一种废水处理高效气浮池

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种废水处理高效气浮池。

背景技术

目前，常规废水处理气浮池装置废水来水经释放器曝气后出水池直接连通出水口，但是出水池的部分水需要通过溶气泵回流到压力溶气罐，由于出水池排水过多等原因，运行过程中无法保证压力溶气罐的需求水量，进而影响释放器曝气效果，生产中严重影响废水处理的出水水质指标。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种废水处理高效气浮池，该气浮池能够解决现有技术中存在的无法保证压力容器罐的需求水量；

本发明提供一种废水处理高效气浮池，其包括池体、出水池和回流管路；

所述出水池包括高水位池体和低水位池体；

所述池体与高水位池体之间，以及高水位池体与低水位池体之间通过溢流口连通；

所述池体与高水位池体之间还通过回流管路连通。

优选的，所述池体上连通设置有进水口、排渣口、放空口和排泥口。

优选的，所述池体的上部设置有链式排渣机。

优选的，所述高水位池体和低水位池体之间设置有墙体，并且在墙体的上端设置有溢流口。

优选的，所述低水位池体连通设置有出水口。

优选的，所述回流管路包括溶气进水管路、溶气泵、空压机进气管路、空压机、压力溶气罐、压力溶气罐释放管路和释放器；

所述高水位池体与溶气泵之间通过溶气进水管路连通；

所述溶气泵与压力溶气罐连通，压力容器罐通过压力溶气罐释放管路与释放器连通；

所述空压机通过空压机进气管路与所述压力容器罐连通。

优选的，所述空压机进气管路上设置有第一玻璃转子流量计；

所述容器泵与压力容器罐之间的连通管路上设置有第二玻璃转子流量计。

优选的，所述高水位池体的储水量与压力溶气罐的水需求量相等。

优选的，所述溶气进水管路与高水位池体的底部连通。

优选的，所述池体与高水位池体之间设置有墙体，池体与高水位池体之间的墙体上设置有溢流口。

有益效果：

通过将出水池分隔为高水位池体和低水位池体，高水位池体为回流管路提供所需要的水量，低水位池体用于排水。相当于为回水管路专门增加了一个储水空间，避免了因水量不足影响释放器曝气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式提供的废水处理高效气浮池的主视图；

图2为本发明具体实施方式提供的废水处理高效气浮池的侧视图；

图3为本发明具体实施方式提供的废水处理高效气浮池的俯视图。

附图标记说明：

1、压力溶气罐；2、空压机；3、链式撇渣机；4、工作平台；5、溶气泵；6、释放器；7、第一玻璃转子流量计；8、第二玻璃转子流量计；9、溶气进水管路；10、空压机进气管路；11、压力溶气罐释放管路；12、低水位池体；13、高水位池体；14、墙体；15、出水池；16、进水口；17、出水口；18、排渣口；19、放空口；20、排泥口；21、池体。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施方式提供了一种废水处理高效气浮池，其包括池体21、出水池15和回流管路。

出水池15包括高水位池体13和低水位池体12。

池体21与高水位池体13之间，以及高水位池体13与低水位池体12之间通过溢流口连通。

池体21与高水位池体13之间还通过回流管路连通。

在本实施方式中，通过将出水池15分隔为高水位池体13和低水位池体12，高水位池体13为回流管路提供所需要的水量，低水位池体12用于排水。相当于为回水管路专门增加了一个储水空间，避免了因水量不足影响释放器6曝气效果。

池体21上连通设置有进水口16、排渣口18、放空口19和排泥口20，进水口16、排渣口18、放空口19和排泥口20分别用于向池体21内供水，排渣，放空和排泥。

池体21的上部设置有链式撇渣机3。通过链式撇渣机3能够将池体21上部的浮渣推到排渣口18。具体的，链式撇渣机3与排渣口18相对设置。

高水位池体13和低水位池体12之间设置有墙体14，并且在墙体14的上端设置有溢流口。池体21与高水位池体13之间设置有墙体，池体21与高水位池体13之间的墙体上设置有溢流口。

低水位池体12连通设置有出水口17。

通过在池体21与高水位池体13之间，高水位池体13和低水位池体12设置墙体，并且在对应的墙体上设置溢流口，并且通过控制相应墙体、溢流口的高度，以及池体21、高水位池体13和低水位池体12之间形成高度差，实现了由池体21处理过的水先流入高水位池体13，待高水位池体13内水达到溢流高度后，再由高水位池体13内流入低水位池体12内。低水位池体12内的水经出水口17排出。此种设置形式，保证高水位池体13内保留一部分水，此部分水能够供回水管路使用。

回流管路包括溶气进水管路9、溶气泵5、空压机进气管路10、空压机2、压力溶气罐1、压力溶气罐释放管路11和释放器6。

高水位池体13与溶气泵5之间通过溶气进水管路9连通。

溶气泵5与压力溶气罐1连通，压力容器罐通过压力溶气罐释放管路与释放器6连通。

空压机2通过空压机进气管路10与所述压力容器罐连通。

空压机进气管路10上设置有第一玻璃转子流量计7，容器泵与压力容器罐之间的连通管路上设置有第二玻璃转子流量计8，。

高水位池体13的储水量与压力溶气罐1的水需求量相等。溶气进水管路9与高水位池体13的底部连通。由此，能够保证高水位池体13内的水能够为容器罐提供足量的水。

当然，也不排除，高水位池体13的储水量大于压力溶气罐1的水需求量。考虑到，池体21会向高水位池体13补充水，甚至，高水位池体13的储水量还可以小于压力溶气罐1的水需求量。

也就是说，因为本申请设置了一个高水位池体13，相当于为回水管路增加了一个独立出水空间，与现有技术相比，向回水管路供水具有较强的稳定性。

释放器6曝气量充分满足废水处理系统的需求。另外在，池体21的一侧还设置有工作台4。

为了对上述废水处理高效气浮池，进行进一步的说明，本实施方式还提供了上述废水处理高效气浮池的工作过程。

具体使用时，在该废水处理高效气浮池试运行初期，即未正式投入生产，首先清理所有池内异物后打开进水口16进水，待水位达到高水位池体13充满时，开启溶气泵5将废水回流到压力溶气罐1，同时打开出水口17，观察池子曝气的情况，主要检验曝气是否均匀，检测出水水质指标。待水质达标后投入正式生产，废水处理高效气浮池保护装置投入正常运行程序。

综上所述，常规废水处理气浮池装置废水来水经释放器6曝气后出水池15直接连通出水口17改为出水池15设置高水位池体13和低水位池体12。常规的废水处理气浮池装置由出水池15出水直接通过溶气泵5回流到压力溶气罐1改为由出水池15高水位池体13的水通过溶气泵5回流到压力溶气罐1。常规的废水处理气浮池装置由压力溶气罐1进入释放器6对废水来水进行直接曝气改为由满足需求曝气水量的压力溶气罐1进入释放器6对废水来水进行曝气。较常规的废水处理气浮池装置，相比一方面具有稳定性，一方面增加了调试以及生产期间的安全性，便于调试和生产，长远来看具备极大的经济性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。