一种水利机械用水泥运输装置

技术领域

本发明涉及水利建设运输技术领域，尤其涉及一种水利机械用水泥运输装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，在水利工程的建设过程中，不论大小工程水泥都是施工时的必须品，而水泥的运输除了大型机械同时也需要一下小型的拖运设备。

现有技术中，水泥的小型拖运设备大多分为两轮推车和四轮推车，两轮推车虽然方便倾倒，但是运输过程中需要人力去保持平稳性，四轮推车不仅运输平稳，而且方便稳定承载水泥，但是，不方便水泥倾倒，导致水泥卸货费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中水泥运输用四轮推车不方便水泥倾倒，导致水泥卸货费时费力的问题，而提出的一种水利机械用水泥运输装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水利机械用水泥运输装置，包括推车板，所述推车板底部的四角处均固定安装有万向轮，所述推车板的上方设有承载板，所述承载板的下表面对称固定安装有T型滑块和滚轮，所述推车板的上表面开设有与T型滑块匹配的T型滑槽，且T型滑块与T型滑槽滑动连接，所述推车板的上表面开设有与滚轮匹配的滚轮槽，所述滚轮与滚轮槽滚动连接，且滚轮槽为一侧开口设置，所述推车板远离滚轮的一端固定连接有定位环，所述定位环与承载板之间通过定位机构相连接，所述推车板靠近定位环的端部对称固定连接有推杆；

所述定位机构包括开设在承载板靠近端部下表面的滑动槽，所述滑动槽内设有与定位环匹配的定位杆，且定位杆上固定套接有与滑动槽滑动连接的滑动块，所述滑动块与滑动槽的槽底之间固定连接有弹簧，所述定位杆的底端穿过定位环并相下延伸，所述定位杆的顶端穿过弹簧并贯穿滑动槽的槽底向上延伸，且定位杆与滑动槽的槽底滑动连接。

优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽的槽底。

优选的，所述万向轮上固定安装有匹配的刹车片。

优选的，所述承载板上表面的两侧对称固定连接有防护板。

优选的，所述定位杆与定位环的连接处安装有匹配的弹性套。

优选的，所述定位杆的顶端固定连接有拉环。

与现有技术相比，本发明提供了一种水利机械用水泥运输装置，具备以下有益效果：

该水利机械用水泥运输装置，通过设置推车板、万向轮、承载板、T型滑块、滚轮、T型滑槽、滚轮槽、定位环、定位机构和推杆，待运输的水泥置于承载板上，推杆配合万向轮，方便带动推车板运动，水泥运输合适位置后，调控定位机构，使定位杆与定位环分离，即可推动承载板与推车板之间发生相对运动，带动T型滑块沿着T型滑槽滑动，滚轮沿着滚轮槽滚动脱离，从而改变承载板上水泥的重心位置，在水泥重力的作用下，使推车板自动翘起，此时，承载板的端部将与地面抵触呈倾斜状态，拉动推车板运动，水泥即可自动从倾斜状态的承载板上滑落下来，从而方便水泥卸货，提高水泥的运输效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明方便运输的水泥进行倾倒卸货，从而有效提高水泥的运输效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种水利机械用水泥运输装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1推车板、2万向轮、3承载板、4 T型滑块、5滚轮、6 T型滑槽、7滚轮槽、8定位环、9推杆、10滑动槽、11定位杆、12滑动块、13弹簧、14滚珠槽、15滚珠、16防护板、17拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种水利机械用水泥运输装置，包括推车板1，推车板1底部的四角处均固定安装有万向轮2，推车板1的上方设有承载板3，承载板3的下表面对称固定安装有T型滑块4和滚轮5，推车板1的上表面开设有与T型滑块4匹配的T型滑槽6，且T型滑块4与T型滑槽6滑动连接，推车板1的上表面开设有与滚轮5匹配的滚轮槽7，滚轮5与滚轮槽7滚动连接，且滚轮槽7为一侧开口设置，推车板1远离滚轮5的一端固定连接有定位环8，定位环8与承载板3之间通过定位机构相连接，推车板1靠近定位环8的端部对称固定连接有推杆9；

定位机构包括开设在承载板3靠近端部下表面的滑动槽10，滑动槽10内设有与定位环8匹配的定位杆11，且定位杆11上固定套接有与滑动槽10滑动连接的滑动块12，滑动块12与滑动槽10的槽底之间固定连接有弹簧13，定位杆11的底端穿过定位环8并相下延伸，定位杆11的顶端穿过弹簧13并贯穿滑动槽10的槽底向上延伸，且定位杆11与滑动槽10的槽底滑动连接，待运输的水泥置于承载板3上，推杆9配合万向轮2，方便带动推车板1运动，水泥运输合适位置后，上拉定位杆11，使定位杆11与定位环8分离，即可推动承载板3与推车板1之间发生相对运动，带动T型滑块4沿着T型滑槽6滑动，滚轮5沿着滚轮槽7滚动脱离，从而改变承载板3上水泥的重心位置，在水泥重力的作用下，使推车板1自动翘起，此时，承载板3的端部将与地面抵触呈倾斜状态，拉动推车板1运动，水泥即可自动从倾斜状态的承载板3上滑落下来，从而方便水泥卸货，提高水泥的运输效率，上拉定位杆11使滑动块12压缩弹簧13，并使定位杆11位于定位环8上方，拉动承载板3复位，使T型滑块4与T型滑槽6的侧壁抵触，此时，定位杆11与定位环8相对应，松开定位杆11弹簧13带动其复位，使定位杆11穿过定位环8，即可方便后续水泥运输。

T型滑块4靠近T型滑槽6槽底的一侧开设有滚珠槽14，且滚珠槽14内安装有滚珠15，滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽6的槽底，减小T型滑块4与T型滑槽6之间的摩擦力，方便滑动。

万向轮2上固定安装有匹配的刹车片，便于根据需要控制万向轮2的移动与固定。

承载板3上表面的两侧对称固定连接有防护板16，避免运输过程中水泥发生滑落，保证运输的稳定性。

定位杆11与定位环8的连接处安装有匹配的弹性套，提高定位杆11与定位环8插合的稳定性。

定位杆11的顶端固定连接有拉环17，方便带动定位杆11运动。

本发明中，待运输的水泥置于承载板3上，推杆9配合万向轮2，方便带动推车板1运动，水泥运输合适位置后，上拉定位杆11，使定位杆11与定位环8分离，即可推动承载板3与推车板1之间发生相对运动，带动T型滑块4沿着T型滑槽6滑动，滚轮5沿着滚轮槽7滚动脱离，从而改变承载板3上水泥的重心位置，在水泥重力的作用下，使推车板1自动翘起，此时，承载板3的端部将与地面抵触呈倾斜状态，拉动推车板1运动，水泥即可自动从倾斜状态的承载板3上滑落下来，从而方便水泥卸货，提高水泥的运输效率，上拉定位杆11使滑动块12压缩弹簧13，并使定位杆11位于定位环8上方，拉动承载板3复位，使T型滑块4与T型滑槽6的侧壁抵触，此时，定位杆11与定位环8相对应，松开定位杆11弹簧13带动其复位，使定位杆11穿过定位环8，即可方便后续水泥运输。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。