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技术领域

本发明涉及防护栏成型技术领域,尤其涉及一种用于防护栏成型的排压机。

背景技术

防护栏广泛应用于阳台、道路、广场、工厂车间等的防护。目前防护栏的组装一般是将若干立柱依次与顶部横梁和底部横梁拼接而成,效率比较低下,且先后组装的立柱之间存在彼此干扰,容易变形,各立柱组装的一致性难以保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,提供一种用于防护栏成型的排压机,其成型一致性好,工作效率高。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于防护栏成型的排压机,包括机架、连杆、伸缩驱动机构和摆臂机构,所述防护栏包括立柱和横梁,所述横梁上设有与立柱相适配的插孔,

所述机架上相对设有固定座和活动座,所述固定座和活动座上对应设有挡板和定位槽,所述定位槽与所述立柱相适配,所述立柱的两端插设在所述定位槽内,所述横梁设置在所述立柱的延长线上,且与所述挡板相抵接;

所述连杆转动设置在所述活动座上,所述伸缩驱动机构及摆臂机构分别与所述机架铰接,所述摆臂机构的一端与所述连杆铰接,另一端与伸缩驱动机构的驱动端铰接,所述伸缩驱动机构带动摆臂机构翻转驱动所述连杆和所述活动座靠近或远离所述固定座,以使所述立柱与所述插孔插接。

作为上述方案的改进,所述摆臂机构包括转轴、第一摆向臂和第二摆向臂,所述转轴转动设置在所述机架上,所述第一摆向臂及第二摆向臂分别与所述转轴固定,且所述第一摆向臂的端部与所述伸缩驱动机构铰接,所述第二摆向臂的端部与所述连杆铰接。

作为上述方案的改进,所述机架的两端设有滑轨,所述活动座的两端设有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合。

作为上述方案的改进,所述固定座和活动座上分别设有定位座,所述定位座内设有滑槽,所述滑槽内设有与之相适配的定位柱,所述定位柱滑动设置在所述滑槽内,且通过紧定螺栓与定位座固定,相邻两个所述定位柱配合形成所述定位槽。

作为上述方案的改进,所述固定座与活动座上分别设有定位块,所述定位块用于与横梁的端部相抵接。

作为上述方案的改进,所述第二摆向臂及连杆对应设置为两组,两个所述第二摆向臂分别固定设置在所述转轴的两端部,两个所述连杆分别转动设置在所述活动座的两端部。

作为上述方案的改进,所述固定座、活动座和连杆设置在机架的顶部,所述伸缩驱动机构设置在活动座及固定座的下方,所述机架的两端设有供所述第二摆向臂穿过的通槽;

所述机架的顶面设有保护罩,所述保护罩覆盖在所述通槽的顶部。

作为上述方案的改进,所述伸缩驱动机构为油缸。

实施本发明,具有如下有益效果:

本发明公开了一种用于防护栏成型的排压机,通过在机架上设置相对设置的固定座和活动座,在固定座和活动座上对应设置用于对防护栏的横梁进行定位的挡板,以及用于对防护栏的立柱进行定位的定位槽,通过将伸缩驱动机构和摆臂机构分别与机架铰接,在活动座上转动设置连杆,将摆臂机构的一端与连杆铰接,另一端与伸缩驱动机构铰接,通过伸缩驱动机构的动作,带动摆臂机构翻转,从而使连杆拉动活动座靠近或远离固定座,由此,活动座与固定座相对靠近时,活动座上的挡板推动与之抵接的横梁及立柱向固定座一侧移动,立柱的两端分别与固定座及活动座上的横梁插接,实现防护栏的组装成型;本实施例在防护栏的成型过程中,多个立柱预先排布在定位槽中,即多个立柱与两端的横梁直接的连接是同步进行的,各立柱之间互不影响,因此成型一致性好,工作效率高。

附图说明

图1是本发明一种用于防护栏成型的排压机的一实施例立体结构示意图;

图2是图1的另一视角的立体结构示意图;

图3是图1的活动座靠近固定座的结构示意图;

图4是图1的活动座远离固定座的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

如图1和图2所示,本实施例提供了一种用于防护栏成型的排压机的一实施例,包括机架1、连杆2、伸缩驱动机构3和摆臂机构,所述防护栏(图中未示出)包括立柱和横梁,所述横梁上设有与立柱相适配的插孔,所述机架1上相对设有固定座11和活动座12,所述固定座11和活动座12上对应设有挡板13和定位槽14,所述定位槽14与所述立柱相适配,所述立柱的两端插设在所述定位槽14内,所述横梁设置在所述立柱的延长线上,且与所述挡板13相抵接;所述连杆2转动设置在所述活动座12上,所述伸缩驱动机构3及摆臂机构分别与所述机架1铰接,所述摆臂机构的一端与所述连杆2铰接,另一端与伸缩驱动机构3的驱动端铰接,所述伸缩驱动机构3带动摆臂机构翻转驱动所述连杆2和所述活动座12靠近或远离所述固定座11,以使所述立柱与所述插孔插接。

本实施例通过在机架1上设置相对设置的固定座11和活动座12,在固定座11和活动座12上对应设置用于对防护栏的横梁进行定位的挡板13,以及用于对防护栏的立柱进行定位的定位槽14,通过将伸缩驱动机构3和摆臂机构分别与机架1铰接,在活动座12上转动设置连杆2,将摆臂机构的一端与连杆2铰接,另一端与伸缩驱动机构3铰接,通过伸缩驱动机构3的动作,带动摆臂机构翻转,从而使连杆2拉动活动座12靠近或远离固定座11,由此,活动座12与固定座11相对靠近时,活动座12上的挡板13推动与之抵接的横梁及立柱向固定座11一侧移动,立柱的两端分别与固定座11及活动座12上的横梁插接,实现防护栏的组装成型;本实施例在防护栏的成型过程中,多个立柱预先排布在定位槽14中,即多个立柱与两端的横梁直接的连接是同步进行的,各立柱之间互不影响,因此成型一致性好,工作效率高。

具体地,结合图3和图4,所述固定座11、活动座12和连杆2设置在机架1的顶部,本实施例的所述伸缩驱动机构3为油缸,其设置在活动座12及固定座11的下方。

本实施例的摆臂机构包括转轴41、第一摆向臂42和第二摆向臂43,所述转轴41通过轴承件15转动设置在所述机架1上,所述第一摆向臂42及第二摆向臂43分别与所述转轴41固定,且所述第一摆向臂42的端部与所述伸缩驱动机构3铰接,所述第二摆向臂43的端部与所述连杆2铰接。所述第二摆向臂43及连杆2对应设置为两组,两个所述第二摆向臂43分别固定设置在所述转轴41的两端部,两个所述连杆2分别转动设置在所述活动座12的两端部。由此,通过一组油缸实现同步驱动活动座12的两端,活动座12上的横梁得以平行移动,使定位槽14内的立柱同步插入横梁内的插槽中。

为进一步提升活动座12平行移动的稳定性,本实施例在机架1的两端设有滑轨16,所述活动座12的两端设有滑块121,所述滑块121与所述滑轨16滑动配合。

为适应防护栏不同截面尺寸的立柱与横梁之间的组装,本实施例在固定座11和活动座12上分别设有定位座17,所述定位座17内设有滑槽171,所述滑槽171内设有与之相适配的定位柱18,相邻两个所述定位柱18配合形成所述定位槽14。该定位柱18滑动设置在所述滑槽171内,且通过紧定螺栓(图中未示出)与定位座17固定。通过调松紧定螺栓,使定位柱18在滑槽171内滑动,可以调节定位柱18之间的距离,即实现定位槽14的尺寸调节。

相应地,本实施例还在固定座11与活动座12上分别设有定位块19,所述定位块19用于与横梁的端部相抵接,该通过调节定位块19在固定座11及活动座12上的位置,能够适应不同长度的横梁的定位。

为实现第二摆向臂43与连杆2的连接,本实施例的机架1两端设有供所述第二摆向臂43穿过的通槽。本实施例在机架1的顶面设有保护罩10,所述保护罩10覆盖在所述通槽的顶部,以对运动部件起到防护作用。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

相关技术
  • 一种用于防护栏成型的排压机
  • 一种用于秸秆成型机的双排孔十字轴挤压机构
技术分类

06120112847472