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本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及的是一种银耳多糖制备方法。

背景技术

银耳是我国传统真菌食药,有“菌中之冠”的美称。《本草从新》中记载,银耳有润肺滋阴之效。现代药理研究证明,银耳内银耳多糖含量为60%~70%。银耳多糖为银耳的有效成分,生理活力高,能诱导机体产生抗体,具有多种药理作用,如清除自由基,抗肿瘤、提高机体免疫力等,对高血压、糖尿病等多种疑难杂症都有辅助治疗作用,显示了良好的开发前景。随着医学技术的进步,银耳多糖产品不仅应用到保健食品,也应用在化妆品和医药用品领域。我国有关银耳多糖的研究起步比较晚,目前还主要以化妆品为主,未将其药用价值很好地发挥利用。主要原因在于银耳多糖提取得率不高,提取物纯度还不够,还不能满足医学用品的使用标准。另外,银耳多糖的提取过程复杂,成本较高,因而其价格十分昂贵,还很难满足大部分人的消费水平。

目前对可工业化应用的银耳多糖制备方法仍处于实验室研究阶段,在实验室中人们常利用银耳多糖易溶于水而难溶于有机溶剂的特点,对其进行提取、纯化。银耳多糖的提取方法主要有以银耳子实体为原料进行提取的水提法、碱提法、酶解法、超声辅助提取法、微波辅助提取法等。其中,由于银耳多糖中酸性多糖的比例较高,故采用碱提法可以明显的提高酸性多糖的提取效率;酶解法主要是利用一些酶类(如:果胶酶、纤维素酶、蛋白酶等),除去阻碍提取的一些物质,从而达到提高提取效率的目的;超声波法主要是利用超声波作用,在银耳细胞中形成介质粒子的机械振动,以热作用、机械作用和空化作用作用在银耳细胞和水之间,并产生力学效应、热学效应、光学效应、电学效应和化学效应等,从而提高银耳多糖的提取效率;微波辅助提取法主要是导致细胞内的极性物质吸收微波,产生大量的热量,液态水气化从而使细胞形成孔洞甚至涨破,细胞内部和细胞壁水分减少,使外部的溶剂更容易进入细胞内部,促进细胞内容物的溶解和扩散。然后,当前各银耳多糖提取方法还存在一定的缺陷和不足。如碱提取法会破坏银耳粗多糖的空间结构,从而改变银耳多糖的生物活性和功能。酶解法中的纤维素酶、果胶酶等会切断提取出的银耳多糖的某些糖苷键,导致银耳多糖分子量的减少。超声波和微波辅助提取的方法资金投入较大,设备成本偏高,且会有较高的噪声及电磁波污染。

因此,探索出一种提取率高,投资低并且环境污染小的提取工艺是目前行业里急需解决的问题。

发明内容

发明人在长期探索中发现,以机械破碎后的银耳为原料,采用“水提+醇沉”的方法制备银耳粗多糖,再经纯化、纳滤浓缩,冷冻干燥等工艺,最终提供一种可工业化应用的银耳多糖制备方法。本发明提供的制作方法克服了其它传统银耳多糖制备方法中存在的破坏银耳粗多糖的空间结构、减少银耳多糖分子量、资金投入较大,设备成本偏高,产品较高的噪声及电磁波污染等一系列产品问题。本发明方法使银耳多糖的提取率提高至38%以上,并且该提取物具有较强的清除自由基和还原能力。

本发明的具体步骤是:

步骤1,选取优质银耳干品,经粉碎机粉碎,过40目筛,得银耳干粉;

步骤2,在步骤1所得的粉末中加入10~20倍重量的水,热水循环浸提,得到浸提液;

步骤3,在步骤2所得浸提液通过陶瓷膜进行微滤处理,所得微滤透过液经减压浓缩,得到稠膏;

步骤4,在步骤3所得稠膏降温至2~4℃,再加入乙醇水溶液,搅拌,离心,静置,去除上清液得多糖沉淀;

步骤5,在步骤4所得多糖沉淀中加入乙酸乙酯和水,萃取,收集水项,纳滤浓缩,浓缩液冷冻干燥,即得。

优选的,步骤2中所述浸提的时间为50~70min,所述浸提水温控制在90~100℃。

优选的,步骤3中所述减压浓缩罐的真空度为0.07~0.09MPa,浓缩温度控制在55~75℃,浓缩时间控制在1~3h。

优选的,步骤4中所述乙醇水溶液浓度控制在85~95%,所述加入的乙醇水溶液与步骤3所得稠膏的体积比为6:1~5:1。

与现有技术相比,本发明的有益结果是:本发明所述的银耳多糖的制备工艺,在特定条件下对银耳细粉进行粉碎、热水循环浸提、醇沉、纯化后经冷冻干燥技术得到目标产物;本发明所述的银耳多糖提取工艺采用“水提+醇沉”的方法制备银耳多糖,提供了一种可工业化应用的银耳多糖制备方法。本发明提供的制作方法克服了其它传统银耳多糖制备方法中存在的诸多瓶颈问题,具有提取成本低、提取效率高、减少环境污染等优势,同时还能有效提高银耳多糖的提取率,适合大规模的工业化生产。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

步骤1:选取优质的银耳干品,利用粉碎机粉碎,并在粉碎机出口加装40目筛,过筛得到银耳干粉。当然这一步也可以选用新鲜的银耳,将鲜银耳置于60℃~80℃的干燥箱内,干燥到含水量低于10%时,重复上述的粉碎过程亦可。

步骤2:在步骤1中所得粉末中加入10倍重量的90℃热水,在保温的环境中,循环浸提50min,滤去杂质,获得浸提液。

步骤3:将步骤2中获得的浸提液通过陶瓷膜进行微滤处理,所得微滤液经过0.07MPa~0.09MPa的真空度进行减压浓缩,浓缩温度在55℃~75℃,浓缩时间为1h,得到稠膏。

步骤4:将步骤3中所得稠膏降温至2℃~4℃,加入浓度为85%的乙醇水溶液并搅拌,乙醇溶液和稠膏的体积比为6:1,离心15min,静置2h,去除上清液即的多糖的沉淀物。

步骤5:将步骤4多糖的沉淀物中加入乙酸乙酯和水,进行萃取,收集水相;将获得的水溶液,进行纳滤浓缩,将浓缩液进行冷冻干燥。获得的物质即为银耳多糖粗糖。

实施例2:

步骤1:选取优质的银耳干品,利用粉碎机粉碎,并在粉碎机出口加装40目筛,过筛得到银耳干粉。当然这一步也可以选用新鲜的银耳,将鲜银耳置于60℃~80℃的干燥箱内,干燥到含水量低于10%时,重复上述的粉碎过程亦可。

步骤2:在步骤1中所得粉末中加入20倍重量的100℃热水,在保温的环境中,循环浸提50min,滤去杂质,获得浸提液。

步骤3:将步骤2中获得的浸提液通过陶瓷膜进行微滤处理,所得微滤液经过0.07MPa~0.09MPa的真空度进行减压浓缩,浓缩温度在55℃~75℃,浓缩时间为3h,得到稠膏。

步骤4:将步骤3中所得稠膏降温至2℃~4℃,加入浓度为95%的乙醇水溶液并搅拌,乙醇溶液和稠膏的体积比为5:1,离心15min,静置2h,去除上清液即的多糖的沉淀物。

步骤5:将步骤4多糖的沉淀物中加入乙酸乙酯和水,进行萃取,收集水相;将获得的水溶液,进行纳滤浓缩,将浓缩液进行冷冻干燥。获得的物质即为银耳多糖粗糖。

实施例3:

步骤1:选取优质的银耳干品,利用粉碎机粉碎,并在粉碎机出口加装40目筛,过筛得到银耳干粉。当然这一步也可以选用新鲜的银耳,将鲜银耳置于60℃~80℃的干燥箱内,干燥到含水量低于10%时,重复上述的粉碎过程亦可。

步骤2:在步骤1中所得粉末中加入20倍重量的95℃热水,在保温的环境中,循环浸提50min,滤去杂质,获得浸提液。

步骤3:将步骤2中获得的浸提液通过陶瓷膜进行微滤处理,所得微滤液经过0.07MPa~0.09MPa的真空度进行减压浓缩,浓缩温度在55℃~75℃,浓缩时间为2h,得到稠膏。

步骤4:将步骤3中所得稠膏降温至2℃~4℃,加入浓度为90%的乙醇水溶液并搅拌,乙醇溶液和稠膏的体积比为5.5:1,离心15min,静置2h,去除上清液即的多糖的沉淀物。

步骤5:将步骤4多糖的沉淀物中加入乙酸乙酯和水,进行萃取,收集水相;将获得的水溶液,进行纳滤浓缩,将浓缩液进行冷冻干燥。获得的物质即为银耳多糖粗糖。

实施例4:

步骤1:选取优质的银耳干品,利用粉碎机粉碎,并在粉碎机出口加装40目筛,过筛得到银耳干粉。当然这一步也可以选用新鲜的银耳,将鲜银耳置于60℃~80℃的干燥箱内,干燥到含水量低于10%时,重复上述的粉碎过程亦可。

步骤2:在步骤1中所得粉末中加入20倍重量的95℃热水,在保温的环境中,循环浸提70min,滤去杂质,获得浸提液。

步骤3:将步骤2中获得的浸提液通过陶瓷膜进行微滤处理,所得微滤液经过0.07MPa~0.09MPa的真空度进行减压浓缩,浓缩温度在55℃~75℃,浓缩时间为2h,得到稠膏。

步骤4:将步骤3中所得稠膏降温至2℃~4℃,加入浓度为95%的乙醇水溶液并搅拌,乙醇溶液和稠膏的体积比为5:1,离心15min,静置2h,去除上清液即的多糖的沉淀物。

步骤5:将步骤4多糖的沉淀物中加入乙酸乙酯和水,进行萃取,收集水相;将获得的水溶液,进行纳滤浓缩,将浓缩液进行冷冻干燥。获得的物质即为银耳多糖粗糖。

实施例5:

步骤1:选取优质的银耳干品,利用粉碎机粉碎,并在粉碎机出口加装40目筛,过筛得到银耳干粉。当然这一步也可以选用新鲜的银耳,将鲜银耳置于60℃~80℃的干燥箱内,干燥到含水量低于10%时,重复上述的粉碎过程亦可。

步骤2:在步骤1中所得粉末中加入20倍重量的100℃热水,在保温的环境中,循环浸提50min,滤去杂质,获得浸提液。

步骤3:将步骤2中获得的浸提液通过陶瓷膜进行微滤处理,所得微滤液经过0.07MPa~0.09MPa的真空度进行减压浓缩,浓缩温度在55℃~75℃,浓缩时间为3h,得到稠膏。

步骤4:将步骤3中所得稠膏降温至2℃~4℃,加入浓度为95%的乙醇水溶液并搅拌,乙醇溶液和稠膏的体积比为5:1,离心15min,静置2h,去除上清液即的多糖的沉淀物。

步骤5:将步骤4多糖的沉淀物中加入乙酸乙酯和水,进行萃取,收集水相;将获得的水溶液,进行纳滤浓缩,将浓缩液进行冷冻干燥。获得的物质即为银耳多糖粗糖。

实施例6:

步骤1:选取优质的银耳干品,利用粉碎机粉碎,并在粉碎机出口加装40目筛,过筛得到银耳干粉。当然这一步也可以选用新鲜的银耳,将鲜银耳置于60℃~80℃的干燥箱内,干燥到含水量低于10%时,重复上述的粉碎过程亦可。

步骤2:在步骤1中所得粉末中加入20倍重量的100℃热水,在保温的环境中,循环浸提50min,滤去杂质,获得浸提液。

步骤3:将步骤2中获得的浸提液通过陶瓷膜进行微滤处理,所得微滤液经过0.07MPa~0.09MPa的真空度进行减压浓缩,浓缩温度在55℃~75℃,浓缩时间为2h,得到稠膏。

步骤4:将步骤3中所得稠膏降温至2℃~4℃,加入浓度为90%的乙醇水溶液并搅拌,乙醇溶液和稠膏的体积比为5:1,离心15min,静置2h,去除上清液即的多糖的沉淀物。

步骤5:将步骤4多糖的沉淀物中加入乙酸乙酯和水,进行萃取,收集水相;将获得的水溶液,进行纳滤浓缩,将浓缩液进行冷冻干燥。获得的物质即为银耳多糖粗糖。

相关技术
  • 一种高分子量银耳多糖的提取及制备方法
  • 一种银耳多糖铁(Ⅲ)复合物及其制备方法
技术分类

06120112909468