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技术领域

本发明涉及传感器检测领域,特别涉及一种传感器检测装置。

背景技术

传感器检测装置是一种进行传感检测的支撑设备,在进行驱动操作的时候,电动执行器与涡轮蜗杆形式的螺杆机的使用越来越多,在电动执行器与涡轮蜗杆形式的螺杆机进行使用时,需要安装传感装置对其进行检测与保护,随着科技的不断发展,人们对于传感器检测装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的传感器检测装置在使用时存在一定的弊端,首先,扭矩传感器必须有足够的力才能驱动传感器工作,造成力的损耗,有无效的力掺杂在里面,检测出来的数据不准确,不利于人们的使用,还有,工作增加了设备动力源的负载,保护性能较差,不方便进行检修,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种传感器检测装置。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种传感器检测装置,能够方便对装置进行检修操作,拆装无需借助工具,更加简单,具有密封保护的效果,保护的效果优异,增加使用强度,防爆性能更佳,还可以根据扭矩力的大小观察出设备的工作性能的过程规律,有问题会早发现,达到设备在线测控的目的,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种传感器检测装置,包括检测装置主体、传感器与传感检测系统,所述检测装置主体的外壁固定连接有保护外壳,所述检测装置主体的前端外表面设置一路控制机、显示面板与数据接口,所述检测装置主体与传感器之间设置有连接导线,所述传感器的两侧固定连接有安装座,所述传感器的内壁设置有活动轴,所述活动轴的内壁开设有扭矩槽,所述扭矩槽的内壁设置有Ζ形曲拐传动件,所述传感器的上端外表面固定连接有检测座,所述检测座的上端固定连接有定位销,所述检测座的一侧固定连接有输出接口。

作为一种优选的技术方案,所述保护外壳的上端设置有保护盖板与拆装检修板,所述保护盖板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的中部固定连接有一号强力磁石,所述保护外壳的一侧固定连接有二号强力磁石,所述拆装检修板的上端设置有调节键,所述拆装检修板的两侧设置有滑块,所述拆装检修板的外表面固定连接有密封圈。

作为一种优选的技术方案,所述保护外壳的内部固定连接有加强层、绝缘层、防爆层、防水层,所述防爆层位于防水层的外表面,所述绝缘层位于防爆层的外表面,所述加强层位于绝缘层的外表面。

作为一种优选的技术方案,所述保护外壳与保护盖板之间设置有铰链,所述保护外壳的一侧通过铰链与保护盖板的一侧活动连接,所述拆装检修板的外侧通过调节键、滑块与保护外壳的上端内侧为可拆卸连接,所述拆装检修板与密封圈之间设置有强力胶,所述拆装检修板的四周通过强力胶与密封圈的内表面固定连接,所述保护盖板的另一侧通过连接板、一号强力磁石、二号强力磁石与保护外壳的另一侧为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案,所述保护外壳与加强层、绝缘层、防爆层、防水层之间设置有焊接块,所述保护外壳的内部通过焊接块与加强层、绝缘层、防爆层、防水层的外表面固定连接,所述加强层、绝缘层、防爆层、防水层之间通过层压的方式一体成型。

作为一种优选的技术方案,所述检测装置主体的输入端通过连接导线、检测座、输出接口与传感器的输出端电性连接,所述检测座的下端通过定位销与传感器的上端定位连接,所述活动轴与传感器之间设置有轴承,所述传感器的内壁通过轴承与活动轴的外壁活动连接。

作为一种优选的技术方案,所述传感检测系统包括电源模块、传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块、仪表显示模块与上位机控制模块,所述电源模块连接传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块,所述传感测量模块连接有力变化规律写入模块,所述力变化规律写入模块连接有数模转换模块,所述数模转换模块连接有可编程控制模块,所述可编程控制模块连接有仪表显示模块与上位机控制模块。

作为一种优选的技术方案,所述电源模块给传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块提供电源,所述传感测量模块的输出端与力变化规律写入模块的输入端电性连接,所述力变化规律写入模块的输出端与数模转换模块的输入端电性连接,所述数模转换模块的输出端与可编程控制模块的输入端电性连接,所述可编程控制模块的输出端与仪表显示模块、上位机控制模块的输入端电性连接。

与现有技术相比,本发明提供了一种传感器检测装置,具备以下有益效果:该种传感器检测装置,通过密封拆装检修机构、加强保护机构与传感检测系统能够方便对装置进行检修操作,拆装无需借助工具,更加简单,具有密封保护的效果,保护的效果优异,增加使用强度,防爆性能更佳,还可以根据扭矩力的大小观察出设备的工作性能的过程规律,有问题会早发现,达到设备在线测控的目的,传感检测系统包括电源模块、传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块、仪表显示模块与上位机控制模块,所述电源模块连接传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块,所述传感测量模块连接有力变化规律写入模块,所述力变化规律写入模块连接有数模转换模块,所述数模转换模块连接有可编程控制模块,所述可编程控制模块连接有仪表显示模块与上位机控制模块,实现测量设备工作负载的力变化规律,并转变成数字电信号,提供给仪表、可编程序控制器、上位机等可给设备提供保护的部件模块中,达到设备在线测控的目的,形程开关换成了扭矩传感器,这样的好处在于能根据扭矩力的大小观察出设备的工作性能的过程规律,有问题会早发现,使用时传感器通过检测座、输出接口、连接导线与检测装置主体的一端电性连接,方便检测装置主体对传感器进行检测,Ζ形曲拐传动件方便更好的对涡轮蜗杆形式的螺杆机进行连接,在进行检修的时候,保护盖板可以通过连接板、一号强力磁石、二号强力磁石与保护外壳之间进行拆卸,同时拆装检修板通过调节键、滑块与保护外壳之间进行拆卸,检修更为方便,加强层采用加强金属纤维材料,具有很好的加强效果,绝缘层采用绝缘硅胶材质,绝缘效果更为优异,便于进行使用,防爆层的防爆等级更高,使用更加安全,防水层采用密封材料,不易出现进水的情况,增加装置的使用性能,整个传感器检测装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

下面结合结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明一种传感器检测装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种传感器检测装置中检测装置主体的结构示意图。

图3为本发明一种传感器检测装置中保护外壳的结构示意图。

图4为本发明一种传感器检测装置中拆装检修板的结构示意图。

图5为本发明一种传感器检测装置中保护外壳内部的结构示意图。

图6为本发明一种传感器检测装置中检测系统的结构示意图。

图中:1、检测装置主体;2、检测座;3、定位销;4、输出接口;5、连接导线;6、保护盖板;7、安装座;8、扭矩槽;9、Ζ形曲拐传动件;10、活动轴;11、传感器;12、控制机;13、数据接口;14、显示面板;15、连接板;16、一号强力磁石;17、调节键;18、拆装检修板;19、二号强力磁石;20、保护外壳;21、密封圈;22、滑块;23、加强层;24、绝缘层;25、防爆层;26、防水层。

具体实施方式

如图1-6所示,一种传感器检测装置,包括检测装置主体1、传感器11与传感检测系统,检测装置主体1的外壁固定连接有保护外壳20,检测装置主体1的前端外表面设置一路控制机12、显示面板14与数据接口13,检测装置主体1与传感器11之间设置有连接导线5,传感器11的两侧固定连接有安装座7,传感器11的内壁设置有活动轴10,活动轴10的内壁开设有扭矩槽8,扭矩槽8的内壁设置有Ζ形曲拐传动件9,传感器11的上端外表面固定连接有检测座2,检测座2的上端固定连接有定位销3,检测座2的一侧固定连接有输出接口4。

进一步的,保护外壳20的上端设置有保护盖板6与拆装检修板18,保护盖板6的一侧固定连接有连接板15,连接板15的中部固定连接有一号强力磁石16,保护外壳20的一侧固定连接有二号强力磁石19,拆装检修板18的上端设置有调节键17,拆装检修板18的两侧设置有滑块22,拆装检修板18的外表面固定连接有密封圈21,方便进行检修拆装。

进一步的,保护外壳20的内部固定连接有加强层23、绝缘层24、防爆层25、防水层26,防爆层25位于防水层26的外表面,绝缘层24位于防爆层25的外表面,加强层23位于绝缘层24的外表面,增加使用强度。

进一步的,保护外壳20与保护盖板6之间设置有铰链,保护外壳20的一侧通过铰链与保护盖板6的一侧活动连接,拆装检修板18的外侧通过调节键17、滑块22与保护外壳20的上端内侧为可拆卸连接,拆装检修板18与密封圈21之间设置有强力胶,拆装检修板18的四周通过强力胶与密封圈21的内表面固定连接,保护盖板6的另一侧通过连接板15、一号强力磁石16、二号强力磁石19与保护外壳20的另一侧为可拆卸连接,便于更好的进行拆装。

进一步的,保护外壳20与加强层23、绝缘层24、防爆层25、防水层26之间设置有焊接块,保护外壳20的内部通过焊接块与加强层23、绝缘层24、防爆层25、防水层26的外表面固定连接,加强层23、绝缘层24、防爆层25、防水层26之间通过层压的方式一体成型,方便进行保护。

进一步的,检测装置主体1的输入端通过连接导线5、检测座2、输出接口4与传感器11的输出端电性连接,检测座2的下端通过定位销3与传感器11的上端定位连接,活动轴10与传感器11之间设置有轴承,传感器11的内壁通过轴承与活动轴10的外壁活动连接,便于进行检测操作。

进一步的,传感检测系统包括电源模块、传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块、仪表显示模块与上位机控制模块,电源模块连接传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块,传感测量模块连接有力变化规律写入模块,力变化规律写入模块连接有数模转换模块,数模转换模块连接有可编程控制模块,可编程控制模块连接有仪表显示模块与上位机控制模块,可以根据扭矩力的大小观察出设备的工作性能的过程规律,有问题会早发现,达到设备在线测控的目的。

进一步的,电源模块给传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块提供电源,传感测量模块的输出端与力变化规律写入模块的输入端电性连接,力变化规律写入模块的输出端与数模转换模块的输入端电性连接,数模转换模块的输出端与可编程控制模块的输入端电性连接,可编程控制模块的输出端与仪表显示模块、上位机控制模块的输入端电性连接,方便进行传感检测。

工作原理:本发明包括检测装置主体1、检测座2、定位销3、输出接口4、连接导线5、保护盖板6、安装座7、扭矩槽8、Ζ形曲拐传动件9、活动轴10、传感器11、控制机12、数据接口13、显示面板14、连接板15、一号强力磁石16、调节键17、拆装检修板18、二号强力磁石19、保护外壳20、密封圈21、滑块22、加强层23、绝缘层24、防爆层25、防水层26,在进行使用的时候,传感检测系统包括电源模块、传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块、仪表显示模块与上位机控制模块,电源模块连接传感测量模块、力变化规律写入模块、数模转换模块、可编程控制模块,传感测量模块连接有力变化规律写入模块,力变化规律写入模块连接有数模转换模块,数模转换模块连接有可编程控制模块,可编程控制模块连接有仪表显示模块与上位机控制模块,实现测量设备工作负载的力变化规律,并转变成数字电信号,提供给仪表、可编程序控制器、上位机等可给设备提供保护的部件模块中,达到设备在线测控的目的,形程开关换成了扭矩传感器,这样的好处在于能根据扭矩力的大小观察出设备的工作性能的过程规律,有问题会早发现,使用时传感器11通过检测座2、输出接口4、连接导线5与检测装置主体1的一端电性连接,方便检测装置主体1对传感器11进行检测,Ζ形曲拐传动件9方便更好的对涡轮蜗杆形式的螺杆机进行连接,在进行检修的时候,保护盖板6可以通过连接板15、一号强力磁石16、二号强力磁石19与保护外壳20之间进行拆卸,同时拆装检修板18通过调节键17、滑块22与保护外壳20之间进行拆卸,检修更为方便,加强层23采用加强金属纤维材料,具有很好的加强效果,绝缘层24采用绝缘硅胶材质,绝缘效果更为优异,便于进行使用,防爆层25的防爆等级更高,使用更加安全,防水层26采用密封材料,不易出现进水的情况,增加装置的使用性能,密封拆装检修机构、加强保护机构与传感检测系统能够方便对装置进行检修操作,拆装无需借助工具,更加简单,具有密封保护的效果,保护的效果优异,增加使用强度,防爆性能更佳,还可以根据扭矩力的大小观察出设备的工作性能的过程规律,有问题会早发现,达到设备在线测控的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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