柱塞式转轴和眼镜固定治具

技术领域

本发明涉及转动连接件技术领域，尤其涉及一种柱塞式转轴和眼镜固定治具。

背景技术

转动连接结构被广泛运用于日常生活生产的各个方面。传统的转动连接结构主要通过圆柱形轴与两个相对转动部件中的至少一个转动配合，实现两个相对转动部件转动连接。传统的圆柱形轴，例如螺栓螺钉、销钉、铆钉等，一端穿过其中一个转动部件，并与该转动部件转动配合，另一端通过螺纹、螺母或过盈配合等方式固定于另一个转动部件，进而实现两个转动部件可转动连接。螺纹组装、过盈配合等方式配合过紧会使得两个转动部件相对转动受到的阻力增加，配合过松会导致两个转动部件的装配精度降低。销钉或铆钉过盈配合组装需借助治具，且不易拆卸。

发明内容

本发明公开一种柱塞式转轴。

本发明实施例公开的柱塞式转轴，包括：柱塞管、柱塞压头、第一磁性件和第二磁性件；柱塞压头具有被限制在柱塞管中的第一端和可伸出柱塞管的第二端，第一磁性件设置于柱塞管，第二磁性件设置于柱塞压头，柱塞压头在第一磁性件与第二磁性件的相互作用下相对柱塞管可移动以使柱塞压头的第二端从柱塞管的第一端伸出。

本发明实施例公开的眼镜固定治具包括上述柱塞式转轴，还包括支撑座和盖板。支撑座和盖板通过柱塞式转轴转动连接。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明实施例公开的柱塞式转轴中柱塞压头相对柱塞管可移动，并且柱塞压头在第一磁性件和第二磁性件的作用下相对柱塞管可移动，进而使得柱塞压头的一端可以从柱塞管的第一端伸出。如需将该柱塞式转轴与两个转动部件装配，可以先将柱塞管安装至其中一个转动部件中，然后通过按压柱塞压头，使柱塞压头至少部分收缩于柱塞管内，然后安装另一个转动部件。具体的，当柱塞压头或柱塞管与另一转动部件的安装孔对齐时，柱塞压头的一端在第一磁性件和第二磁性件的作用下伸出柱塞管的第一端，并伸入另一转动部件的安装孔内，进而实现两个转动部件的安装。拆卸时，可以通过再次向柱塞压头或柱塞管施加力以克服第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用，使柱塞压头可以至少部分缩回所述柱塞管内，柱塞压头位于安装孔内的部分可以取出，实现柱塞式转轴拆卸。本发明实施例公开的柱塞式转轴拆装便捷，可以缩短两个转动部件的装配和拆卸时间，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的柱塞式转轴的剖面图；

图2为本发明实施例公开的柱塞式转轴的爆炸图；

图3为本发明实施例公开的眼镜固定治具的示意图；

图4为本发明实施例公开的柱塞式转轴的安装示意图；

图5为本发明实施例公开的盖板和柱塞式转轴的装配图；

图6为本发明实施例公开的盖板的安装示意图；

图7为本发明实施例公开的支撑座的示意图；

图8为本发明实施例公开的盖板的示意图；

图9为本发明实施例公开的第一凸起和第二凸起在第一状态的示意图；

图10为本发明实施例公开的第一凸起和第二凸起在第二状态的示意图；

图11为本发明实施例公开的第一凸起和第二凸起在第二状态的示意图；

图12为本发明实施例公开的眼镜固定治具中盖板打开的示意图；

图13为本发明实施例公开的眼镜固定治具中盖板盖合的示意图；

图14为本发明实施例公开的眼镜固定治具的仰视图；

图15为本发明实施例公开的眼镜固定治具的俯视图；

图16为本发明实施例公开的另一种柱塞式转轴的剖面图；

图17为本发明实施例公开的再一种柱塞式转轴的剖面图；

图18为本发明实施例公开的盖板与支撑座转动连接的示意图；

图19为本发明实施例公开的第二铰接端面的示意图；

图20为本发明实施例公开的第一铰接端面的示意图；

图21为本发明实施例公开的盖板与支撑座转动连接的示意图。

图中：100-柱塞式转轴；110-柱塞管；111-第一限位凸台；112-柱塞底座；112a-第一座体；112b-第二座体；120-柱塞压头；121-第一柱塞部；122-第二柱塞部；130-第一磁性件；140-第二磁性件；150-排气孔；151-第一排气孔；152-第二排气孔；200-支撑座；210-第二安装孔；220-第二铰接端面；230-眼镜槽；300-盖板；310-第一安装孔；320-第一铰接端面；330-定位支撑面；400-拆卸孔；500-第一凸起；510-第一倾斜面；600-第二凸起；610-第二倾斜面；700-第三磁性件；800-第四磁性件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合图1至图21，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

参照图1和图2，本发明实施例公开一种柱塞式转轴100，包括：柱塞管110、柱塞压头120、第一磁性件130和第二磁性件140。柱塞管110为柱塞压头120和第一磁性件130和第二磁性件140提供安装基础。柱塞压头120具有被限制在柱塞管110中的第一端和可伸出柱塞管110的第二端。

第一磁性件130设置于柱塞管110，第二磁性件140设置于柱塞压头120，柱塞压头120在第一磁性件130与第二磁性件140的相互作用下相对柱塞管110可移动以使柱塞压头120的第二端从柱塞管110的第一端伸出。可选的，第一磁性件130和第二磁性件140相互作用，使得部分柱塞压头120可以伸出柱塞管110外。可选的，柱塞压头120可以至少部分于柱塞管110中，柱塞压头120与柱塞管110滑动配合，柱塞压头120可以沿柱塞管110滑动，进而使得柱塞压头120可向柱塞管110内收缩，还可以伸出柱塞管110外。

当需要将上述实施例所述的柱塞式转轴100与两个转动部件装配时，可以先将柱塞管110安装在第一转动部件内，向柱塞压头120施力以使柱塞压头120向柱塞管110内移动以至少部分缩入柱塞管110。然后安装第二转动部件，使柱塞压头120与第二转动部件用于转动配合的安装孔对齐，进而使得柱塞压头120可以在第一磁性件130和第二磁性件140的作用下伸出柱塞管110后，伸出柱塞管110的柱塞压头120能够进入第二转动部件的安装孔内。由此而实现第一转动部件和第二转动部件转动配合。

参照图1，第一磁性件130可以设置于柱塞管110远离柱塞管110的第一端的部分，第二磁性件140设置于柱塞压头120的第一端，第一磁性件130与第二磁性件140相对设置，第一磁性件130与第二磁性件140相邻端的磁极相同。该实施例中，第一磁性件130与第二磁性件140产生相互排斥的作用力，进而使得柱塞压头120可以在第一磁性件130和第二磁性件140的相互作用下相对柱塞管110移动，并从柱塞管110的第一端伸出。具体的，第一磁性件130和第二磁性件140可以为磁铁、电磁线圈等。

参照图16和图17，第一磁性件130设置于柱塞管110靠近柱塞管110的第一端的部分，第二磁性件140设置于柱塞压头120的第一端，第一磁性件130与第二磁性件140相邻端的磁极相反。该实施例中，第一磁性件130和第二磁性件140产生相互吸引的作用力使得柱塞压头120可以在第一磁性件130和第二磁性件140的相互作用下相对柱塞管110移动，并伸出柱塞管110的第二端。可选的，第一磁性件130和第二磁性件140中，可以一者为磁铁或电磁线圈，另一者为磁性材料制成，或者，包含磁性材料制成的部件。需要说明的是，磁性材料可以为带有磁性的材料，还可以为能够被磁性吸附的材料，例如铁、钴等。当然，第一磁性件130和第二磁性件140还可以均为磁铁。在第一磁性件130和第二磁性件140均为磁铁的情况下，第一磁性件130和第二磁性件140相邻的两端的磁极不同。

第二磁性件140可以与柱塞压头120为一体结构，还可以通过装配固定在柱塞压头120上。第二磁性件140与柱塞压头120的装配方式有很多，例如，可以通过粘贴、镶嵌或螺钉固定等。本实施例不限定第二磁性件140与柱塞压头120的具体装配方式。

柱塞管110的第一端可以设置有限制柱塞压头120的第一端的第一限位凸台111，第一限位凸台111形成第一通孔，柱塞压头120的第二端从第一通孔可伸出柱塞管110。第一限位凸台111可以阻挡柱塞压头120完全伸出柱塞管110，将柱塞压头120的第一端限制在柱塞管110中，由此避免柱塞压头120完全与柱塞管110脱离，还能避免柱塞压头120在柱塞管110内的长度过短而降低柱塞管110与柱塞压头120相连部位的的强度。

一种可选的实施例中，柱塞压头120可以包括位于柱塞管110内的第一柱塞部121和可延伸出柱塞管110的第二柱塞部122。柱塞压头120的第一端为第一柱塞部121的端部，柱塞压头120的第二端为第二柱塞部122的端部。可选的，第一柱塞部121与第二柱塞部122相连。第一柱塞部121的尺寸大于第一通孔的尺寸，第二柱塞部122的尺寸小于第一通孔的尺寸。第一柱塞部121的尺寸、第二柱塞部122的尺寸的是指第一柱塞部121和第二柱塞部122的径向尺寸，例如半径或直径。第一通孔的尺寸是指第一通孔的孔径。可选的，第一柱塞部121与柱塞管110的内壁转动配合和/或滑动配合。第二柱塞部122可以与第一通孔的内壁转动配合和/或滑动配合。

一种可选的实施例中，柱塞管110的第二端与柱塞管110的第一端相对设置，柱塞管110的第二端形成第二通孔，第二通孔的尺寸不小于第一柱塞部121的尺寸。第二通孔的尺寸可以为第二通孔的孔径。第一柱塞部121的尺寸可以为第一柱塞部121的径向尺寸，例如第一柱塞部121的半径或直径。该实施例中，第二通孔的尺寸不小于第一柱塞部121的尺寸，柱塞压头120可以从第二通孔插入柱塞管110，便于柱塞压头120与柱塞管110装配。

参照图1和图2，柱塞式转轴100还包括柱塞底座112，柱塞底座112位于柱塞管110的第二端，柱塞管110的第二端与柱塞管110的第一端相对设置。柱塞底座112可以用于阻挡柱塞压头120从柱塞管110的第二端脱落。一种可选的实施例中，第一磁性件130可以固定设置于柱塞底座112上。

一种可选的实施例中，柱塞底座112包括第一座体112a和第二座体112b，第二座体112b与第一座体112a同轴连接，第二座体112b设置于柱塞管110内。参照图1和图2，第二座体112b可以嵌设于柱塞管110内，以提高柱塞底座112与柱塞管110连接的稳固性。第二座体112b可以与柱塞管110通过螺纹固定连接，以便于柱塞底座112安装和拆卸。

参照图1、图2和图16，柱塞管110还可以包括排气孔150，排气孔150连通柱塞管110的内部空间和外部空间。柱塞压头120在柱塞管110内移动的过程中，利用排气孔150可以将柱塞管110内部的气体排出，或者是将柱塞管110外部的气体从排气孔150吸入，以平衡柱塞管110内和柱塞管110外的气压，进而减少柱塞压头120移动阻力。

参照图1，一种可选的实施例中，排气孔150可以设置于柱塞管110的管壁上。例如，排气孔150可以设置于柱塞管110的中部。柱塞压头120在柱塞管110内移动的过程中，柱塞管110内的气体从排气孔150内排出。

一种可选的实施例中，柱塞管110的两端设置有排气孔150。参照图16，第一柱塞部121将柱塞管110内的空间分为第一移动空间和第二移动空间。柱塞管110第一端的第一排气孔151连通第一移动空间和柱塞管110外部空间，使得第一移动空间内的气压与柱塞管110外部气压平衡。柱塞管110第二端的第二排气孔152连通第二移动空间和柱塞管110外部空间，使得第二移动空间的气压与柱塞管110外部气压平衡。第一移动空间的气压与第二移动空间内的气压平衡，达到减小柱塞管110移动过程中受到的阻力。

参照图17，第一柱塞部121将柱塞管110内的空间分为第一移动空间和第二移动空间，第一移动空间和第二移动空间之间可以通过排气孔150连通，以平衡第一移动空间和第二移动空间之间的压力，进而减小柱塞压头120的移动阻力。

基于上文所述的柱塞式转轴100，本发明实施例还公开了一种眼镜固定治具。该眼镜固定治具包括上文任意实施例描述的柱塞式转轴100。可选的，该眼镜固定治具还包括支撑座200和盖板300，支撑座200和盖板300通过柱塞式转轴100转动连接，以便于盖板300和支撑座200安装和拆卸。

参照图3至图6，盖板300和支撑座200中，一者设置有第一安装孔310，另一者设置有第二安装孔210。例如盖板300设置有第一安装孔310，支撑座200设置有第二安装孔210。第一安装孔310可以与柱塞管110的轮廓配合，且柱塞管110至少部分可以设置于第一安装孔310内。第二安装孔210可以与柱塞压头120的轮廓配合，且柱塞压头120可以至少部分设置于第二安装孔210内。

参照图14，眼镜固定治具还包括拆卸孔400，拆卸孔400与第二安装孔210连通。例如，拆卸孔400可以设置在支撑座200中。在拆卸盖板300和支撑座200的过程中，可以将工具从拆卸孔400穿过并作用位于第二安装孔210内的柱塞压头120，进而使得柱塞压头120收缩于柱塞管110，实现柱塞压头120从第二安装孔210内拆出。拆卸孔400可以为长条状，拆卸作用时，可以沿拆卸孔400挤压柱塞压头120。可选的，拆卸孔400可以为设置在第二安装孔210上的缺口，缺口的宽度小于第二安装孔210的直径，且缺口沿第二安装孔210内柱塞压头120的移动方向设置。

在一个示例中，盖板300上设置有第一铰接端面320，支撑座200包括第二铰接端面220，第二铰接端面220与第一铰接端面320相对设置。第一铰接端面320上设置有第一凸起500，第二铰接端面220上设置有第二凸起600，第一凸起500随盖板300相对支撑座200转动，且第二凸起600与第一凸起500在第一状态和第二状态切换。第二凸起600与第一凸起500在第一状态的情况下，第二凸起600与第一凸起500分离，且盖板300与支撑座200之间的夹角为第一夹角。第二凸起600与第一凸起500在第二状态的情况下，第二凸起600与第一凸起500抵触并滑动配合，且盖板300与支撑座200之间的夹角为第二夹角。第一夹角大于第二夹角。

上述实施例中，可以通过第一凸起500和第二凸起600作用增加盖板300相对支撑座200转动的阻力。第二凸起600与第一凸起500在第一状态的情况下，盖板300距离支撑座200较远，第一凸起500与第二凸起600之间相互分离，此时盖板300相对支撑座200转动的阻力相对较小，进而便于盖板300相对支撑座200快速旋转。第二凸起600与第一凸起500在第二状态的情况下，盖板300距离支撑座200较近，第一凸起500与第二凸起600之间相互作用，进而使得盖板300相对支撑座200转动的阻力增加，进而可以降低盖板300相对支撑座200转动的速率，进而避免盖板300盖合在支撑座200上时与支撑座200发生剧烈碰撞，达到保护盖板300和放置在支撑座200上的眼镜的目的。

参照图21，第一凸起500凸出于第一铰接端面320，第一凸起500上设置有第一倾斜面510，第一倾斜面510与第一铰接端面320平滑连接，且第二凸起600沿第一倾斜面510在第一铰接端面320和第一凸起500的表面上滑动切换。或者是，第二凸起600凸出于第二铰接端面220，第二凸起600上设置有第二倾斜面610，第二倾斜面610与第二铰接端面220平滑连接，且第一凸起500沿第二倾斜面610在第二铰接端面220和第二凸起600的表面上滑动切换。第一夹角可以为0°到45°。

上述实施例中，第一凸起500上设置第一倾斜面510，或第二凸起600上设置第二倾斜面610，可以避免第一凸起500与第二凸起600发生剧烈碰撞，进而保护第一凸起500和第二凸起600。第一倾斜面510或第二倾斜面610使盖板300与支撑座200之间的阻力逐渐增加，使得盖板300相对支撑座200转动更加平稳。

参照图12至图15，眼镜固定治具还包括第三磁性件700和第四磁性件800，第三磁性件700设置于盖板300，第四磁性件800设置于支撑座200，第三磁性件700与第四磁性件800磁吸配合。第三磁性件700和第四磁性件800相互吸引，可以保持盖板300与支撑座200盖合，可以防止盖板300打开，提高眼镜固定治具对眼镜固定的稳固性。

参照图12、图13，支撑座200上设置有眼镜槽230，眼镜槽230，眼镜槽230用于定位放置待加工眼镜。盖板300包括定位支撑面330，定位支撑面330上设置有保护垫，且盖板300与支撑座200盖合的情况下，保护垫支撑眼镜槽230内的眼镜上。定位支撑面330上设置保护垫可以有效保护支撑座200上的眼镜，避免支撑座200上的眼镜与盖板300发生刚性碰撞。保护垫可以为柔软和/或弹性材料制成，以利用保护垫自身形变起到缓冲作用，进而达到保护支撑座200上眼镜的目的。柔性和/或弹性材料的种类有很多，例如可以为海绵、泡棉、橡胶等。本发明不限定保护垫的具体材质。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。