一种可组装成立体玩具的立体贴纸及制作方法

技术领域

本申请属于贴纸技术领域，具体涉及一种可组装成立体玩具的立体贴纸及制作方法。

背景技术

市面上的贴纸类玩具，大多都是平面的，设计单一，新颖感不足。想要获得比较立体的玩具，通常多选择注塑的塑胶类玩具，而注塑类玩具成本较高，玩具相对比较沉重，制作成本相对复杂，且颜色大多不够精细。因此，设计一款立体化、模块化的可组装成立体玩具的立体贴合及制作方法是急需要解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种可组装成立体玩具的立体贴纸及制作方法，既可以满足贴纸可贴性的要求，又可将贴纸拆分成多个模块。使用时，将贴纸模块按一定顺序贴合在一起，即可组合成一个立体的贴纸类玩具，该贴纸可以培养孩子的动手能力，让孩子在娱乐中激起学习的兴趣。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出了一种可组装成立体玩具的立体贴纸，所述立体贴纸包括：若干个贴纸模块，所述贴纸模块的底层设有不干胶，通过所述不干胶将所述贴纸模块贴合为立体贴纸。

进一步地，上述的可组装成立体玩具的立体贴纸，其中，其中一块所述贴纸模块至少部分与至少另外一块所述贴纸模块贴合。

进一步地，上述的可组装成立体玩具的立体贴纸，其中，所述贴纸模块为立体结构。

进一步地，上述的可组装成立体玩具的立体贴纸，其中，所述立体贴纸为对称结构或非对称结构。

进一步地，上述的可组装成立体玩具的立体贴纸，其中，还包括离型底纸，所述贴纸模块贴合在所述离型底纸上。

进一步地，上述的可组装成立体玩具的立体贴纸，其中，至少一个所述贴纸模块上设有挂接部。

本申请还提出了上述的立体贴纸的制作方法，包括：

图案的设计；

吸塑模具的设计；

基于上述吸塑模具，将贴纸模块吸塑成型处理；

将上述吸塑成型的所述贴纸模块模切处理；

将上述模切处理后的所述贴纸模块组合以形成立体贴纸。

进一步地，上述的制作方法，其中，在上述的将上述吸塑成型的所述贴纸模块模切处理中，包括：采用高周波模切技术进行模切处理。

进一步地，上述的制作方法，其中，在上述的将上述模切处理后的所述贴纸模块组合以形成立体贴纸中，包括：将所述贴纸模块的底层相互贴合形成所述立体贴纸。

进一步地，上述的制作方法，其中，在上述的将所述贴纸模块的底层相互贴合形成所述立体贴纸中，还包括：将其中一块所述贴纸模块至少部分与至少另外一块所述贴纸模块贴合。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请具有轻便、易携带、不易变质、不易变色、易于包装、可玩性高等优点；

本申请通过将若干个贴纸模块相互贴合形成一立体贴纸，该立体贴纸可作为立体墻贴，贴合在墻上便于装饰；还可组合成类似公仔一样的玩具个体，可摆放在桌面等；可以连接珠链、绳子或者钥匙扣等，以方便悬挂及携带等；

本申请中，其中一块贴纸模块至少部分与至少另外一块贴纸模块贴合，通过上述设置，可避免采用其他辅件就可完成立体贴纸的贴合和固定，比较方便且实用性强；

本申请未使用时，贴纸模块可贴合在离型底纸上，具有一般贴纸轻便易携带等特性。使用时，将贴纸模块从离型底纸上取下，按照贴纸模块的纹理、颜色和形状等，通过脑力开发，去组装成一个完整的立体贴纸，如恐龙等。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请一实施例可组装成立体玩具的立体贴纸的结构示意图；

图2：如图1所示结构的分解图；

图3：本申请一实施例可组装成立体玩具的立体贴纸的结构示意图；

图4：如图3所示结构的分解图；

图5：本申请一实施例可组装成立体玩具的立体贴纸的使用方法图；

图6：本申请一实施例中图案设计示意图；

图7：本申请一实施例中吸塑模具的立体结构示意图；

图8：本申请一实施例中吸塑模具的剖视图；

图9：本申请一实施例中贴纸模块吸塑成型过程的示意图一；

图10：本申请一实施例中贴纸模块吸塑成型过程的示意图二；

图11：本申请一实施例中进行模切处理过程的示意图一；

图12：本申请一实施例中进行模切处理过程的示意图二；

图13：本申请一实施例中进行模切处理过程的示意图三；

图14：本申请一实施例可组装成立体玩具的立体贴纸未组装时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图4所示，在本申请的其中一个实施例中，一种可组装成立体玩具的立体贴纸M，所述立体贴纸M包括：若干个贴纸模块20，所述贴纸模块20的底层10设有不干胶，通过所述不干胶将所述贴纸模块20贴合为立体贴纸M。本实施例具有轻便、易携带、不易变质、不易变色、易于包装、可玩性高等优点；本实施例通过将若干个贴纸模块20相互贴合形成一立体贴纸M，该贴纸可作为立体墻贴，贴合在墻上便于装饰；还可组合成类似公仔一样的玩具个体，可摆放在桌面等；可以连接珠链、绳子或者钥匙扣等，以方便悬挂及携带等。

上述图1和图2示例了其中一种类型的立体贴纸M，图3和图4示例另外一类型的立体贴纸M。上述涉及的立体贴纸M及其具有的贴纸模块20的结构仅为举例说明，其并不对本申请的保护范围进行限定。

其中，其中一块所述贴纸模块20至少部分与至少另外一块所述贴纸模块20贴合。通过上述设置，可避免采用其他辅件就可完成立体贴纸M的贴合和固定，比较方便且实用性强。

进一步地，本实施例还包括离型底纸21，所述贴纸模块20贴合在所述离型底纸上。本实施例未使用时，贴纸模块20可贴合在离型底纸21上，具有一般贴纸轻便易携带运送的特性。使用时，将贴纸模块20从离型底纸21上取下，按照贴纸模块20的纹理、颜色和形状等，通过脑力开发，去组装成一个完整的立体贴纸M，如恐龙、企鹅等，如图5所示，其中可以将贴纸模块20沿虚线所示方向安装在另外一块贴纸模块20的对应位置，依次类推，直至将所有的贴纸模块20拼接成一立体贴纸M。

为进一步扩大本实施例的应用场景，在本实施例中，至少一个所述贴纸模块20上设有挂接部。所述挂接部可以是开孔等结构，通过所述挂接部连接珠链、绳子或者钥匙扣等，以方便悬挂及携带等。

在本实施例中，所述贴纸模块20为立体结构，进一步地，所述贴纸模块20通过下文所述的吸塑模具30吸塑成型，以进一步提高立体仿真效果。

优选地，所述立体贴纸M为对称或非对称结构，如所述立体贴纸M贴合完成后，其左右为对称结构或非对称结构，针对不同的个体的不同状态设置不同的结构，以更具有真实性。

如图6所示，在本申请的另一实施例中，还提出了上述立体贴纸M的制作方法，包括：

步骤一，图案的设计，见图7所示；

步骤二，吸塑模具30的设计，见图8和图9所示；

步骤三，基于上述吸塑模具30，将贴纸模块20吸塑成型处理，见图10和图11所示；

步骤四，将上述吸塑成型的所述贴纸模块20模切处理，见图12至图13所示；

步骤五，将上述模切处理后的所述贴纸模块20组合以形成立体贴纸M。

其中，在上述步骤一中，图案的设计，根据需要设计出适合的玩具贴纸原图，比如恐龙、万圣节、圣诞节、海洋、动物、迪斯尼等等，本申请一实施例中优选地选取恐龙图案设计玩具贴纸以作为示例说明。然后将完整的原图图案设计成多个拆分模块图案，按合适的贴纸尺寸排列。

在上述步骤一中，还包括：图案的印刷制作，用高精度印刷机将玩具贴纸图案印制在贴纸材料上。具体为，可在贴纸模块20主体上印刷反光层、油墨层甚至保护金油层，以提高立体贴纸M的真实感。

在上述步骤二中，吸塑模具30的设计，将图案的数据输入CNC模具3D设计软件中，将贴纸模块20拆分成数个模块，再通过雕刻机雕刻出高精度铝制凸模；绘制并得出压纹与浮雕3D档案，在此过程中制作出用于负压气流通过的气孔31；绘制完成后进行CNC模具雕刻出高精度立体吸塑模具30。

在上述步骤三中：将上述步骤制作完成的贴纸模块20密封贴合在吸塑模具30的表面，为吸塑成型做准备。启动设置在吸塑模具30下方的吸塑机，对设置在所述吸塑模具30上的贴纸模块20进行负压吸塑，其中，在所述吸塑模具30和吸塑机之间还设有真空通道32。本实施例还配有一加热模具40，所述加热模具40配合所述吸塑模具30使用，通过加热和负压吸塑相配合以更好的形成具有立体效果的立体贴纸M。

在上述吸塑成型后，将带有不干胶的底层10与所述贴纸模块20密封连接。

在上述步骤四中，优选地采用高周波模切技术进行模切处理。将上述底层10和贴纸模块20成品送入高周波模切机50内进行模切，图中箭头方向表示高周波膜切机行进方向，所述高周波刀锋51刚好设置所述贴纸模块20的边缘，其中，在本实施例中，所述高周波模切机50还配置有模切机支架52。图中贴纸模块20朝上设置进行轧型，利于高周波刀锋51更好的切割贴纸。

在上述的步骤五中，包括：将所述贴纸模块20的底层10相互贴合形成所述立体贴纸M。其中，在所述贴纸模块20的底层10设有不干胶，其可保持长久的胶性，通过所述不干胶可将所述贴纸模块20贴合在一起。

进一步地，在上述步骤五中，还包括：将其中一块所述贴纸模块20至少部分与至少另外一块所述贴纸模块20贴合。通过上述设置，可避免采用其他辅件就可完成立体贴纸M的贴合和固定，比较方便且实用性强。

具体地，将第一块所述贴纸模块20与第二块所述贴纸模块20贴合后，第一块所述贴纸模块20或第二块所述贴纸模块20至少露出部分用于第三块所述贴纸模块20和/或第四块所述贴纸模块20甚至更多块所述贴纸模块20的贴合，依次类推，完成所述贴纸模块20的贴合，从而形成立体贴纸M，或者组合成一个完整的立体玩具等。当所述贴纸模块20设计为多块时，贴纸模块20的设计来源于同一主体解剖拆分后的不同区块。按照不同贴纸模块20的纹理、颜色和形状进行组合，最终可得到一个完整的玩具主体。

本申请一实施例的使用方法如下所示：

首先，将图案通过高精度印刷机印在平面材料之上，再通过吸塑成型，使图案变成立体的贴纸模块20，然后把这些贴纸模块20按一定顺序层层贴合，最后就可以组成一个立体的贴纸类玩具。

比如设计一只立体恐龙图案，将其通过计算机软件模拟解剖成数个模块，再将这些模块制成铝制吸塑模具30，然后将印刷好的材料使用铝制模具吸塑成型。再通过高周波模切成型，得到的就是一块底层10带有不干胶层的贴纸模块20。

如图14所示，未使用时，贴纸模块20贴合在离型底纸21上，具有一般贴纸轻便易携带运送的特性。使用时，将贴纸模块20从离型底纸上取下，按照贴纸模块20的纹理、颜色和形状等，通过脑力开发，去组装成一个完整的恐龙个体。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。