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技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域,特别是一种高温高压零泄漏电磁阀。

背景技术

电磁阀在各行各业的应用已全面展开,但核心的场所,依然被国外顶尖公司所垄断,随着国内电磁阀公司的雄起,新材料,新工艺的不断革新,一批批高精尖的电磁阀陆续开发成功。

现有技术的电磁阀为了达到高压和零泄漏,导阀口部分的密封材用针形的方式,用针尖去堵先导孔,那么针尖如何与动铁芯配合,完全垂直的顶向导阀口,这是一个相当关键的研究方向,而现有技术往往被忽略了,导致一次次的失败。

基于以上技术问题,有必要对现有技术进行改进。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷,特提出高温高压零泄漏电磁阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题,本发明提供了一种高温高压零泄漏电磁阀,包括:

阀体,其包括进口腔和出口腔,在所述阀体内部固定设置有使得进口腔和出口腔连通的阀座;

阀盖,其固定设置在所述阀座上,在所述阀盖的端部固定设置有电磁线圈组,所述电磁线圈组包括固定安装在所述阀盖上的隔磁管座、在所述隔磁管座上固定的隔磁管、固定设置在所述阀盖外的线圈组件和被固定在隔磁管内一端的静铁芯;

活塞组件,其设置在所述阀盖内,所述活塞组件包括活塞主体,所述活塞主体一端盖合在所述阀座的开口端,所述活塞主体另一端上设置有泄压孔,在所述阀盖内还设置有弹性抵压阀盖的活塞弹簧;

活动铁芯,所述活动铁芯活动设置在所述隔磁管内,其响应与所述线圈组件中产生的电磁力而往复运动;

密封组件,其设置在所述活动铁芯的一端,其被活动铁芯往复运动时带动进而开启或者关闭所述泄压孔,所述密封组件包括一平衡杆,所述平衡杆的一端设置为球轴,对应的在所述活动铁芯下端设置由于球轴配合的球轴座;所述平衡杆的另一端设置有密封件座,在所述密封件座内设置有密封件。

其中,在所述活塞主体底部的两侧对称设置有介质入口。

其中,所述静铁芯与隔磁管采用挤压配合的方式固定。

其中,所述静铁芯和所述活动铁芯的配合面采用斜面配合。

其中,所述密封件设置为钢珠,对应的在所述密封件座内设置有弹性偏压所述钢珠的钢珠弹簧。

其中,在所述钢珠弹簧的端部设置有平衡片。

其中,在所述活塞主体的泄压孔外固定有连接套,所述连接套上设置有通孔,所述密封组件位于所述连接套内。

其中,在所述活塞主体的下端面上嵌设有紫铜密封件,所述阀座与所述紫铜密封件接触的端部采用硬质合金堆焊再进行机加工。

其中,在所述阀盖和所述隔磁管座之间设置有隔磁管隔热垫。

其中,在所述线圈组件和所述隔磁管座之间设置有线圈隔热片。

三、有益效果

本发明与现有技术相比,有益效果是:本发明的电磁阀结构实现了活动铁芯在上下运动时,平衡杆可以自主调节至最佳密封位置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为活塞组件的结构示意图。

图3为活动铁芯和密封组件的配合示意图。

图4为密封组件密封活塞组件的泄压孔时的示意图。

图5为密封组件远离活塞组件的泄压孔时的示意图。

图6为阀座和活塞组件底部配合的示意图。

图7为整流接线盒的结构图。

图8为图1中A处的局部放大示意图。

图中:1为阀体,2为阀盖,3为电磁线圈组,4为活塞组件,5为活动铁芯,6为密封组件,7为连接套,8为整流接线盒,10为阀座,30为隔磁管,31为线圈组件,32为静铁芯,33为隔磁管座,41为活塞主体,42为活塞环,43为过滤网,44为紫铜密封件,45为泄压孔,46为介质入口,50为铁芯环,60为平衡杆,61为球轴,62为密封件座,63为密封件,64为钢珠弹簧,65为平衡片,70为通孔,101为隔磁管隔热垫101,102为线圈隔热片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:本发明公开了高温高压零泄漏电磁阀,包括阀体1、阀盖2、电磁线圈组3、活塞组件4、活动铁芯5和密封组件6。

其中,所述阀体1包括进口腔1a和出口腔1b,在所述阀体1内部固定设置有使得进口腔1a和出口腔1b连通的阀座10;所述阀盖2固定设置在所述阀座10上,在所述阀盖2的端部固定设置有电磁线圈组3,所述电磁线圈组3包括固定安装在所述阀盖2上的隔磁管座33、在所述隔磁管座33上固定的隔磁管30、固定设置在所述阀盖2外的线圈组件31和被固定在隔磁管30内一端的静铁芯32;所述阀芯设置在所述阀盖2内,所述活塞组件4包括活塞主体41,所述活塞主体41一端盖合在所述阀座10的开口端,所述活塞主体41另一端上设置有泄压孔45,在所述阀盖2内还设置有弹性抵压阀盖2的活塞弹簧100;所述活动铁芯5活动设置在所述隔磁管30内,其响应与所述线圈组件31中产生的电磁力而往复运动;所述密封组件6设置在所述活动铁芯5的一端,其被活动铁芯5往复运动时带动进而开启或者关闭所述泄压孔45。

其中,在所述活塞主体41底部的两侧对称设置有介质入口46。上述结构在当介质压力瞬间冲入,可有效的解决单侧受压导致活塞倾斜现象。进一步的,在介质入口46内设置有过滤网43。此外,为了更好的为所述活塞主体41运动时提供导向,在所述活塞主体41的外壁上嵌设有多道活塞环42,所述活塞环42用于有效的起到滋润和导向的作用。

其中,所述静铁芯32与隔磁管30采用挤压配合的方式固定。即,隔磁管和静铁芯32之间采用全包围结构,无焊接点,采用挤压的方式将静铁芯固定在指定位置,保证在高压下隔磁管部分不会出现漏点,同时强度大大提升,避免以往隔磁管组件由于焊接不良造成在高压下脱落的安全隐患,进一步的,所述静铁芯32和所述活动铁芯5的配合面采用斜面配合,因此,吸合面大大增加,吸合力也明显提升。特别是在高压下,上述斜面配合的结构也有利于活动铁芯撞击静铁芯时将撞击力分散。所述活动铁芯5的外壁上设置有多道铁芯环50。以便于为活动铁芯5活动时提供导向的作用。

参见图4,所述密封组件6包括一平衡杆60,所述平衡杆60的一端设置为球轴61,对应的在所述活动铁芯5下端设置由于球轴61配合的球轴座;通过球轴61和球轴座这种配合结构,使得在活动铁芯5在上下运动时,所述平衡杆60可以自主调节至最佳密封位置,所述平衡杆60的另一端设置有密封件座62,在所述密封件座62内设置有密封件63。其中,所述密封件63设置为钢珠,对应的在所述密封件座62内设置有弹性偏压所述钢珠的钢珠弹簧64。其中,在所述钢珠弹簧64的端部设置有平衡片65。其中,在所述活塞主体1的泄压孔45外固定有连接套7,所述连接套7上设置有通孔70,所述密封组件6位于所述连接套7内。

可参见图5和图6,上述附图示出了本申请电磁阀在打开和关闭时的状态,具体的,断电状态下,在铁芯弹簧103的作用下,活动铁芯连接的平衡杆内的钢珠将活塞组件中的导阀口进行密封,此时介质无路可走,上下压差相等,在铁芯弹簧和活塞弹簧的作用力下,电磁阀呈关闭状态。当电磁阀通电产生磁场,活动铁芯向上运动,带动平衡杆内的钢珠一并向上提起,电磁阀上腔压力在导阀口中泄掉,上腔压力变小,活塞组件克服活塞弹簧100向上运动,主阀口打开,电磁阀呈打开状态。

可参见图6,在所述活塞主体41的下端面上嵌设有紫铜密封件44,所述阀座10与所述紫铜密封件44接触的端部10a采用硬质合金堆焊再进行机加工,进而保证阀座10撞击面的强度,特别是电磁阀在高压高温下,介质的流动像水刀一样快速的切割导阀口,通过将硬质合金应用在本发明,有效的解决了实际应用的弱点。活塞主体底部采用铆接技术,将紫铜密封件铆接在活塞上,紫铜密封件不但可以抵抗高温,同时在高压下有一个金属密封的作用。同时电磁阀装配完成后,需要进行多次的开关试验,让紫铜密封件与主阀口完全贴合,形成一个微型撞击痕,以确保电磁阀没有任何泄漏。

其中,所述紫铜密封件44位于阀体1和阀盖2之间,可以将主阀腔内的介质温度第一次进行热隔离。在所述阀盖2和所述隔磁管座33之间设置有隔磁管隔热垫101,可以将上腔的热量与07隔磁管进行第二次隔离;在所述线圈组件31和所述隔磁管座33之间设置有线圈隔热片102;继而将将隔磁管座与电磁线圈进行第三次热隔离,通过三次的热隔离,将介质的温度层层隔离降温,介质温度对电磁线圈的直接影响降到最低,使得电磁阀可以更好的发挥作用。

进一步的,在所述线圈组件31一侧设置有与其电连接的整流接线盒8。所述整流接线盒8内设置有桥式整流电路,可参见图7,其通过四只整流二极管桥式连接形成,带整流接线盒的作用是,在交流电的情况下,固定铁芯与活动铁芯由于斜面设计,在交流电下会有噪音,所以采有整流桥式整流,不但可以将交流噪音消除,同时也可以增加吸力。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

相关技术
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