一种驱动大梁运动的传动机构

技术领域

本发明属于裁床驱动技术领域，特别涉及一种驱动大梁运动的传动机构。

背景技术

裁床主要包括裁剪台、刀座、大梁、操作面板和真空吸气装置。

目前采用滑轨控制大梁沿Y方向的往复移动，其中，为了确保工作过程中的稳定性，对于滑轨的精度要求较高，导致制造成本提高的同时，在安装过程中，也需要注意，避免对滑轨造成损伤，影响后续的工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种驱动大梁运动的传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种驱动大梁运动的传动机构，包括裁床，所述裁床的上方设置有大梁，且所述裁床的床身的左右两侧均固设有齿条，还包括螺栓连接于所述大梁下端面的连接块，所述连接块的下端面螺栓连接有安装块，所述安装块的后端面可拆卸式连接有啮合组件，且所述安装块的前端面固设有传动组件，用于驱动啮合组件在齿条上无间隙啮合移动。

与现有技术相比，本技术方案具有如下效果：

通过传动组件和啮合组件实现啮合组件和齿条的无间隙啮合，保障大梁移动过程中的稳定性；

其次，本装置的结构简单，设计合理，制造成本较低，同时，采用螺栓式的锁付方式，便于拆装以及后期的维修。

进一步地，所述啮合组件包括装夹块；所述装夹块的下方固设有若干齿轮组件，若干所述齿轮组件无间隙啮合于所述齿条的齿部，所述装夹块滑动设置于所述裁床的床身的上端面。

进一步地，所述齿轮组件包括装配块，所述装配块的上端面开设有装配腔，所述装配腔内转动设置有转动轴，所述转动轴容置于所述装配腔内的轴体上套设有齿轮，所述齿轮的齿形部和所述齿条的齿形部无间隙啮合。

进一步地，所述传动组件包括驱动轮、传动带、涨紧轮、从动轮和调整轮；所述驱动轮转动设置于所述大梁上，且所述驱动轮、涨紧轮、从动轮和调整轮依次转动连接于所述传动带上。

进一步地，所述转动轴朝向所述安装块的端面贯穿所述安装块的前端壁与所述从动轮固定连接。

进一步地，所述安装块的横截面为L型的板体。

附图说明

图1是本发明安装于裁床时结构示意图；

图2是图1中“A”处局部放大结构示意图；

图3本发明整体结构第一示意图；

图4是本发明整体结构第二示意图。

图中：1-安装块；2-齿轮组件；20-装配块；21-转动轴；22-齿轮；3-从动轮；4-调整轮；5-涨紧轮；6-驱动轮；7-传动带；8-连接块；9-装夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

如图1-4所示的一种驱动大梁运动的传动机构，包括裁床，所述裁床的上方设置有大梁，且所述裁床的床身的左右两侧均固设有齿条，还包括螺栓连接于所述大梁下端面的连接块8，所述连接块8的下端面螺栓连接有安装块1，所述安装块1的后端面可拆卸式连接有啮合组件，且所述安装块1的前端面固设有传动组件，用于驱动啮合组件在齿条上无间隙啮合移动；通过传动组件和啮合组件实现啮合组件和齿条的无间隙啮合，保障大梁移动过程中的稳定性；其次，本装置的结构简单，设计合理，制造成本较低，同时，采用螺栓式的锁付方式，便于拆装以及后期的维修。

在本实施例中，所述啮合组件包括装夹块9；所述装夹块9的下方固设有若干齿轮组件2，若干所述齿轮组件2无间隙啮合于所述齿条的齿部，所述装夹块9滑动设置于所述裁床的床身的上端面；值得注意的是，所述齿轮组件2包括装配块20，所述装配块20的上端面开设有装配腔，所述装配腔内转动设置有转动轴21，所述转动轴21容置于所述装配腔内的轴体上套设有齿轮22，所述齿轮22的齿形部和所述齿条的齿形部无间隙啮合。

其中，在本实施例中，所述安装块1的横截面为L型的板体，所述裁床的床身的左右两侧的上端面均固设有滑动行程条，且所述装夹块9的下端面开设于所述滑动行程条相适配的滑动槽，用于将装夹块9安装于所述裁床的床身上。

具体来说，所述裁床上设有线轨，所述装夹块9朝向所述裁床的端面开设有线槽，所述线槽和所述线轨相适配，即装夹块9滑动设置于所述线轨上。

同时，所述传动组件包括一个驱动轮6、一根传动带7、两个涨紧轮5、两个从动轮3和一个调整轮4；所述驱动轮6转动设置于所述大梁上，大梁内固设有马达(图中未画出)，且所述驱动轮6、涨紧轮5、从动轮3和调整轮4依次转动连接于所述传动带7上；其中，所述转动轴21朝向所述安装块1的端面贯穿所述安装块1的前端壁与所述从动轮3固定连接。

值得一提的是，在本实施例中，两个所述从动轮3左右间隔设置于所述安装块1的前端面，所述调整轮4设置于两个所述从动轮3的间隔处。

本发明的工作原理：通过传动带7本身的弹力，结合涨紧轮5、从动轮3和调整轮4的共同作用，确保安装块1后端面的两个齿轮组件2中的齿轮22始终于齿条的齿形部接触，保障啮合之间的无间隙。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本发明按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。