一种固废处理回收装置

技术领域

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种固废处理回收装置。

背景技术

伴随着社会的发展进步以及人民的生活水平的日益提高，各种生产生活垃圾产生量也与日俱增，如炉渣、采矿废土、建筑垃圾等固体废物难以得到有效的处理和运用，所以对于固废处理回收的需求逐渐增大，现有做法大多是将固废破碎后压制成砖处理，对于压制后的砖块的回收缺乏有效的机械运转，不利于生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固废处理回收装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种固废处理回收装置，包括框架、旋转轴、电机、限位装置、滑槽A、固废回收架、支撑座、传动架、取放架，所述框架顶端中部左侧安装旋转轴，所述电机安装于旋转轴右侧，所述限位装置安装于框架内中部，两个所述滑槽A分别开于框架内内部前后两端，且滑槽A位于限位装置左侧，所述固废回收架安装于滑槽A，所述支撑座安装于固废回收架，所述传动架顶端铰接于旋转轴，且传动架下端铰接于支撑座，所述取放架安装于框架左端下部。

在上述技术方案基础上，所述限位装置包括面板、取件槽、行程槽A、行程槽B、回收槽、底板、限位块A、引导坡A、限位块B、引导坡B，所述面板后部开有取件槽，所述行程槽A与所述行程槽B交叉开于取件槽前端，所述回收槽开于行程槽A与行程槽B前端，所述底板安装于面板右端，两个所述限位块A分别固定于底板左端前后两侧，且两个所述限位块A分别对应取件槽与回收槽，所述引导坡A固定于限位块A顶端，所述限位块B固定于底板中部，且所述限位块B对应行程槽A与行程槽B，两个所述引导坡B分别固定于限位块B前后两端下部。

在上述技术方案基础上，所述固废回收架包括滑板、滑槽B、限位板、夹取装置，所述滑板通过滑槽A与框架滑动连接，所述滑槽B开于滑板前后端中部，所述限位板右部通过滑槽B与滑板滑动连接，所述夹取装置安装于滑板底端左部。

在上述技术方案基础上，所述夹取装置包括壳体、柱口、夹口、滑轨、传动板、限位槽、夹钳、传动齿、半齿轮、铰接板、支撑板、支撑柱，所述壳体顶端中部开有柱口、所述夹口开于壳体底端中部，所述滑轨固定于壳体内左右两端下部，所述传动板左右两端开有限位槽，且两个所述传动板通过限位槽与滑轨滑动连接，两个所述夹钳分别通过夹口固定于传动板底端内侧，所述传动齿等距分布于传动板顶端，所述半齿轮啮合于传动齿，所述铰接板下端外侧固定于半齿轮顶端，所述支撑板两端分别铰接于两个铰接板内端，所述支撑柱固定于支撑板顶端中部，且所述支撑柱上部与柱口滑动连接且所述支撑柱固定于限位板底端左部。

在上述技术方案基础上，所述取放架包括架体、固定柱、架柱，所述架体前后两端分别固定固定柱，且固定柱固定于框架左端下部，所述架柱固定于架体左端中部，且架柱与架体对应。

在上述技术方案基础上，所述限位板包括板体、板槽、弹簧、限位柱，所述板体右端开有板槽，所述弹簧安装于板槽内部，所述限位柱安装于弹簧右端，且限位柱右端抵于限位装置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明解决了对于压制后的砖块的回收缺乏有效的机械运转，不利于生产效率的问题。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明限位装置外观结构示意图。

图3为本发明限位装置剖视图。

图4为本发明固废回收架外观结构示意图。

图5为本发明夹取装置剖视图。

图6为本发明取放架外观结构示意图。

图7为本发明限位板剖视图。

图中：1、框架，2、旋转轴，3、电机，4、限位装置，5、滑槽A，6、固废回收架，7、支撑座，8、传动架，9、取放架，10、面板，11、取件槽，12、行程槽A，13、行程槽B，14、回收槽，15、底板，16、限位块A，17、引导坡A，18、限位块B，19、引导坡B，20、滑板，21、滑槽B，22、限位板，23、夹取装置，24、壳体，25、柱口，26、夹口，27、滑轨，28、传动板，29、限位槽，30、夹钳，31、传动齿，32、半齿轮，33、铰接板，34、支撑板，35、支撑柱，36、架体，37、固定柱，38、架柱，39、板体，40、板槽，41、弹簧，42、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-7所示，一种固废处理回收装置，包括框架1、旋转轴2、电机3、限位装置4、滑槽A5、固废回收架6、支撑座7、传动架8、取放架9，所述框架1顶端中部左侧安装旋转轴2，所述电机3安装于旋转轴2右侧，所述限位装置4安装于框架2内中部，两个所述滑槽A5分别开于框架1内内部前后两端，且滑槽A5位于限位装置4左侧，所述固废回收架6安装于滑槽A5，所述支撑座7安装于固废回收架6，所述传动架8顶端铰接于旋转轴2，且传动架8下端铰接于支撑座7，所述取放架9安装于框架1左端下部。

所述限位装置4包括面板10、取件槽11、行程槽A12、行程槽B13、回收槽14、底板15、限位块A16、引导坡A17、限位块B18、引导坡B19，所述面板10后部开有取件槽11，所述行程槽A12与所述行程槽B13交叉开于取件槽11前端，所述回收槽14开于行程槽A12与行程槽B13前端，所述底板15安装于面板10右端，两个所述限位块A16分别固定于底板15左端前后两侧，且两个所述限位块A16分别对应取件槽11与回收槽14，所述引导坡A17固定于限位块A16顶端，所述限位块B18固定于底板15中部，且所述限位块B18对应行程槽A12与行程槽B13，两个所述引导坡B19分别固定于限位块B18前后两端下部。

所述固废回收架6包括滑板20、滑槽B21、限位板22、夹取装置23，所述滑板20通过滑槽A5与框架1滑动连接，所述滑槽B21开于滑板20前后端中部，所述限位板22右部通过滑槽B21与滑板20滑动连接，所述夹取装置23安装于滑板20底端左部。

所述夹取装置23包括壳体24、柱口25、夹口26、滑轨27、传动板28、限位槽29、夹钳30、传动齿31、半齿轮32、铰接板33、支撑板34、支撑柱35，所述壳体24顶端中部开有柱口25、所述夹口26开于壳体24底端中部，所述滑轨27固定于壳体24内左右两端下部，所述传动板28左右两端开有限位槽29，且两个所述传动板28通过限位槽29与滑轨27滑动连接，两个所述夹钳30分别通过夹口26固定于传动板28底端内侧，所述传动齿31等距分布于传动板28顶端，所述半齿轮32啮合于传动齿31，所述铰接板33下端外侧固定于半齿轮32顶端，所述支撑板34两端分别铰接于两个铰接板33内端，所述支撑柱35固定于支撑板34顶端中部，且所述支撑柱35上部与柱口25滑动连接且所述支撑柱35固定于限位板22底端左部。

所述取放架9包括架体36、固定柱37、架柱38，所述架体36前后两端分别固定固定柱37，且固定柱37固定于框架1左端下部，所述架柱38固定于架体36左端中部，且架柱38与架体36对应。

所述限位板22包括板体39、板槽40、弹簧41、限位柱42，所述板体39右端开有板槽40，所述弹簧41安装于板槽40内部，所述限位柱42安装于弹簧41右端，且限位柱42右端抵于限位装置4。

本发明的工作原理：将取放架9前部对应传送带，取放架后端对应压砖机，启动电机3驱动旋转轴2，旋转轴2旋转传动架8驱动固废回收架6，滑板20沿滑槽A5做往复运动，夹取装置23通过限位板22由取件槽11向下滑动，壳体24抵于取放架9，支撑柱35下压支撑板34，铰接板33沿支撑板34旋转半齿轮32，半齿轮32啮合传动齿31驱动传动板28沿限位槽29分别向壳体24前后端滑动，夹钳30张开后夹取压制好的砖，随着旋转轴2继续旋转，支撑柱35上提夹取装置23，限位板22上滑至限位块A16底端，限位柱42滑过引导坡B19后滑入行程槽A12，进入回收槽14，沿回收槽14向下滑动，壳体24抵于取放架9，支撑柱35下压支撑板34，铰接板33沿支撑板34旋转半齿轮32，半齿轮32啮合传动齿31驱动传动板28沿限位槽29分别向壳体24前后端滑动，夹钳30张开后将砖放置，完成回收，随着旋转轴2继续旋转，支撑柱35上提夹取装置23，限位板22上滑至限位块A16底端，限位柱42滑过引导坡B19后滑入行程槽B13，进入取件槽12。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。