一种安全型升降平台

技术领域

本发明属于升降平台技术领域，具体是一种安全型升降平台。

背景技术

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。

目前现有大多升降平台设备在进行工作前，使用重物将设备压紧固定，当设备工作产生晃动时，易造成重物晃动滑落，使其松开对设备的束缚，不利于设备正常使用，对此需进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种安全型升降平台。

本发明提供的一种安全型升降平台, 包括底座、工作台和至少一个稳固装置；所述工作台设于底座的上端，所述工作台的上端设有气缸，所述气缸的上端设有放置板；

所述稳固装置包括滑杆、移动杆、限位块、控制杆、定位座和限位套；所述工作台上设有滑槽，所述滑杆和定位座均固定于工作台上，且分别置于所述滑槽的两侧端；所述移动杆设置两个，均通过限位块分别与滑杆的两侧部可滑动连接；所述移动杆与滑槽可滑动连接；所述滑杆的两侧部均套设第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与限位块和滑杆固定连接；所述控制杆安装在定位座上，且与两个限位块可拆卸连接；所述限位套设置两个，均固定在所述底座上；所述控制杆与限位块连接时，所述移动杆置于滑槽内，所述控制杆与限位块脱离时，所述移动杆可穿过滑槽的端部置于限位套内。

优选地，所述放置板的下部还设有防护装置；所述防护装置包括固定杆、防护套、固定座、定位杆和转动杆；所述固定杆设置两个，分别固定于放置板的两侧端，所述固定杆上套设第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与固定杆和防护套固定连接；所述固定座固定于放置板的侧顶部，所述定位杆安装在固定座上，所述转动杆与定位杆可旋转连接，所述固定座上设有定位槽，所述定位杆上套设第三弹簧，且所述第三弹簧的两端分别与定位杆和固定座固定连接，所述防护套的顶部设有固定孔；所述转动杆置于定位槽内时，所述定位杆穿过固定孔，所述转动杆脱离定位槽时，所述定位杆远离固定孔。

优选地，所述稳固装置设置为两个，分别置于所述工作台的两侧。

优选地，所述控制杆设为框型结构，所述限位块上设有卡槽；所述框型控制杆的一侧部沿横向贯穿所述定位座，另一侧部与所述卡槽卡扣连接。

优选地，所述框型控制杆贯穿所述定位座的一侧部还设有第一把手，所述第一把手沿纵向贯穿所述定位座。

优选地，所述定位杆设为工字型结构，由一个横杆和两个竖杆组成，所述固定座上设有中空槽，所述横杆置于中空槽内，两个竖杆置于中空槽外，所述定位槽设于所述中空槽的上端。

优选地，所述转动杆的端部设有第二把手，所述第二把手沿横向贯穿所述固定座。

优选地，所述第一把手设为T型结构。

优选地，所述第二把手设为T型结构。

优选地，所述第一把手上套设第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与第一把手的顶部和定位座的顶部固定连接。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明通过设置稳固装置和防护装置，较好地提高了升降平台的安全性。

附图说明

图1-2均是本发明实施例的结构示意图。

图3是图1中A部分的放大图。

图4是本发明实施例中稳固装置的剖解示意图。

图5是本发明实施例中防护装置的剖解示意图。

图中，1、底座；2、工作台；3、气缸；4、放置板；5、稳固装置；51、控制杆；52、定位座；53、滑杆；54、限位块；55、移动杆；56、限位套；6、防护装置；61、固定杆；62、定位杆；63、固定座；64、转动杆；65、压缩弹簧；66、防护套。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-5所示，一种安全型升降平台，包括底座1、工作台2、两个稳固装置5和一个防护装置6；工作台2安装在底座1的上端，两个稳固装置5分别安装在工作台2的两侧部，工作台2的上端安装气缸3，气缸3的上端安装放置板4，防护装置6套设在放置板4的下部。

稳固装置5包括滑杆53、移动杆55、限位块54、控制杆51、定位座52和限位套56；工作台2上设有滑槽，滑杆53和定位座52均固定在工作台2的上表面，且分别置于所述滑槽的两侧端，定位座52置于滑槽的中侧；滑杆53的中部和两侧端均设置安装块，滑杆53通过安装块与工作台2固定连接，中间的安装块将滑杆53分隔成左滑动部和右滑动部；移动杆55设置两个，移动杆55的上端设有限位块54，限位块54的顶部开设通孔，套设于滑杆上，两个限位块54分别与滑杆的左滑动部和右滑动部可滑动连接，两个移动杆55均置于滑槽内，且与滑槽可滑动连接；滑杆53的左滑动部和右滑动部均套设第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与限位块54和滑杆53侧部的安装块固定连接；控制杆51为框型结构，限位块54上设有卡槽，定位座52上设有贯通槽，框型控制杆51的一侧部沿横向穿过定位座52的贯通槽，另一侧部与所述卡槽卡扣连接，框型控制杆51贯穿定位座52的一侧部还设有T型的第一把手，所述第一把手沿纵向贯穿定位座52，所述第一把手上套设第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与第一把手的顶部和定位座52的顶部固定连接；每个稳固装置5设置两个限位套56，均固定在底座1上，且分别与滑槽的两端相对设置；控制杆51与限位块54连接时，移动杆55置于滑槽内，控制杆51与限位块54的卡槽脱离时，移动杆55可穿过滑槽的端部置于限位套56内。

稳固装置5在非工作状态时，控制杆51同时与两个限位块54的卡槽卡扣连接，进而将移动杆55定位在滑槽内，此时的第一弹簧处于伸长状态；稳固装置5在工作状态时，通过第一把手使控制杆51与限位块54的卡槽脱离，在第一弹簧的弹力下，带动限位块54联动移动杆55沿滑槽向外侧滑动，移动杆55即可穿过滑槽的端部置于限位套56内，进而将工作台2与底座1牢固连接，解决了目前现有大多升降平台设备在进行工作前，使用重物将设备压紧固定，当设备工作产生晃动时，易造成重物晃动滑落，使其松开对设备的束缚，不利于设备正常使用的问题。

防护装置6包括固定杆61、防护套66、固定座63、定位杆62和转动杆64；固定杆61设置两个，分别固定于放置板4的两侧端，固定杆61上套设第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与固定杆61的顶部和防护套66的底部固定连接；固定座63固定于放置板4的侧顶部，定位杆62设为工字型结构，由一个横杆和两个竖杆组成，固定座63上设有中空槽，工字型定位杆62的横杆置于中空槽内，两个竖杆置于中空槽外，所述中空槽的上端设有定位槽，转动杆64与横杆的中部可旋转连接，转动杆64可置于所述定位槽内，转动杆64的端部设有T型的第二把手，所述第二把手沿横向贯穿固定座63，定位杆62的竖杆上套设第三弹簧，且所述第三弹簧的两端分别与竖杆和固定座63的外侧端固定连接；防护套66的顶部设有固定孔，转动杆64置于定位槽内时，竖杆的内侧部穿过固定孔，转动杆64脱离定位槽时，竖杆远离固定孔。

防护装置6在非工作状态时，使竖杆穿过固定孔，转动第二把手使转动杆64置于定位槽内，此时第三弹簧处于伸长状态，进而将防护套66的顶部与放置板4固定；防护装置6在工作状态时，转动第二把手使转动杆64脱离定位槽，在第三弹簧的弹力下，带动定位杆62的竖杆向外侧移动，使竖杆远离固定孔，此时防护套66远离放置板4，在第二弹簧的拉力下，防护套66限位在放置板4的下方，进而解决了目前现有大多升降平台在进行使用时，设备易产生晃动，带动设备上的物品晃动，使其设备上运送的物品脱落下来，造成物品砸伤工人的情况，使得设备在使用中存在一定安全隐患的问题。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。