一种具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法

技术领域

本发明涉及化工干燥器技术领域，具体为一种具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法。

背景技术

众所周知，干燥器是通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定湿度的固体物料的机械设备。

中国专利号为CN201720828780.8的实用新型专利公开了一种具有清洁功能的化工干燥器，然而，现有技术方案中仍存在以下缺陷：1.其在对物料进行干燥的过程中，较轻的物料容易随着风从出风口排出，造成物料的浪费，同时污染周围的环境，2.对物料加热的范围较小，对物料干燥的效果较差，降低了干燥的效率，3.粘连在干燥器内壁上比较顽固的物料不便于被第一鼓风机和第二鼓风机吸走，清理的效果较差，降低了其使用的实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种清理的效果较好，密封性好，能够减少物料的浪费，提高周围环境的质量，便于物料全面进行干燥，提高的干燥的效率，提高了其使用的实用性的具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁功能的化工干燥器，包括箱体和加热箱，所述箱体的前内侧壁和后内侧壁的上方固定连接有连接板，所述加热箱位于箱体的内部，加热箱的前端和后端分别与两个连接板远离箱体的一端固定连接，加热箱的底端固定连接有两个固定板，两个固定板的底端与箱体的内部的底端固定连接，加热箱的底端的外侧壁均匀固定连接有多个加热管，加热箱的左端和右端分别与箱体的左内侧壁和右内侧壁固定连接，所述箱体内部设置有搅拌轴，搅拌轴的左端和右端分别通过轴承与箱体的左内侧壁和右内侧壁转动连接，搅拌轴的外侧壁呈圆形阵列固定连接有多个搅拌板，多个搅拌板远离搅拌轴的一端固定连接有刮板，刮板远离搅拌轴的一端与加热箱的内侧壁接触，搅拌轴的右端延伸至箱体的右侧，所述箱体的右端固定连接有第一电机，第一电机的输出端与搅拌轴的右端固定连接，所述箱体的顶端通过螺丝固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有四个支杆，四个支杆的底端均固定连接有安装板，四个安装板底端通过螺丝固定连接有过滤板，过滤板的前端和后端分别与加热箱的前内侧壁和后内侧壁滑动配合，过滤板的左端和右端分别与箱体的左内侧壁和由内侧壁滑动配合，过滤板的底端设置有清扫机构，所述顶板的顶端的左后侧固定连接有第一风机，第一风机的输出端连通有进风管，进风管上安装有第一阀门，进风管远离第一风机的一端贯穿顶板并延伸至顶板的下发固定连接有排风斗，所述顶板的顶端的右侧连接有排风管，排风管的底端贯穿并延伸至顶板的下方固定连接有吸风斗，排风管上连接有第二阀门，所述箱体右端的底侧固定连接有第二风机，第二风机的输出端与加热箱的内部接通，加热箱的右内侧壁固定连接有温湿度传感器，箱体的左端镶嵌安装有透明挡板，所述清扫机构包括连接柱、第二电机、两个转板和两个毛刷，所述连接柱左端和右端分别与箱体的左内侧壁和右内侧壁固定连接，连接柱内部设置有两个方槽，两个方槽的上侧均设置有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮的顶端均固定连接有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至连接柱的上方，两个所述转板的底端分别与两个第一转轴的顶端固定连接，两个所述毛刷的底端分别与两个转板的顶端固定连接，两个毛刷的顶端与过滤板的底端接触，所述箱体的外侧设置有控制器，所述温湿度传感器与控制器连接，所述加热箱与控制器连接，所述第一风机与控制器连接，加热箱的底部设置有压力传感器。

优选的，两个所述方槽的右侧均设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二电机的左端与箱体的右端固定连接，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的左端延伸至位于左侧的方槽的内部，两个第二锥形齿轮均套设在第二转轴的外侧且与第二转轴固定连接。

优选的，所述箱体的左端连通有加料管，加料管位于连接柱的下方，加料管远离箱体的一端固定连接有加料斗，加料斗的顶端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述箱体的左端的底侧连接有与加热箱内部接通的排料管，排料管上安装有第三阀门。

优选的，所述箱体的顶端固定连接有密封垫，密封垫的顶端与顶板的底端接触。

优选的，所述顶板的底端与加热箱的顶端接触。

优选的，所述箱体的底端的四角的位置均固定连接有支块。

一种具有清洁功能的化工干燥器的清洁方法，包括以下步骤：

步骤一、将密封盖从加料斗上拧下来，将物料放入至加料斗内，物料经加料管落入加热箱内；

步骤二、加完物料后将密封盖拧紧至加料斗的外部；

步骤三、接通加热管的电源，对加热箱内部的物料进行加热，同时启动第一电机、第二电机和第一风机，第一电机带动搅拌轴转转动，对加热箱内部的物料进行搅拌，搅拌轴带动刮板转动，对加热箱的内侧壁进行刮拭，通过第一风机箱加热箱的内部吹风，将加热箱内含有水蒸气的空气排出，通过第二电机带动第二转轴转动，第二转轴通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合带动第一转轴、转板和毛刷转动，对过滤板的底端进行清扫；

步骤四、温湿度传感器对物料的温湿度进行检测，使物料达到合适的范围的湿度值，当干燥器内的温湿度值超出所设置的温湿度偏差范围时，控制器发出警报，同时控制器输出控制信号从而改变第一风机(14)和加热管(5)的工作参数，使干燥器内的温湿度值保持在偏差范围内；

步骤五、干燥后的物料通过排料管排出，当压力传感器测得的压力值低于第一压力阈值时，启动第二风机，第二风机向加热箱内部进行吹风，将加热箱内部的残余的物料吹出。

优选的，所述温湿度偏差范围与物料的质量等级相关联。

优选的，改变第一风机和加热管的工作参数包括改变电压参数或电流参数。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法，具备以下有益效果：

1.该具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法，接通加热管的电源，对加热箱内部的物料进行加热，同时启动第一电机、第二电机和第一风机，第一电机带动搅拌轴转转动，对加热箱内部的物料进行搅拌，保证对物料均匀进行加热，同时保证对物料加热后产生的水蒸气排出，搅拌轴带动刮板转动，对加热箱的内侧壁进行刮拭，通过第一风机箱加热箱的内部吹风，将加热箱内含有水蒸气的空气排出，通过过滤板能够防止物料随着气流排出，通过第二电机带动第二转轴转动，第二转轴通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合带动第一转轴、转板和毛刷转动，对过滤板的底端进行清扫，从而提高清理的效果，密封性好能够减少物料的浪费，提高周围环境的质量，便于物料全面进行干燥，提高的干燥的效率，提高了其使用的实用性。

2.该具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法，干燥后的物料通过排料管排出，当压力传感器测得的压力值低于第一压力阈值时，即当加热箱内的物料剩余不多时，启动第二风机，第二风机向加热箱内部进行吹风，将加热箱内部的残余的物料吹出，便于将加热箱内部的物料全部清理出，提高了对物料清理的效果。

3，当干燥器内的温湿度值超出所设置的温湿度偏差范围时，控制器发出警报，同时控制器输出控制信号从而改变第一风机和加热管的工作参数，使干燥器内的温湿度值保持在偏差范围内，从而使得本装置可以适应于不同物料的温湿度要求，同时可以适应于不同的温湿度偏差范围，使装置内的温湿度始终保持在预定范围内，产品的品质稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视剖面结构示意图；

图3为本发明的左视结构示意图；

图4为本发明的图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热箱；3、连接板；4、固定板；5、加热管；6、搅拌轴；7、搅拌板；8、刮板；9、第一电机；10、顶板；11、支杆；12、安装板；13、过滤板；14、第一风机；15、进风管；16、第一阀门；17、排风斗；18、排风管；19、吸风斗；20、第二阀门；21、第二风机；22、温湿度传感器；23、连接柱；24、第二电机；25、转板；26、毛刷；27、第一锥形齿轮；28、第一转轴；29、第二锥形齿轮；30、第二转轴；31、加料管；32、加料斗；33、密封盖；34、排料管；35、第三阀门；36、密封垫；37、支块；38、透明挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法，包括箱体1和加热箱2，所述箱体1的前内侧壁和后内侧壁的上方固定连接有连接板3，所述加热箱2位于箱体1的内部，加热箱2的前端和后端分别与两个连接板3远离箱体1的一端固定连接，加热箱2的底端固定连接有两个固定板4，两个固定板4的底端与箱体1的内部的底端固定连接，加热箱2的底端的外侧壁均匀固定连接有多个加热管5，加热箱2的左端和右端分别与箱体1的左内侧壁和右内侧壁固定连接，所述箱体1内部设置有搅拌轴6，搅拌轴6的左端和右端分别通过轴承与箱体1的左内侧壁和右内侧壁转动连接，搅拌轴6的外侧壁呈圆形阵列固定连接有多个搅拌板7，多个搅拌板7远离搅拌轴6的一端固定连接有刮板8，刮板8远离搅拌轴6的一端与加热箱2的内侧壁接触，搅拌轴6的右端延伸至箱体1的右侧，所述箱体1的右端固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端与搅拌轴6的右端固定连接，所述箱体1的顶端通过螺丝固定连接有顶板10，顶板10的底端固定连接有四个支杆11，四个支杆11的底端均固定连接有安装板12，四个安装板12底端通过螺丝固定连接有过滤板13，过滤板13的前端和后端分别与加热箱2的前内侧壁和后内侧壁滑动配合，过滤板13的左端和右端分别与箱体1的左内侧壁和由内侧壁滑动配合，过滤板13的底端设置有清扫机构，所述顶板10的顶端的左后侧固定连接有第一风机14，所述第一风机14与控制器连接，第一风机14的输出端连通有进风管15，进风管15上安装有第一阀门16，进风管15远离第一风机14的一端贯穿顶板10并延伸至顶板10的下发固定连接有排风斗17，所述顶板10的顶端的右侧连接有排风管18，排风管18的底端贯穿并延伸至顶板10的下方固定连接有吸风斗19，排风管18上连接有第二阀门20，所述箱体1右端的底侧固定连接有第二风机21，第二风机21的输出端与加热箱2的内部接通，加热箱2的右内侧壁固定连接有温湿度传感器22，通过温湿度传感器22对物料的温度和湿度进行检测，箱体1的左端镶嵌安装有透明挡板38，便于观察加热箱2内部的情况。所述箱体1的外侧设置有控制器，所述温湿度传感器22与控制器连接，所述加热箱2与控制器连接，使用时，根据产品的生产参数，通过控制器控制第一风机14的工作参数(例如风力大小、吹风时间等)及加热管5的加热参数使干燥器装置保持恒定的的温度值及湿度值，并根据产品等级设置可容忍的温湿度偏差范围，当干燥器装置的温湿度值超出所设置的温湿度偏差范围时，控制器发出警报。

进一步地，所述干燥器装置的温湿度控制回路设置有负反馈控制回路，当装置的温湿度阈值超出温湿度偏差范围时，负反馈回路输出反馈信号，使控制器减小输入参数(例如第一风机14的电压或电流、加热管5的电压或电流)，所述负反馈可以是任意合适的负反馈控制回路，例如电压负反馈回路、电流负反馈回路等。负反馈控制回路是控制领域常用的控制形式，负反馈回路的电路设计及参数选择是本领域技术人员的惯用手段，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。

进一步地，加热箱2的底部设置有压力传感器，压力传感器与控制器连接，当压力传感器测得的压力值低于第一压力阈值时，控制器启动第二风机21，将加热箱2内部的残余物料排出，避免物料残余。

本实施例中，具体的：所述清扫机构包括连接柱23、第二电机24、两个转板25和两个毛刷26，所述连接柱23左端和右端分别与箱体1的左内侧壁和右内侧壁固定连接，连接柱23内部设置有两个方槽，两个方槽的上侧均设置有第一锥形齿轮27，两个第一锥形齿轮27的顶端均固定连接有第一转轴28，第一转轴28的顶端延伸至连接柱23的上方，两个所述转板25的底端分别与两个第一转轴28的顶端固定连接，两个所述毛刷26的底端分别与两个转板25的顶端固定连接，两个毛刷26的顶端与过滤板13的底端接触，两个所述方槽的右侧均设置有第二锥形齿轮29，第二锥形齿轮29与第一锥形齿轮27相啮合，所述第二电机24的左端与箱体1的右端固定连接，第二电机24的输出端固定连接有第二转轴30，第二转轴30的左端延伸至位于左侧的方槽的内部，两个第二锥形齿轮29均套设在第二转轴30的外侧且与第二转轴30固定连接。

本实施例中，具体的：所述箱体1的左端连通有加料管31，加料管31位于连接柱23的下方，加料管31远离箱体1的一端固定连接有加料斗32，加料斗32的顶端螺纹连接有密封盖33，防止物料动加料管31和加料斗32内排出。

本实施例中，具体的：所述箱体1的左端的底侧连接有与加热箱2内部接通的排料管34，排料管34上安装有第三阀门35，通过排料管34便于将干燥后的物料排出。

本实施例中，具体的：所述箱体1的顶端固定连接有密封垫36，密封垫36的顶端与顶板10的底端接触，提高了顶板10与箱体1连接的密封性。

本实施例中，具体的：所述顶板10的底端与加热箱2的顶端接触，提高顶板10与加热箱2之间的密封性。

本实施例中，具体的：所述箱体1的底端的四角的位置均固定连接有支块37，对箱体1进行支撑，提高了干燥器工作时的稳定性。

本发明还提供了一种具有清洁功能的化工干燥器的清洁方法，包括以下步骤：

步骤一、将密封盖33从加料斗32上拧下来，将物料放入至加料斗32内，物料经加料管31落入加热箱2内；

步骤二、加完物料后将密封盖33拧紧至加料斗32的外部，防止物料从加料管31和加料斗32内排出，提高了其密封的效果；

步骤三、接通加热管5的电源，对加热箱2内部的物料进行加热，同时启动第一电机9、第二电机24和第一风机14，第一电机9带动搅拌轴6转转动，对加热箱2内部的物料进行搅拌，搅拌轴6带动刮板8转动，对加热箱2的内侧壁进行刮拭，避免物料附着在加热箱2的底部，通过第一风机14箱加热箱2的内部吹风，将加热箱2内含有水蒸气的空气排出，使干燥器内部的湿度控制在预定范围内，通过第二电机24带动第二转轴30转动，第二转轴30通过第二锥形齿轮29与第一锥形齿轮27相啮合带动第一转轴28、转板25和毛刷26转动，对过滤板13的底端进行清扫，避免物料由于风力作用附着在过滤板13底部；

步骤四、温湿度传感器22对物料的温湿度进行检测，使物料达到合适的范围的湿度值，当干燥器内的温湿度值超出所设置的温湿度偏差范围时，控制器发出警报，同时控制器输出控制信号从而反方向改变第一风机14和加热管5的工作参数(即，当温度高于上限阈值时，控制器减小加热管5的电压或电流，当温度低于下限阈值时，控制器增大加热管5的电压或电流；当湿度值低于下限阈值时，控制器减小第一风机14的电压或电流，当湿度值高于上限阈值时，控制器增大第一风机14的电压或电流)，使干燥器内的温湿度值保持在偏差范围内；

步骤五、干燥后的物料通过排料管34排出，当压力传感器测得的压力值低于第一压力阈值时，即当加热箱2内的物料剩余不多时，启动第二风机21，第二风机21向加热箱2内部进行吹风，将加热箱2内部的残余的物料吹出，避免物料残余，同时可以避免不同物料之间的混合。。

本实施例中，所述第一电机9和第二电机24的型号分别为Y80M1-2和Y225M-4，所述第一风机14和第二风机21选用的型号均为PYHL-14A，第一电机9、第二电机24、第一风机14和第二风机21均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机9、第二电机24、第一风机14和第二风机21均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

综上所述，该具有清洁功能的化工干燥器及其清洁方法，在使用时，首先将密封盖33从加料斗32上拧下来，将物料放入至加料斗32内，物料经加料管31落入加热箱2内，加完物料后将密封盖33拧紧至加料斗32的外部，接通加热管5的电源，对加热箱2内部的物料进行加热，同时启动第一电机9、第二电机24和第一风机14，第一电机9带动搅拌轴6转转动，对加热箱2内部的物料进行搅拌，搅拌轴6带动刮板8转动，对加热箱2的内侧壁进行刮拭，通过第一风机14箱加热箱2的内部吹风，将加热箱2内含有水蒸气的空气排出，通过第二电机24带动第二转轴30转动，第二转轴30通过第二锥形齿轮29与第一锥形齿轮27相啮合带动第一转轴28、转板25和毛刷26转动，对过滤板13的底端进行清扫，温湿度传感器22对物料的温湿度进行检测，使物料达到合适的范围的湿度值，然后关闭第一阀门16和第二阀门20，保证箱体内部的密封性，同时打开第三阀门35，干燥后的物料通过排料管34排出，当加热箱2内的物料剩余不多时，启动第二风机21，第二风机21向加热箱2内部进行吹风，将加热箱2内部的残余的物料吹出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。