一种避免凝固的数控机床润滑循环利用装置

技术领域

本发明涉及数控机床卡机转轴辅助设备技术领域，具体为一种避免凝固的数控机床润滑循环利用装置。

背景技术

现有的数控机床润滑装置存在以下几处不足：

第一、传统润滑装置多为直接将润滑油注射到待润滑的轴表面，在保证润滑效果同时需要喷射大量的润滑油，而且单点喷射，无法实现全周身的润滑效果；

第二、数控机厂在低温环境下工作时，润滑油因为温度的原因粘稠度会改变，润滑效果和流动性均随着温度的降低而减弱，非常影响数控机床在低温环境下的工作效率。

为解决上述问题，发明者提供了一种避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，通过卡机转轴、第一固定块的连接，解决了传统润滑装置需要消耗大量的润滑油的问题，采用多点喷射，不仅实现了全周身的润滑效果，而且对润滑油做回收处理，避免润滑油过度浪费，对数控机床在低温环境下的润滑油进行加热，提高工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，具备实用性高、可靠性高的优点，解决了实用性低、可靠性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高、可靠性高目的，本发明提供如下技术方案：一种避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，包括卡机转轴，所述卡机转轴的外侧转动连接有第一固定件，所述卡机转轴的外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条的顶端转动连接有第一固定块，所述第一固定块的外侧设置有第一壳体，所述第一壳体的外侧设置有第一管道，所述第一壳体的内部设置有第二管道，所述第二管道的一侧固定连接有环形管道，所述第一齿轮的外侧设置有磁片，所述第一齿轮的外侧转动连接有第二壳体，所述第二壳体的内部设置有第一线圈，所述第二管道的内部设置有第二线圈，所述第二线圈的外侧滑动连接有磁块，所述第二管道的底端设置有止回装置，所述环形管道的外侧设置有喷雾口。

优选的，所述卡机转轴与第一固定件过盈连接，所述卡机转轴与第一齿轮过渡连接，因此，使得第一固定件不会转动。

优选的，所述第二齿轮的外侧转动连接有支架，所述第二齿轮设置不少于两个，关于卡机转轴的中心对称分布。

优选的，所述第一固定件与齿条均与弹簧固定连接，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用。

优选的，所述第一固定块的外侧设置有支撑件，所述第一固定块的外侧设置有弹簧，所述第一壳体设置不少于两个，关于卡机转轴的中心对称分布，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用。

优选的，所述齿条的外侧设置有波纹管，所述第一线圈与第二线圈电连接，所述第一线圈设置不少于两个，关于卡机转轴的中心均匀分布。

优选的，所述磁块的外侧设置有气囊，所述环形管道的外侧设置有加热阻丝，所述第一线圈与第二线圈及加热阻丝均与控制板电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，具备以下有益效果：

1、该避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，通过卡机转轴、第一固定件、第一齿轮、第二齿轮、齿条、第一固定块的连接，解决了传统润滑装置需要消耗大量的润滑油的问题，采用多点喷射，不仅实现了全周身的润滑效果，而且对润滑油做回收处理，避免润滑油过度浪费。

2、该避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，通过第一管道、第二管道、环形管道、磁片、第二壳体、第二线圈的连接，解决了数控机厂在低温环境下工作时润滑效果和流动性均随着温度的降低而减弱的问题，利用电磁感应原理，对数控机床在低温环境下的润滑油进行加热，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体剖视结构示意图；

图2为本发明环形管道剖视结构示意图；

图3为本发明第一壳体结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构放大示意图；

图5为本发明图2中B处结构放大示意图。

图中：1、卡机转轴；2、第一固定件；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、齿条；6、第一固定块；7、第一壳体；8、第一管道；9、第二管道；10、环形管道；11、磁片；12、第二壳体；13、第一线圈；14、第二线圈；15、磁块；16、止回装置；17、喷雾口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，包括卡机转轴1，卡机转轴1的外侧转动连接有第一固定件2，卡机转轴1与第一固定件2过盈连接，卡机转轴1与第一齿轮3过渡连接，因此，使得第一固定件2不会转动，卡机转轴1的外侧转动连接有第一齿轮3，第一齿轮3的外侧啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的外侧转动连接有支架，第二齿轮4设置不少于两个，关于卡机转轴1的中心对称分布，第二齿轮4的外侧啮合有齿条5，第一固定件2与齿条5均与弹簧固定连接，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用，齿条5的顶端转动连接有第一固定块6，齿条5的外侧设置有波纹管，第一线圈13与第二线圈14电连接，第一线圈13设置不少于两个，关于卡机转轴1的中心均匀分布，第一固定块6的外侧设置有支撑件，第一固定块6的外侧设置有弹簧，第一壳体7设置不少于两个，关于卡机转轴1的中心对称分布，因此，通过弹簧的弹性，起到连接与减小震动的作用，第一固定块6的外侧设置有第一壳体7，第一壳体7的外侧设置有第一管道8，第一壳体7的内部设置有第二管道9，第二管道9的一侧固定连接有环形管道10，第一齿轮3的外侧设置有磁片11，第一齿轮3的外侧转动连接有第二壳体12，第二壳体12的内部设置有第一线圈13，第二管道9的内部设置有第二线圈14，第二线圈14的外侧滑动连接有磁块15，磁块15的外侧设置有气囊，环形管道10的外侧设置有加热阻丝，第一线圈13与第二线圈14及加热阻丝均与控制板电连接，第二管道9的底端设置有止回装置16，环形管道10的外侧设置有喷雾口17。

工作原理:在使用时，通过卡机转轴1转动，带动第一齿轮3进行转动，使得第一齿轮3通过啮合带动第二齿轮4进行转动，使得第二齿轮4通过啮合带动上侧的齿条5向卡机转轴1方向移动，使得齿条5劳动第一固定块6，使得第一固定块6带动第一壳体7进行变形，使得第一壳体7内的润滑油进入第二管道9，第一齿轮3转动带动磁片11进行转动，使得磁场发生改变，使得第一线圈13切割磁感线，通过电磁感应原理，使得第一线圈13产生感应电流，通过控制面板，使得第二线圈14吸引磁块15，使得气囊打开，润滑油进入第二管道9，推开止回装置16，进入环形管道10，通过喷雾口17对卡机转轴1进行润滑，通过润滑油通过下侧的环形管道10进行回收，通过齿条5向卡机转轴1方向移动，挤压弹簧，使得下侧的气压减小，产生背压，使得润滑油被回收，通过控制面板，使得第一线圈13的感应电流通过加热阻丝进行加热，避免冷凝。

综上所述，该避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，通过卡机转轴1、第一固定件2、第一齿轮3、第二齿轮4、齿条5、第一固定块6的连接，解决了传统润滑装置需要消耗大量的润滑油的问题，采用多点喷射，不仅实现了全周身的润滑效果，而且对润滑油做回收处理，避免润滑油过度浪费。

该避免凝固的数控机床润滑循环利用装置，通过第一管道8、第二管道9、环形管道10、磁片11、第二壳体12、第二线圈14的连接，解决了数控机厂在低温环境下工作时润滑效果和流动性均随着温度的降低而减弱的问题，利用电磁感应原理，对数控机床在低温环境下的润滑油进行加热，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。