高炉布料器

技术领域

本发明属于高炉配套设备技术领域，更具体地涉及一种高炉布料器。

背景技术

高炉布料器是用来向高炉内投料的装置，为了保证投料的精确度和均匀性，高炉布料器都是采用旋转摆动的方式进行投料。但是，这种投料方式容易使高炉内的温度和煤气气流产生扰动，导致炉况波动。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高炉布料器，以解决现有技术的不足，降低投料对炉内工况的干扰。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种高炉布料器，包括外壳，所述外壳上部安装有旋转料筒，所述旋转料筒的底部与溜槽连通，所述外壳的侧壁环形排布有若干个第一出气口，所述第一出气口与第一输送管连接，所述外壳的顶部固定有顶板，所述旋转料筒内安装有排气架，所述第一输送管与所述排气架通过万向接头连接，所述外壳侧壁环形排布有若干个第二出气口，所述第二出气口通过第二输送管连接至高炉内部，所述第二输送管上安装有气泵，所述第二出气口位于所述第一出气口的上方，并且所述第一出气口与所述第二出气口沿着所述外壳的径向交错设置，所述第一出气口与所述第二出气口之间设置有环形隔板。

优选地，在上述高炉布料器中，所述排气架包括若干层架体，所述架体上设置有若干个导流板，所述导流板上设置有通气孔，所述通气孔的底部插接有输气管，所述输气管的另一端与所述万向接头连接。

优选地，在上述高炉布料器中，所述导流板的表面设置有与所述通气孔相连的导流槽。

优选地，在上述高炉布料器中，所述导流板包括第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部位于所述第二台阶部的上方，所述通气孔和所述导流槽位于所述第一台阶部上。

优选地，在上述高炉布料器中，所述第一出气口端部为斜面，所述第一出气口的顶部设置有伸入所述外壳内的延伸部。

本发明的高炉布料器的有益效果在于：在利用本发明的高炉布料器向高炉投料的过程中，利用投料过程中外溢的高温煤气对待投入原料进行预热，从而降低了投料之后产生的温度波动，与此同时利用气泵对煤气在炉内和布料器内的流动循环进行优化，降低煤气气流的扰动紊流，从而降低投料对炉内工况的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的高炉布料器的结构示意图。

图2是本发明的高炉布料器中排气架的结构示意图。

图3是本发明的高炉布料器中第一出气口和第二出气口的相对位置示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、旋转料筒；3、溜槽；4、第一出气口；5、第一输送管；6、排气架；7、万向接头；8、顶板；9、第二出气口；10、第二输送管；11、气泵；12、环形隔板；13、架体；14、导流板；15、通气孔；16、输气管；17、导流槽；18、第一台阶部；19、第二台阶部；20、延伸部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明的高炉布料器包括外壳1，外壳1上部安装有旋转料筒2，旋转料筒2的底部与溜槽3连通，外壳1的侧壁环形排布有若干个第一出气口4，第一出气口4与第一输送管5连接，外壳1的顶部固定有顶板8，旋转料筒2内安装有排气架6，第一输送管5与排气架6通过万向接头7连接，外壳1侧壁环形排布有若干个第二出气口9，第二出气口9通过第二输送管10连接至高炉内部，第二输送管10上安装有气泵11，第二出气口9位于第一出气口4的上方，并且第一出气口4与第二出气口9沿着外壳1的径向交错设置，第一出气口4与第二出气口9之间设置有环形隔板12，第一出气口4端部为斜面，第一出气口4的顶部设置有伸入外壳1内的延伸部20。

排气架6包括若干层架体13，架体13上设置有若干个导流板14，导流板14上设置有通气孔15，通气孔15的底部插接有输气管16，输气管16的另一端与万向接头7连接。导流板14表面设置有与通气孔15相连的导流槽17。导流板14包括第一台阶部18和第二台阶部19，第一台阶部18位于第二台阶部19的上方，通气孔15和导流槽17位于第一台阶部18上。

在利用本发明的高炉布料器向高炉投料的过程中，煤气气流从炉内向上流动，部分煤气通过第一出气口4和第一输送管5进入排气架6，在排气架6中通过各个通气孔15向上排出，从而实现对旋转料筒2内原料的预热，因此本发明的高炉布料器利用投料过程中外溢的高温煤气对待投入原料进行预热，从而降低了投料之后产生的温度波动；而且，从旋转料筒2内流出的煤气和其它直接从炉内流出的煤气在第二出气口9处被气泵11强制吸出，并通过第二输送管10返送至高炉内部，整个煤气气流可在高炉和布料器内形成稳定、均匀的流动状态，因此本发明的高炉布料器利用气泵对煤气在炉内和布料器内的流动循环进行优化，降低煤气气流的扰动紊流，从而降低投料对炉内工况的干扰。

此外，在本发明的高炉布料器中，通过将第一出气口4与第二出气口9沿着外壳1的径向交错设置，并在第一出气口4与第二出气口9中间加设环形隔板12，可以减少第一出气口4与第二出气口9之间的相互干扰。第一出气口4的斜面形状可以便于煤气进入第一出气口4内。物料在旋转料筒2的带动下会不停的产生搅动，在这个过程中，通过导流板14的导流，可以提高物料的翻动效率，提高物料受热均匀度。通过对导流板14形状的专门设计，利用导流板14的台阶结构加强物料的纵向振动幅度，从而配合通气孔15和导流槽17使煤气的通气效率进一步提高。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。同时，本文中使用的术语“连接”等应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等均以附图中表示的放置状态为参照。

还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明的范围。