一种TCT染色机染色方法

技术领域

本发明涉及TCT染色技术领域，尤其涉及一种TCT染色机染色方法。

背景技术

TCT染色是一种多步骤、多因素的实验方法，无论是手工还是机器操作，均存在众多影响因素，甚至会出现不理想的染色结果，对诊断产生一定的影响。TCT染色机是将病理技术人员从繁琐的人工染色中解脱出来，采用手工染色相对应的标准化流程，很大程度上提高了工作效率，因而开始逐步代替手工操作。

现有的染色机可分为滴染式和浸染式两种：浸染式染色机因成本相对低及试剂开放等特点在病理科的应用较普遍；而滴染式染色平台染色均一恒定，交叉污染率更低。滴染技术在TCT对实验室标准化制片和临床病理技术规范化操作具有积极意义，同时由于其染片的低污染率，也使其成为未来发展的重要方向。

对于现有的滴染技术存在以下问题，染色耗时：当前的滴染流程(如Leica的HE600体系)都是分步式操作，即所用试剂(缓冲液、清洗液、苏木素、巴氏染液等)按流程依次添加、洗去，单张细胞涂片染色时长基本固定，相当于通过机器代替人手，在时间效益和染片效率上是存在一定不足的，每天约能染片200-300片左右(以VENTANA HE600全自动染色平台)。染色效果：需要重点关注是否会出现染花的情况(细胞染色不均等)。在滴染时细胞涂片出现染花现象，一部分原因是，在染色流程的清洗环节，一部分废液未清洗完全，而造成的交叉污染。

发明内容

针对现有技术中滴染技术存在的上述问题，现提供一种旨在有效提高染色效率及效果的TCT染色机染色方法及装置。

具体技术方案如下：

一种TCT染色机染色方法，适用于细胞涂片的滴染流程，其中，包括：

S1、将待染色的细胞涂片依次进行排列等候以进行染色流程；

S2、判断是否存在未完成整个染色流程的细胞涂片；

若是，执行步骤S3；

若否，所有细胞涂片染色流程完成，退出；S3、判断当前的所述细胞涂片在当前的染色环节中是否完成；

若是，执行步骤S4；

若否，返回S3；

S4、判断所述当前的细胞涂片是否存在未执行完的染色环节；

若是，执行步骤S5；

若否，返回步骤S2，表示当前的细胞涂片完成染色流程；

S5、将所述当前的所述细胞涂片转移进入下一染色环节，同时将随后的完成反应的细胞涂片转移进入下一染色环节，并返回步骤S3。

优选的，所述染色流程包括多个染色环节。

优选的，每个所述细胞涂片进行的所述染色环节依次包括：

清洗液冲洗，加入缓冲液，加入苏木素，加入缓冲液，清洗液清洗，加入巴氏染液，加入清洗液冲洗。

优选的，每个所述染色环节均配置有废液去除操作。

优选的，所述清洗液清洗环节采用动态喷洒清洗液的方式。

优选的，所述细胞涂片通过导轨进行传送至各染色环节进行相应的染色操作。

优选的，每个所述染色环节均配置在一反应舱体内进行。

优选的，每个所述反应舱体均配置有一废液去除装置。

优选的，在清洗环节对应的反应腔体中均配置有喷洒结构，所述喷洒结构通过喷洒清洗液去除所述细胞涂片上残留的废液。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过细胞涂片的自动执行染色流程，实时判断细胞涂片的染色环节是否完成，使得整体的染色效率更高，相比较现有的只有细胞涂片完成所有的染色环节之后，下一细胞涂片才能进入染色流程存在的耗时较长的问题，本技术方案在相同的时间内，能显著的提高完成染色流程的细胞涂片个数。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。

图1为本发明一种TCT染色机染色方法实施例的流程图；

图2为本发明一种TCT染色机染色装置实施例的结构示意图；

图3为本发明一种TCT染色机染色装置实施例中，该装置的染色流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

本发明包括一种TCT染色机染色方法。

如图1所示，一种TCT染色机染色方法的实施例，适用于细胞涂片的滴染流程，其中，包括：

S1、将待染色的细胞涂片依次进行排列等候以进行染色流程；

S2、判断是否存在未完成整个染色流程的细胞涂片；

若是，执行步骤S3；

若否，所有细胞涂片染色流程完成，退出；S3、判断当前的细胞涂片在当前的染色环节中是否完成；

若是，执行步骤S4；

若否，返回S3；

S4、判断当前的细胞涂片是否存在未执行完的染色环节；

若是，执行步骤S5；

若否，返回步骤S2，表示当前的细胞涂片完成染色流程；

S5、将当前的细胞涂片转移进入下一染色环节，同时将随后的完成反应的细胞涂片转移相应的进入下一染色环节，并返回步骤S3。

上述技术方案中，我们假设当前的细胞涂片为A，相邻的位于A之后的细胞涂片为B，细胞涂片B之后的细胞涂片为C，细胞涂片C之后的细胞涂片为D，细胞涂片D之后的细胞涂片为E，需要执行的染色流程包括7个染色环节，清洗液冲洗H1，加入缓冲液H2，加入苏木素H3，加入缓冲液H4，清洗液清洗H5，加入巴氏染液H6，加入清洗液冲洗H7；

我们选择细胞涂片A在染色环节H3进行说明，当细胞涂片A在H3中进行反应结束后，细胞涂片A此时离开当前的H3环节转移进入H4环节；

与此同时，细胞涂片B在H2中反应结束，离开H2转移进入H3中，细胞涂片C在H1中反应结束后转移进入H2中，细胞涂片D从等待中转移进入H1中进行反应；

当细胞涂片A在环节H4中反应完成且转移进入H5中后，细胞涂片B在H3中反应完成后，转移进入H4中，细胞涂片C在H2中反应完成后，转移进入H3中，细胞涂片D在H1中反应完成后转移进入H2中，细胞涂片E从等待中转移进入H1中进行反应，依次类推直至所有的细胞涂片完成完整的染色流程；

其中需要说明的，在相邻的染色环节衔接之间，根据染色的需要，可能会设置相应的等待时间，该等待时间或为清洗耗时或为更换反应液等，此处不做具体的限制。

在一种较优的实施方式中，染色流程包括多个染色环节。

在一种较优的实施方式中，每个细胞涂片进行的染色环节依次包括：

清洗液冲洗，加入缓冲液，加入苏木素，加入缓冲液，清洗液清洗，加入巴氏染液，加入清洗液冲洗。

在一种较优的实施方式中，每个染色环节均配置有废液去除操作。

在一种较优的实施方式中，清洗液清洗环节采用动态喷洒清洗液的方式。

上述技术方案中，采用上述的染色方法，染片效率可以从每天200-300片提高到每小时约100片的染色速率。在控制染色质量方面，由于染色流程的改变，提出了一种动态喷洒清洗液代替静态加注清洗液的方案，设计简化了静态加注中要求严苛的滴液针孔工艺，提高了工作效率，也能够更为快速有效地去除废液。

本发明的技术方案中还包括一种TCT染色机染色装置。

如图1-图2所示，一种TCT染色机染色装置的实施例，适用于细胞涂片的滴染流程，其中，包括：

前置推动结构，用以推动待染色的细胞涂片至传送导轨，并依次进行排列等候以进行染色流程；

涂片驱动控制结构，用以控制细胞涂片在传送导轨上滑动和升降运动，并判断当前的细胞涂片在当前的染色环节中是否完成，并在完成后，

控制当前的细胞涂片离开当前的染色环节进入下一染色环节；以及

控制当前细胞涂片相邻的下一细胞涂片进入当前的染色环节，至直所有的细胞涂片完成完整的染色流程。

上述技术方案，染色装置执行的染色方法与上述的染色方法相同此处不在赘述，其中需要说明的是，每一染色环节对应一转移平台，装置带动细胞涂片在不同区域更换染液或染液清洗。

前置推动结构将一个个细胞涂片依次推入导轨上方，并留有涂片间隙，用以保证细胞涂片安全转移。工作时，平台以导轨的运动速度控制细胞的沉降与染色时间，不同转移平台间导轨控制不同试剂的染色时间，细胞涂片在导轨与导轨切换过程中(在转移平台上)进行染色液的去除和添加。

转移平台之间的导轨上，还需要根据其每步流程所需时间选取其所能承载的最大涂片量，确保下一涂片的操作衔接，保持连贯性。

在一种较优的实施方式中，染色流程包括多个染色环节，每个染色环节均配置在一反应舱体内进行。

在一种较优的实施方式中，反应舱体数与染色环节数相等，染色环节依次包括清洗液冲洗，加入缓冲液，加入苏木素，加入缓冲液，清洗液清洗，加入巴氏染液，加入清洗液冲洗。

在一种较优的实施方式中，每个反应舱体均配置有一废液去除装置。

上述技术方案中，在7个转移平台上方各有7个染液注入废液去除装置，加液参考手工染色，用内径大于1.2mm管路对反应舱侧壁加液，减小冲击；经过清洗环节时，通过合适的喷洒将涂片细胞表面残留的废液排出，并控制细胞染色质量，在一定程度上，该方法较之于在反应舱中加注清洗液更能保证清洗的完全性，也简化了结构及工艺要求(加注时针孔的工艺)。

在一种较优的实施方式中，在清洗环节对应的反应腔体中均配置有喷洒结构，喷洒结构通过喷洒清洗液去除细胞涂片上残留的废液。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。