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一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法

文献发布时间:2023-06-19 10:49:34


一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法

技术领域

本发明涉及氧化铜粉制备技术领域,具体涉及一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法。

背景技术

半导体,指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛地应用,如二极管就是采用半导体制作的器件,半导体是指一种导电性可受控制,范围可从绝缘体至导体之间的材料,无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的,今日大部分的电子产品,如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关连,常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等,而硅更是各种半导体材料中,在商业应用上最具有影响力的一种,在半导体的生产中需要用到氧化铜粉末,随着半导体的用途更加广泛,对氧化铜粉的需求量也越来越大。

现有技术存在以下不足:现有的氧化铜粉制备流程较为繁琐,常温下加工反应速率较慢,产量存在供应不足,从而影响了半导体的生产速度。

因此,发明一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法很有必要。

发明内容

为此,本发明提供一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法,通过将金属铜提前打碎并通过破碎桶将金属铜研磨至粉末状,有利于增大金属铜的表面积,通过粉末状的金属铜与高压氧气充分混合,并通过明火喷枪进行加热,以解决加速氧化铜粉生产速率提高产能的问题。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法,包括破碎装置、鼓风装置和反应箱,所述破碎装置右侧设有鼓风装置,所述鼓风装置右侧设有反应箱,所述反应箱包括箱体,所述箱体顶部固定安装支架三,所述箱体顶部设有氧气管,所述氧气管输入端固定连接外置高压氧气罐,所述氧气管底部均均安装氧气喷嘴,所述氧气喷嘴延伸至箱体内部,所述箱体内壁固定安装滤网架,所述箱体内壁四周开设滤网安装槽,所述滤网架内壁活动插接滤网本体,所述滤网本体右端固定连接提手,所述滤网本体由箱体外壁插接安装在滤网架和设滤网安装槽内壁,所述箱体底部固定安装内夹板,所述内夹板底部固定安装石棉网,所述石棉网下方设有明火喷枪。

优选的,所述明火喷枪设有五组,所述明火喷枪均匀分布在石棉网底部,所述明火喷枪固定安装在箱体底部内壁。

优选的,所述五组所述明火喷枪燃气接口之间连接燃气管,所述燃气管连接外置燃气灌,所述燃气管底部设有空气管,所述空气管连接在明火喷枪空气进气管端部。

优选的,所述破碎装置包括破碎桶,所述破碎桶底部四角处固定安装支架一,所述破碎桶底部中心位置固定安装电机。

优选的,所述电机输出轴外壁固定安装轴承,所述电机输出轴延伸至破碎桶内壁,所述电机输出轴外壁固定安装破碎刀片,所述破碎刀片设有四组。

优选的,所述破碎桶底部固定连接出料管,所述出料管延伸至反应箱内壁,所述出料管外壁固定安装电磁阀。

优选的,所述鼓风装置包括固定架,所述固定架底部固定安装支架二,所述固定架顶部固定安装鼓风机,所述鼓风机输出端固定连接风道,所述风道延伸至出料管底部内壁。

优选的,所述反应箱还包括空气加热棒,所述空气加热棒固定安装在反应箱底部内壁,所述空气加热棒位于内夹板底部。

一种半导体专用氧化铜粉快速获取方法,还包括操作步骤具体如下;

S1:提前准备好氧化铜生产原料金属铜,并将原料切割成小颗粒,再将金属铜颗粒清洗干净后放置到破碎桶内;

S2:通过开启电机,通过电机驱动破碎刀片,将破碎桶内的金属铜颗粒进行破碎切割至粉末状;

S3:通过控制打开电磁阀将破碎桶内粉末状金属铜释放重力作用导入到出料管内,在重力作用下倾斜倒入到风道端部;

S4:通过驱动鼓风机将金属铜粉末吹送到箱体内,同步通过外置高压氧气罐对氧气管进行吹氧,通过氧气喷嘴将氧气均匀喷射到箱体内;

S5:通过明火喷枪对石棉网进行加热从而热传递对箱体进行加热加速氧气和金属铜的反应,快速生产氧化铜粉末。

本发明的有益效果是:

1.通过将金属铜提前打碎并通过破碎桶将金属铜研磨至粉末状,有利于增大金属铜的表面积,通过粉末状的金属铜与高压氧气充分混合,并通过明火喷枪进行加热,使得金属铜与氧气的反应中能够加速反应速率,提高了氧化铜的生成速度;

2.通过设置出料管和电磁阀配合使用,使得破碎桶在对金属铜切割成粉末状时能够通过重力直接排出破碎桶,并通过鼓风机将金属铜粉末吹起来,在箱体内通过与高压氧气的接触更加密切,提高了氧化铜生成的速率。

附图说明

图1为本发明提供的主视图;

图2为本发明提供的图1中A处局部放大图;

图3为本发明提供的图1中B处局部放大图;

图4为本发明提供的图1中C处局部放大图;

图5为本发明提供的图1中D处局部放大图;

图6为本发明提供的滤网本体安装结构示意图;

图7为本发明提供的空气加热棒安装结构示意图。

图中:破碎装置100、破碎桶110、支架一120、电机130、轴承140、破碎刀片150、出料管160、电磁阀170、鼓风装置200、固定架210、支架二220、鼓风机230、风道240、反应箱300、支架三310、箱体320、氧气管330、氧气喷嘴331、滤网架340、滤网本体350、提手351、内夹板360、石棉网361、明火喷枪370、燃气管371、空气管372、空气加热棒380。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:

参照附图1-6,本发明提供的一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法,包括破碎装置100、鼓风装置200和反应箱300,具体的,所述破碎装置100右侧设有鼓风装置200,所述鼓风装置200右侧设有反应箱300,所述反应箱300包括箱体320,所述箱体320顶部固定安装支架三310,所述箱体320顶部设有氧气管330,所述氧气管330输入端固定连接外置高压氧气罐(图中未标注),所述氧气管330底部均均安装氧气喷嘴331,所述氧气喷嘴331延伸至箱体320内部,所述箱体320内壁固定安装滤网架340,所述箱体320内壁四周开设滤网安装槽,所述滤网架340内壁活动插接滤网本体350,所述滤网本体350右端固定连接提手351,所述滤网本体350由箱体320外壁插接安装在滤网架340和设滤网安装槽内壁,所述箱体320底部固定安装内夹板360,所述内夹板360底部固定安装石棉网361,所述石棉网361下方设有明火喷枪370;

破碎装置100具有方便将金属铜切割成金属铜颗粒增大金属铜与氧气的接触面积,提高反应速率的作用,鼓风装置200具有将出料管160内的金属铜粉末吹入到反应箱300内的作用,反应箱300具有方便进行氧化反应的作用,箱体320具有提高氧化反应场所的作用,支架三310具有支撑和安装箱体320的作用,氧气管330具有传送氧气的作用,氧气喷嘴331具有将氧气均匀喷射至反应箱300内的作用,安装滤网架340具有安装滤网本体350的作用,滤网本体350具有防止金属铜粉末进入到氧气喷嘴331内的作用,提手351具有方便抽拉滤网本体350的作用,内夹板360具有安装石棉网361,石棉网361具有方便均匀加热的作用,明火喷枪370对箱体320内壁具有加热的作用,从而提高氧化反应的速率的作用;

进一步地,所述明火喷枪370设有五组,所述明火喷枪370均匀分布在石棉网361底部,所述明火喷枪370固定安装在箱体320底部内壁,具体的,明火喷枪370均匀分布有利于加热更加均匀,使得箱体320内各部位反应均衡;

进一步地,所述五组所述明火喷枪370燃气接口之间连接燃气管371,所述燃气管371连接外置燃气灌(图中未标注),所述燃气管371底部设有空气管372,所述空气管372连接在明火喷枪370空气进气管端部,具体的,燃气管371具有输送燃气燃烧的作用,空气管372具有导入空气助燃的作用;

进一步地,所述破碎装置100包括破碎桶110,所述破碎桶110底部四角处固定安装支架一120,所述破碎桶110底部中心位置固定安装电机130,破碎桶110具有盛放金属铜块进行破碎成金属铜粉末的作用,电机130设置为YLJ500D,电机130具有驱动破碎刀片150的作用,支架一120具有安装破碎桶110的作用;

进一步地,所述电机130输出轴外壁固定安装轴承140,所述电机130输出轴延伸至破碎桶110内壁,所述电机130输出轴外壁固定安装破碎刀片150,所述破碎刀片150设有四组,轴承140具有方便固定电机130输出轴的作用,破碎刀片150具有切割金属铜的作用;

进一步地,所述破碎桶110底部固定连接出料管160,所述出料管160延伸至反应箱300内壁,所述出料管160外壁固定安装电磁阀170,出料管160具有将破碎桶110内的金属粉末导入到箱体320内的作用,电磁阀170设置为ZSK-35,电磁阀170具有方便将通断出料管160的作用;

进一步地,所述鼓风装置200包括固定架210,所述固定架210底部固定安装支架二220,所述固定架210顶部固定安装鼓风机230,所述鼓风机230输出端固定连接风道240,所述风道240延伸至出料管160底部内壁,具体的,固定架210,具有安装鼓风机230的作用,鼓风机230设置为PF1251,鼓风机230具有将金属铜粉末吹入到箱体320内的作用,风道240具有通风和通过金属铜粉末的作用;

一种半导体专用氧化铜粉快速获取方法,还包括具体操作步骤如下:

S1:提前准备好氧化铜生产原料金属铜,并将原料切割成小颗粒,再将金属铜颗粒清洗干净后放置到破碎桶110内;

S2:通过开启电机130,通过电机130驱动破碎刀片150,将破碎桶110内的金属铜颗粒进行破碎切割至粉末状;

S3:通过控制打开电磁阀170将破碎桶110内粉末状金属铜释放重力作用导入到出料管160内,在重力作用下倾斜倒入到风道240端部;

S4:通过驱动鼓风机230将金属铜粉末吹送到箱体320内,同步通过外置高压氧气罐对氧气管330进行吹氧,通过氧气喷嘴331将氧气均匀喷射到箱体320内;

S5:通过明火喷枪370对石棉网361进行加热从而热传递对箱体320进行加热加速氧气和金属铜的反应,快速生产氧化铜粉末。

本发明的使用过程如下:在使用本发明时本领域技术人员通过将准备好的金属铜块加入到破碎桶110内,然后将通过电机130驱动破碎刀片150将金属铜打磨成粉末状,再通过控制打开电磁阀170将金属铜粉导出到风道240端部,然后通过控制鼓风机230将金属铜粉末吹入到反应箱300内,然后通过氧气管330通入高压氧气,再通过明火喷枪370对石棉网361底部进行加热,加速反应箱300内部的反应速率。

实施例2:

参照附图7,本发明提供的一种半导体专用氧化铜粉快速获取装置及其获取方法,包括空气加热棒380;

进一步地,所述反应箱300还包括空气加热棒380,所述空气加热棒380固定安装在反应箱300底部内壁,所述空气加热棒380位于内夹板360底部,具体的,空气加热棒380具有加热箱体320内的作用;

一种半导体专用氧化铜粉快速获取方法,还包括具体操作步骤如下:

S1:提前准备好氧化铜生产原料金属铜,并将原料切割成小颗粒,再将金属铜颗粒清洗干净后放置到破碎桶110内;

S2:通过开启电机130,通过电机130驱动破碎刀片150,将破碎桶110内的金属铜颗粒进行破碎切割至粉末状;

S3:通过控制打开电磁阀170将破碎桶110内粉末状金属铜释放重力作用导入到出料管160内,在重力作用下倾斜倒入到风道240端部;

S4:通过驱动鼓风机230将金属铜粉末吹送到箱体320内,同步通过外置高压氧气罐对氧气管330进行吹氧,通过氧气喷嘴331将氧气均匀喷射到箱体320内;

S5:通过明火喷枪370对石棉网361进行加热从而热传递对箱体320进行加热加速氧气和金属铜的反应,快速生产氧化铜粉末。

本发明的使用过程如下:在使用本发明时本领域技术人员将实施例1中的明火喷枪370替换为空气加热棒380,将准备好的金属铜块加入到破碎桶110内,然后将通过电机130驱动破碎刀片150将金属铜打磨成粉末状,再通过控制打开电磁阀170将金属铜粉导出到风道240端部,然后通过控制鼓风机230将金属铜粉末吹入到反应箱300内,然后通过氧气管330通入高压氧气,再通过空气加热棒380对内夹板360底部进行加热,加速反应箱300内部的反应速率。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

相关技术
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技术分类

06120112695110