽、竖向支撑肋管是由一块柔性薄钢板一体冲压形成。

所述搭接肋槽与主肋槽的尺寸相同。

所述主肋槽、搭接肋槽、副肋槽的每个竖向槽的横截面均为梯形。

所述隔板宽度700mm，高度1.5～2.0m，厚度0.3～0.5mm，主肋槽与搭接肋槽的槽深均为60mm，顶宽均为50mm；竖向支撑肋管的直径不大于25mm；副肋槽的槽深为25mm,顶宽35mm，通孔为方形孔，宽8mm高8mm，勾宽8mm，高10mm；穿筋孔孔径19mm,横向支撑筋为直径不大于19mm的钢筋。

本发明的有益效果是：在混凝土浇筑过程中，通过隔板上设置的副肋槽上的勾使得不同等级的混凝土实现相互融合，利用隔板上设置的主肋槽、副肋槽和横向支撑筋增强混凝土交界面的粘结强度，进而达到不同等级混凝土同时浇筑的目的。

附图说明

图1是本发明用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构立体图。

图2是本发明用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构的横剖面图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图2的B-B剖面图。

图5是本发明的用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本发明的用于不同等级混凝土同时浇筑的隔板结构，隔板为横截面为波纹状的四方板，隔板的中部间隔一定距离设置有竖向的多个主肋槽1，隔板的两竖向边部分别设置有搭接肋槽5，搭接肋槽5与相邻的主肋槽1之间、两个相邻主肋槽1之间都是通过带有双向肋槽的副肋槽3连接形成一体，主肋槽1的槽深大于副肋槽3的槽深，在副肋槽3的每个竖向槽的槽壁底面上都开有多排多列通孔8，每个通孔底部设置有凸出副肋槽3每个竖向槽里侧底面的冲上的勾4，在主肋槽1的槽底外侧设置有用于插入钢筋的竖向支撑肋管2，钢筋用于竖向支撑固定隔板，搭接肋槽5的槽壁底面上开有一列穿筋孔6，用于插入连接固定两块相邻隔板的“[”形横向支撑筋7，“[”形横向支撑筋7同时通过与浇筑的其他结构钢筋或架立钢筋绑扎在一起，横向支撑固定隔板。

所述隔板为柔性薄钢板，勾4是通过通孔8冲压形成的。所述主肋槽1、副肋槽3、搭接肋槽5、竖向支撑肋管2是由一块柔性薄钢板一体冲压形成。所述搭接肋槽5与主肋槽1的尺寸相同。所述主肋槽1、搭接肋槽5、副肋槽3的每个竖向槽的横截面均为梯形。

优选，所述隔板宽度700mm，高度1.5～2.0m，厚度0.3～0.5mm，主肋槽1与搭接肋槽5的槽深均为60mm，顶宽均为50mm；竖向支撑肋管2的直径不大于25mm；副肋槽的槽深为25mm,顶宽35mm，通孔8为方形孔，宽8mm，高8mm，勾4宽8mm，高10mm；穿筋孔6孔径19mm,横向支撑筋7为直径不大于19mm的钢筋。

在浇筑混凝土前，利用主肋槽1上的竖向支撑肋2和搭接肋槽5上的横向支撑筋7将隔板固定在指定的不同等级混凝土交界面处；在混凝土浇筑过程中，通过隔板上设置的勾4使得不同等级的混凝土实现相互融合，利用隔板上设置的主肋槽1、副肋槽4、勾47和横向支撑筋7增强混凝土交界面的粘结强度，进而达到不同等级混凝土同时浇筑的目的。主肋槽1内设置竖向支撑肋管2，在竖向支撑肋管内插入预埋在底部基岩或混凝土内的钢筋，从而竖向支撑固定隔板。副肋槽3内为设置双向波纹，突出的波纹和勾4楔入混凝土内，在实现不同等级混凝土在隔板处相互融合的同时，增加了两种混凝土分界面处的粘结强度。搭接肋槽5与主肋槽1尺寸相同，用于相邻两块隔板的搭接，搭接肋槽5内设置穿筋孔6，可用于横向支撑筋7从孔内穿过。横向支撑筋7穿过搭接肋槽5上的穿筋孔6，连接固定两块相邻隔板，同时通过与其他结构钢筋或架立钢筋绑扎在一起，横向支撑固定隔板，并增加了两种混凝土在交界面处的粘结力。

如图5所示，本发明通过主肋槽上的竖向支撑肋和搭接肋槽上的横向支撑筋将隔板固定在指定的不同等级混凝土交界面处，解决了不同混凝土同时浇筑过程中相互侵占，不容易控制实际边界的问题，进而达到控制不同等级混凝土交界面施工质量的目的。本发明即能够控制混凝土交界面质量，又可以节省工期，节约人力，模板等成本。本发明自身为柔性薄板，可根据具体建筑物体型及设计要求进行弯折，适用性强。

以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。