一种现代农业大棚番茄生长捆扎设备

技术领域

本发明涉及现代农业技术领域，具体的是一种现代农业大棚番茄生长捆扎设备。

背景技术

大棚番茄生长捆扎器主要是用于对大棚种植的番茄枝干进行捆扎的设备，通过导线杆将出线盒内部的捆扎线带出，再通过人工按压手柄，则能够使压力杆将固定钉按压至捆扎线上，从而使捆扎线能够将番茄枝干捆扎在支撑杆上，基于上述描述本发明人发现，现有的一种现代农业大棚番茄生长捆扎设备主要存在以下不足，例如：

由于大棚番茄生长捆扎器的压力杆与导线杆之间的间隙较小，若用于支撑番茄枝干的支撑杆比番茄枝干细，并且番茄枝干直径比大棚番茄生长捆扎器压力杆与导线杆之间的间隙大，则容易出现压力杆将番茄枝干压扁的现象，从而导致压力杆与导线杆之间的间隙会对番茄枝干造成破坏的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种现代农业大棚番茄生长捆扎设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种现代农业大棚番茄生长捆扎设备，其结构包括手柄、导线机构、压力杆，所述手柄与压力杆铰链连接，所述导线机构与压力杆为一体化结构；所述导线机构包括导线杆、集线盒、固定辊，所述导线杆嵌固于集线盒的上端位置，所述固定辊与集线盒为一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述导线杆包括收缩板、板面、弹力条、连接杆，所述收缩板嵌固于连接杆的上端位置，所述弹力条安装于板面与连接杆之间，所述连接杆与板面活动卡合，通过物体对收缩板产生的挤压，能够使收缩板在连接杆的配合下沿着板面向下收缩。

作为本发明的进一步优化，所述收缩板包括回弹片、底板、下摆板，所述回弹片安装于下摆板与底板之间，所述下摆板与底板的上端铰链连接，所述下摆板设有两个，且均匀的在底板的左右两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述下摆板包括板体、衔接片、抓力杆，所述衔接片嵌固于抓力杆与板体之间，所述抓力杆与板体间隙配合，所述抓力杆设有五个，且均匀的在板体上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述抓力杆包括受力框、弹性条、打底板，所述受力框与打底板活动卡合，所述弹性条安装于受力框与打底板之间，通过物体对受力框产生的推力，能够使受力框沿着打底板向下收缩。

作为本发明的进一步优化，所述受力框包括上摆板、结合板、复弹条，所述上摆板与结合板的上端铰链连接，所述复弹条安装于上摆板与结合板之间，所述上摆板设有两个，且均匀的在结合板的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述上摆板包括保护板、助推环、底置板，所述保护板通过助推环与底置板相连接，所述保护板采用质地柔软的天然乳胶材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过番茄枝干对下摆板产生的反推力，能够使下摆板沿着底板向下摆动，从而使下摆板能够对番茄枝干进行轻微夹持，故而能够避免收缩板以平面的状态直接对番茄枝干进行夹持容易将番茄枝干压扁的情况。

2、通过番茄枝干对两个上摆板之间产生的反推力，能够使上摆板沿着结合板向上摆动，从而能够防止抓力杆的上端与番茄枝干的接触面积较小，导致番茄枝干被刺穿的情况，再通过保护板与助推环的配合，能够在保证对番茄枝干产生抓力的同时对番茄枝干的表面进行保护。

附图说明

图1为本发明一种现代农业大棚番茄生长捆扎设备的结构示意图。

图2为本发明导线机构侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明导线杆侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明收缩板侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明下摆板侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明抓力杆侧视剖面的结构示意图。

图7为本发明受力框侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明上摆板侧视半剖面的结构示意图。

图中：手柄-1、导线机构-2、压力杆-3、导线杆-21、集线盒-22、固定辊-23、收缩板-a1、板面-a2、弹力条-a3、连接杆-a4、回弹片-a11、底板-a12、下摆板-a13、板体-b1、衔接片-b2、抓力杆-b3、受力框-b31、弹性条-b32、打底板-b33、上摆板-c1、结合板-c2、复弹条-c3、保护板-d1、助推环-d2、底置板-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种现代农业大棚番茄生长捆扎设备，其结构包括手柄1、导线机构2、压力杆3，所述手柄1与压力杆3铰链连接，所述导线机构2与压力杆3为一体化结构；所述导线机构2包括导线杆21、集线盒22、固定辊23，所述导线杆21嵌固于集线盒22的上端位置，所述固定辊23与集线盒22为一体化结构。

其中，所述导线杆21包括收缩板a1、板面a2、弹力条a3、连接杆a4，所述收缩板a1嵌固于连接杆a4的上端位置，所述弹力条a3安装于板面a2与连接杆a4之间，所述连接杆a4与板面a2活动卡合，通过物体对收缩板a1产生的挤压，能够使收缩板a1在连接杆a4的配合下沿着板面a2向下收缩，故而能够避免收缩板a1直接对物体的表面产生压迫。

其中，所述收缩板a1包括回弹片a11、底板a12、下摆板a13，所述回弹片a11安装于下摆板a13与底板a12之间，所述下摆板a13与底板a12的上端铰链连接，所述下摆板a13设有两个，且均匀的在底板a12的左右两端呈对称分布，通过物体对下摆板a13产生的压力，能够使下摆板a13沿着底板a12向下摆动。

其中，所述下摆板a13包括板体b1、衔接片b2、抓力杆b3，所述衔接片b2嵌固于抓力杆b3与板体b1之间，所述抓力杆b3与板体b1间隙配合，所述抓力杆b3设有五个，且均匀的在板体b1上呈平行分布，通过抓力杆b3能够增强对物体表面的抓力。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过人工按压手柄1能够使压力杆3向下压迫导线机构2，再通过番茄枝干对导线杆21上的收缩板a1产生的压力，能够使收缩板a1在连接杆a4的配合下沿着板面a2向下收缩，从而使收缩板a1能够对导线机构2直接压迫番茄枝干的力进行缓冲，再通过番茄枝干对下摆板a13产生的反推力，能够使下摆板a13沿着底板a12向下摆动，从而使下摆板a13能够对番茄枝干进行轻微夹持，故而能够避免收缩板a1以平面的状态直接对番茄枝干进行夹持容易将番茄枝干压扁的情况，并且通过衔接片b2向外推动抓力杆b3，能够使抓力杆b3向上伸出，从而能够增强下摆板a13对番茄枝干对抓力，故而能够更好对番茄枝干进行捆扎。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述抓力杆b3包括受力框b31、弹性条b32、打底板b33，所述受力框b31与打底板b33活动卡合，所述弹性条b32安装于受力框b31与打底板b33之间，通过物体对受力框b31产生的推力，能够使受力框b31沿着打底板b33向下收缩，从而使受力框b31能够对物体受到的瞬间压力进行缓冲。

其中，所述受力框b31包括上摆板c1、结合板c2、复弹条c3，所述上摆板c1与结合板c2的上端铰链连接，所述复弹条c3安装于上摆板c1与结合板c2之间，所述上摆板c1设有两个，且均匀的在结合板c2的上端呈对称分布，通过物体对两个上摆板c1之间产生的挤压，能够使上摆板c1沿着结合板c2向上摆动。

其中，所述上摆板c1包括保护板d1、助推环d2、底置板d3，所述保护板d1通过助推环d2与底置板d3相连接，所述保护板d1采用质地柔软的天然乳胶材质，通过保护板d1能够在增强对物体表面抓力的同时对物体起到保护作用。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于抓力杆b3与番茄枝干的接触面积较小，从而导致抓力杆b3容易将较嫩的番茄枝干刺穿的情况，通过番茄枝干对受力框b31产生的反推力，能够使受力框b31沿着打底板b33向内收缩，从而使受力框b31能够对抓力杆b3直接按压番茄枝干的力进行缓冲，再通过番茄枝干对两个上摆板c1之间产生的反推力，能够使上摆板c1沿着结合板c2向上摆动，从而能够防止抓力杆b3的上端与番茄枝干的接触面积较小，导致番茄枝干被刺穿的情况，再通过保护板d1与助推环d2的配合，能够在保证对番茄枝干产生抓力的同时对番茄枝干的表面进行保护。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。