多功能分货装置

技术领域

本发明涉及分货技术领域，具体涉及一种多功能分货装置。

背景技术

铜合金筒卸货成形、包装为铜合金筒构造的收尾一个流程，目前的铜合金筒卸货往往运用手动卸货的模式，经传运转杆通路过来的铜合金筒经过手动向上升，接着挪动下坠，接着隔成整体，执行包装封存，浪费不少时间和劳力，制作性能不高，当前普遍凭借外部作用配合铜合金筒传递，然而牢靠性不佳；还有就是，在挪动和集聚铜合金筒的期间里铜合金筒和铜合金筒间无法挽回的出现磕击，磕击制造的杂声亦即构成全部场所里关键的杂声出处，加上磕击亦频繁使得铜合金筒的壁面刮花；铜合金筒的封装设施纵向跨度常常决定于运送纵向跨度，太大或者太小都不宜于封装运作。

发明内容

为解决上述问题，本发明给予了一种多功能分货装置，有效避免了现有技术中在挪动和集聚铜合金筒的期间里铜合金筒和铜合金筒间无法挽回的出现磕击、磕击制造的杂声亦即构成全部场所里关键的杂声出处、磕击亦频繁使得铜合金筒的壁面刮花、铜合金筒的封装设施纵向跨度太大或者太小都不宜于封装运作的缺陷。

为了克服当下技术中的不足，本发明提供了一种多功能分货装置的解决方案，具体如下：

一种多功能分货装置，包括装配于割筒器1的导出头2，还包括撑持台3、事先设定个数的运送转杆4、压货块5、集货块6，所述运送转杆4外形是尖头状转杆，运送转杆4两头经由转杆7用旋动的模式装配于撑持台3上，所述压货块5装配于毗邻运送转杆4间，压货块5壁面歪扭分布且面向集货块6，压货块5下壁排列着起落操作模块8；集货块6装配于撑持台3的边壁，集货块6距离离撑持台3更远的一头朝下歪扭排列，集货块6尾部排列有阻隔块9，集货块6壁面排列有降速板10。

所述起落操作模块8排列成气动活塞11，气动活塞11的活塞壳和下壁固连，气动活塞11的活塞杆和压货块5下壁固连。

所述降速板10排列是划痕。

所述集货块6下壁排列有用来变动集货块6纵向跨度与歪扭度的变动设备。

所述变动设备包括气第一气动活塞与第二气动活塞，所述第一气动活塞与第二气动活塞分别单独操纵。

所述变动结构下壁排列有万向轮。

所述转杆7经由转杆箍和撑持台3相连，转杆箍接着牵引模块。

本发明的有益效果为：

本发明在挪动和集聚铜合金筒的期间里铜合金筒和铜合金筒间不会出现磕击，也不会构成杂声、避免了铜合金筒的壁面刮花，铜合金筒的封装设施纵向跨度适宜于封装运作。

附图说明

图1是本发明的多功能分货装置的割筒器的结构图。

图2是本发明的多功能分货装置的压货块的结构图。

具体实施模式

下面将结合附图和模式对本发明做进一步地说明。

实施例1：

目前的铜合金筒卸货往往运用手动卸货的模式，经传运转杆通路过来的铜合金筒经过手动向上升，接着挪动下坠，接着隔成整体，执行包装封存，浪费不少时间和劳力，制作性能不高，当前普遍凭借外部作用配合铜合金筒传递，然而牢靠性不佳；还有就是，在挪动和集聚铜合金筒的期间里铜合金筒和铜合金筒间无法挽回的出现磕击，磕击制造的杂声亦即构成全部场所里关键的杂声出处，加上磕击亦频繁使得铜合金筒的壁面刮花；铜合金筒的封装设施纵向跨度常常决定于运送纵向跨度，太大或者太小都不宜于封装运作。经过改进，如图1-图2所示，多功能分货装置，包括装配于割筒器1的导出头2，还包括撑持台3、事先设定个数的运送转杆4、压货块5、集货块6，所述运送转杆4外形是尖头状转杆，运送转杆4两头经由转杆7用旋动的模式装配于撑持台3上，所述压货块5装配于毗邻运送转杆4间，压货块5壁面歪扭分布且面向集货块6，压货块5下壁排列着起落操作模块8；集货块6装配于撑持台3的边壁，集货块6距离离撑持台3更远的一头朝下歪扭排列，集货块6尾部排列有阻隔块9，集货块6壁面排列有降速板10。

所述起落操作模块8排列成气动活塞11，气动活塞11的活塞壳和下壁固连，气动活塞11的活塞杆和压货块5下壁固连。

所述降速板10排列是划痕。

所述集货块6下壁排列有用来变动集货块6纵向跨度与歪扭度的变动设备。

实施例2：

如图1-图2所示，多功能分货装置，包括装配于割筒器1的导出头2，还包括撑持台3、事先设定个数的运送转杆4、压货块5、集货块6，所述运送转杆4外形是尖头状转杆，运送转杆4两头经由转杆7用旋动的模式装配于撑持台3上，所述压货块5装配于毗邻运送转杆4间，压货块5壁面歪扭分布且面向集货块6，压货块5下壁排列着起落操作模块8；集货块6装配于撑持台3的边壁，集货块6距离离撑持台3更远的一头朝下歪扭排列，集货块6尾部排列有阻隔块9，集货块6壁面排列有降速板10。

所述起落操作模块8排列成气动活塞11，气动活塞11的活塞壳和下壁固连，气动活塞11的活塞杆和压货块5下壁固连。

所述降速板10排列是划痕。

所述集货块6下壁排列有用来变动集货块6纵向跨度与歪扭度的变动设备。

所述变动设备包括气第一气动活塞与第二气动活塞，所述第一气动活塞与第二气动活塞分别单独操纵。

所述变动结构下壁排列有万向轮。

所述转杆7经由转杆箍和撑持台3相连，转杆箍接着牵引模块。

以上以用方式说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的方式，在不偏离本发明的范围的状态下，能够做出各种变化、变化和替换。