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技术领域

本发明涉及蜗轮技术领域,具体涉及一种智能化蜗轮结构。

背景技术

自动化蜗轮充当牵引装置普遍运用的一类器械,在运行期间普遍为结合另外的蜗轮运用,而在彼此结合执行牵引传递之际,要求维持防锈,一则减少能量损失,另一则亦对蜗轮执行防护,减小剐蹭伤害,所以,经由对蜗轮的引入,为防锈剂可最佳的贮备于蜗轮所在之处为当前要克服的最不利的缺点。

所以,急需改进一类改进的导出蜗轮,来克服上述缺陷。

发明内容

为解决上述问题,本发明给予了一种智能化蜗轮结构,有效避免了现有技术中蜗轮组件能量损失和剐蹭的缺陷。

为了克服当下技术中的不足,本发明提供了一种智能化蜗轮结构的解决方案,具体如下:

一种智能化蜗轮结构,包括蜗轮主体2,所述蜗轮主体2外表面等距设置着突起头一3,所述突起头一3设在蜗轮主体2外表面并接近一头的所在之处,所述蜗轮主体2外表面接近另一头的所在之处固定着与内环7适配的内环7,另外所述蜗轮主体2和内环7同一中心线分布,所述内环7两边壁和蜗轮主体2的相连位置设置着贮防锈剂容纳口6,所述内环7的外边壁等距设置着突起头二4。

所述蜗轮主体2上设置突起头一3的一头的周缘设置着避让口5。

所述内环7接近内表面的边壁出同蜗轮主体2的头壁对准,而接近外表面的边壁突出设定距离。

所述蜗轮主体2和内环7整体成形。

所述蜗轮主体2的一头面上镜像设置着一对排液口8,另一头面上对应所在之处也设置着一对排液口8。

所述突起头一3和突起头二4的壁面置着改善磨损的洛合金块。

在工作过程中,防锈剂经由排液口经自动化蜗轮的里面满出,侵入至蜗轮的所在之处,而贮防锈剂容纳口6让防锈剂能够集聚在自动化蜗轮所在之处,对自动化蜗轮执行长时期的防护,降低了自动化蜗轮在运行期间里的伤害;另外还经由洛合金块来改善导出蜗轮的磨损,改善导出蜗轮的运用年限。

所述蜗轮主体2与内环7整体成形,一则利于加工制造,二则亦避免相连处受作用而裂开。

本发明架构不复杂、运用可靠,利于大规模运用。

本发明的有益效果为:

本发明在工作过程中,防锈剂经由排液口经自动化蜗轮的里面满出,侵入至蜗轮的所在之处,而贮防锈剂容纳口6让防锈剂能够集聚在自动化蜗轮所在之处,对自动化蜗轮执行长时期的防护,降低了自动化蜗轮在运行期间里的伤害;另外还经由洛合金块来改善导出蜗轮的磨损,改善导出蜗轮的运用年限。

附图说明

图1是本发明的智能化蜗轮结构的整体架构图。

图2是本发明的智能化蜗轮结构的局部架构图。

具体实施方式

下面将结合附图和方式对本发明做进一步地说明。

实施例1:

自动化蜗轮充当牵引装置普遍运用的一类器械,在运行期间普遍为结合另外的蜗轮运用,而在彼此结合执行牵引传递之际,要求维持防锈,一则减少能量损失,另一则亦对蜗轮执行防护,减小剐蹭伤害,所以,经由对蜗轮的引入,为防锈剂可最佳的贮备于蜗轮所在之处为当前要克服的最不利的缺点。所以,急需改进一类改进的导出蜗轮,来克服上述缺陷。经过改进,如图1-图2所示,智能化蜗轮结构,包括蜗轮主体2,所述蜗轮主体2外表面等距设置着突起头一3,所述突起头一3设在蜗轮主体2外表面并接近一头的所在之处,所述蜗轮主体2外表面接近另一头的所在之处固定着与内环7适配的内环7,另外所述蜗轮主体2和内环7同一中心线分布,所述内环7两边壁和蜗轮主体2的相连位置设置着贮防锈剂容纳口6,所述内环7的外边壁等距设置着突起头二4。

所述蜗轮主体2上设置突起头一3的一头的周缘设置着避让口5。

所述内环7接近内表面的边壁出同蜗轮主体2的头壁对准,而接近外表面的边壁突出设定距离。

所述蜗轮主体2和内环7整体成形。

所述蜗轮主体2的一头面上镜像设置着一对排液口8,另一头面上对应所在之处也设置着一对排液口8。

所述突起头一3和突起头二4的壁面置着改善磨损的洛合金块。

在工作过程中,防锈剂经由排液口经自动化蜗轮的里面满出,侵入至蜗轮的所在之处,而贮防锈剂容纳口6让防锈剂能够集聚在自动化蜗轮所在之处,对自动化蜗轮执行长时期的防护,降低了自动化蜗轮在运行期间里的伤害;另外还经由洛合金块来改善导出蜗轮的磨损,改善导出蜗轮的运用年限。

实施例2:

如图1-图2所示,智能化蜗轮结构,包括蜗轮主体2,所述蜗轮主体2外表面等距设置着突起头一3,所述突起头一3设在蜗轮主体2外表面并接近一头的所在之处,所述蜗轮主体2外表面接近另一头的所在之处固定着与内环7适配的内环7,另外所述蜗轮主体2和内环7同一中心线分布,所述内环7两边壁和蜗轮主体2的相连位置设置着贮防锈剂容纳口6,所述内环7的外边壁等距设置着突起头二4。

所述蜗轮主体2上设置突起头一3的一头的周缘设置着避让口5。

所述内环7接近内表面的边壁出同蜗轮主体2的头壁对准,而接近外表面的边壁突出设定距离。

所述蜗轮主体2和内环7整体成形。

所述蜗轮主体2的一头面上镜像设置着一对排液口8,另一头面上对应所在之处也设置着一对排液口8。

所述突起头一3和突起头二4的壁面置着改善磨损的洛合金块。

在工作过程中,防锈剂经由排液口经自动化蜗轮的里面满出,侵入至蜗轮的所在之处,而贮防锈剂容纳口6让防锈剂能够集聚在自动化蜗轮所在之处,对自动化蜗轮执行长时期的防护,降低了自动化蜗轮在运行期间里的伤害;另外还经由洛合金块来改善导出蜗轮的磨损,改善导出蜗轮的运用年限。

所述蜗轮主体2与内环7整体成形,一则利于加工制造,二则亦避免相连处受作用而裂开。

本发明架构不复杂、运用可靠,利于大规模运用。

以上以用方式说明的方式对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的方式,在不偏离本发明的范围的状态下,能够做出各种变化、变化和替换。

相关技术
  • 智能化蜗轮结构
  • 一种智能化差速蜗轮蜗杆减速机
技术分类

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