一种液压装置

技术领域

本发明涉及液压领域，具体为一种液压装置。

背景技术

液压缸广泛的使用在各种机械领域，在使用时经常需要高精度的液压控制，这样就对于液压缸的工作精度有很高的要求，在有些工作环境下，需要液压缸在工作时有很高的运行精度，一旦影响运行精度就需要对液压缸进行参数调整，整个调试检查过程会极大的影响整个系统的正常运行。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能控制运行精度并且控制好液压进量的液压装置。

本发明首先提供一种液压装置，包括液压缸体、连接在液压缸体环形面上的液体口一和液体口二，其特征在于：所述液压缸体内设置有一活塞体，所述活塞体内设置一活塞体内腔，所述活塞体内腔滑动连接一活塞体锁合件；所述活塞体锁合件与活塞体内腔内侧设置的环形齿啮合；所述活塞体锁合件沿所述液压缸体底面竖直滑动进出液压缸体；所述活塞体锁合件包括活动柱、与设置在活动柱中心的活动柱中心孔滑动连接的活动柱中心滑动柱、设置在活动柱顶部的齿状锁合件；所述齿状锁合件包括两个相对设置的齿状锁合件连接板、设置在齿状锁合件连接板之间的连接柱、绕所述连接柱转动的齿状转动块；所述活动柱中心滑动柱顶部外侧设置有磁铁与齿状转动块的内侧面吸合或分离完成齿状转动块与环形齿的脱离和锁合。

本发明还提供如下优化方案：

优选的，所述活动柱中心滑动柱底部连接有伸缩装置。

优选的，所述活动柱底部连接一活动柱固定盘。

更优选的，所述活动柱固定盘与活动柱卡合连接。

更优选的，所述活塞体底部设置有活塞体环形槽。

优选的，所述液压缸体的顶部和底部均设置有液压缸体密封盘。

更优选的，所述液压缸体密封盘中心设置有液压缸体密封盘中心孔。

更优选的，所述活动柱中心滑动柱与液压缸体底部的液压缸体密封盘中心孔适配。

优选的，所述活动柱中心滑动柱中心设置有活动柱中心滑动柱中心孔。

优选的，所述活动柱中心滑动柱顶部设置成锥形状。

本发明的有益效果是：

1、本发明的液压装置能稳定控制住活塞体的运行轨迹，使其在有侧力作用时不会被影响；

2、本发明的液压装置的活塞体在停止时能实现精准定位，使其不上下移动，在液压产生变化时保持稳定；

3、本发明的液压装置整个空间中的压力稳定，不会对活塞体的正常运行造成影响。

附图说明

图1为本发明的一种优选实施例的液压装置的正视图；

图2为本发明的一种优选实施例的液压装置的立体图；

图3为本发明的一种优选实施例的液压装置的正面透视图；

图4为本发明的一种优选实施例的液压装置的立体透视图；

图5为本发明的一种优选实施例的液压装置的剖视图；

图6为本发明的一种优选实施例的液压装置的内部结构图；

具体的附图标记为：

1液压缸体；2液体口一；3液体口二；4活塞体；5活塞体锁合件；6齿状锁合件；11液压缸体密封盘；12液压缸体密封盘中心孔；41活塞体内腔；42环形齿；43活塞体环形槽；51活动柱；52活动柱中心孔；53活动柱中心滑动柱；54伸缩装置；55活动柱固定盘；56活动柱固定盘卡合腔；57活动柱卡合块；58活动柱中心滑动柱中心孔；59磁铁；61齿状锁合件连接板；62连接柱；63齿状转动块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1-6所示，本发明首先提供一种液压装置，包括液压缸体1、连接在液压缸体1环形面上的液体口一2和液体口二3，其特征在于：所述液压缸体1内设置有一活塞体4，所述活塞体4内设置一活塞体内腔41，所述活塞体内腔41滑动连接一活塞体锁合件5；所述活塞体锁合件5与活塞体内腔41内侧设置的环形齿42啮合；所述活塞体锁合件5沿所述液压缸体1底面竖直滑动进出液压缸体1；所述活塞体锁合件5包括活动柱51、与设置在活动柱51中心的活动柱中心孔52滑动连接的活动柱中心滑动柱53、设置在活动柱51顶部的齿状锁合件6；所述齿状锁合件6包括两个相对设置的齿状锁合件连接板61、设置在齿状锁合件连接板61之间的连接柱62、绕所述连接柱62转动的齿状转动块63；所述活动柱中心滑动柱53顶部外侧设置有磁铁59与齿状转动块63的内侧面吸合或分离完成齿状转动块63与环形齿42的脱离和锁合。

所述液压缸体1设置成圆形或者方形截面，优选的其内部腔体设置成圆形内腔。活塞体4设置在液压缸体1的顶部或者底部，优选的活塞体4设置成圆柱状，并且活塞体4设置在液压缸体1的中心处。液体口一2和液体口二3均设置在液压缸体1的环形侧面上，并且液体口一2和液体口二3优选的设置在同一侧面。液体口一2和液体口二3均优选的设置成圆形口。活塞体内腔41优选的设置为圆形，并设置成沿活塞体4的圆心扩展。活塞体内腔41的内侧面设置有环形齿42，环形齿42与活塞体锁合件5啮合。活动柱51优选的设置为环形，并且在其环形的中间设置有活动柱中心孔52，活动柱中心孔52滑动连接活动柱中心滑动柱53。活动柱51可以设置成固定的也可以设置成滑动连接的。齿状锁合件6的齿状转动块63在绕连接柱62转动时转动到竖直方向与环形齿42啮合。

在一种较佳的实施例中，所述活动柱中心滑动柱53底部连接有伸缩装置54。伸缩装置54优选的设置成伸缩气缸。伸缩装置54可以设置成一个或者两个。

在一种较佳的实施例中，所述活动柱51底部连接一活动柱固定盘55。活动柱固定盘55主要用于固定活动柱51，也可以不设置活动柱固定盘55，这样活动柱51能竖直向的进行滑动。

在一种较佳的实施例中，所述活动柱固定盘55与活动柱51卡合连接。活动柱固定盘55和活动柱51卡合处设置有活动柱固定盘卡合腔56和活动柱卡合块57，所述活动柱卡合块57优选的设置成半径略大于活动柱51半径。

在一种较佳的实施例中，所述活塞体4底部设置有活塞体环形槽43。活塞体环形槽43主要是用于在极限位置时先行充入液体进行活塞体4的提升。

在一种较佳的实施例中，所述液压缸体1的顶部和底部均设置有液压缸体密封盘11。液压缸体密封盘11将液压缸体1的内腔进行密闭。

在一种较佳的实施例中，所述液压缸体密封盘11中心设置有液压缸体密封盘中心孔12。液压缸体密封盘中心孔12主要用于活动柱中心滑动柱53的滑动。

在一种较佳的实施例中，所述活动柱中心滑动柱53与液压缸体1底部的液压缸体密封盘中心孔12适配。

在一种较佳的实施例中，所述活动柱中心滑动柱53中心设置有活动柱中心滑动柱中心孔58。

在一种较佳的实施例中，所述活动柱中心滑动柱53顶部设置成锥形状。

实施例

如图1-6所示，本实施例的液压装置，包括液压缸体1、连接在液压缸体1环形面上的液体口一2和液体口二3，其特征在于：所述液压缸体1内设置有一活塞体4，所述活塞体4内设置一活塞体内腔41，所述活塞体内腔41滑动连接一活塞体锁合件5；所述活塞体锁合件5与活塞体内腔41内侧设置的环形齿42啮合；所述活塞体锁合件5沿所述液压缸体1底面竖直滑动进出液压缸体1；所述活塞体锁合件5包括活动柱51、与设置在活动柱51中心的活动柱中心孔52滑动连接的活动柱中心滑动柱53、设置在活动柱51顶部的齿状锁合件6；所述齿状锁合件6包括两个相对设置的齿状锁合件连接板61、设置在齿状锁合件连接板61之间的连接柱62、绕所述连接柱62转动的齿状转动块63；所述活动柱中心滑动柱53顶部外侧设置有磁铁59与齿状转动块63的内侧面吸合或分离完成齿状转动块63与环形齿42的脱离和锁合。所述活动柱中心滑动柱53底部连接有伸缩装置54。所述活动柱51底部连接一活动柱固定盘55。所述活动柱固定盘55与活动柱51卡合连接。所述活塞体4底部设置有活塞体环形槽43。所述液压缸体1的顶部和底部均设置有液压缸体密封盘11。所述液压缸体密封盘11中心设置有液压缸体密封盘中心孔12。所述活动柱中心滑动柱53与液压缸体1底部的液压缸体密封盘中心孔12适配。所述活动柱中心滑动柱53中心设置有活动柱中心滑动柱中心孔58。所述活动柱中心滑动柱53顶部设置成锥形状。

本实施例的液压装置的运行方法是：

先正常运行液压装置，在活塞体4正常运行时，活塞体锁合件5并不直接与活塞体内腔41内侧的环形齿42连接。此时活动柱中心滑动柱53的顶部的锥形状的位置与齿状锁合件6的齿状转动块63的位置一致，此时活动柱中心滑动柱53的顶部的磁铁59对齿状转动块63产生磁力吸附，使其转动后与活动柱中心滑动柱53的顶部贴合。活塞体4正常运行时活塞体锁合件5并不影响其正常运行，但是当其需要进行锁合固定活塞体4位置时，活动柱中心滑动柱53在伸缩装置54的推动下往上滑动，此时齿状转动块63与活动柱中心滑动柱53产生相对转动，并且在活动柱中心滑动柱53上升的过程中齿状转动块63被往外侧转到竖直位置，从而使齿状转动块63的内侧面与活动柱中心滑动柱53的环形面贴合，同时齿状转动块63与环形齿42啮合，从而锁合住活塞体4的位置。优选的在活塞体锁合件5与活塞体内腔41之间设置有间隙以便在活塞体4受到一定侧面力冲击时会往活塞体锁合件5方向贴合，活塞体锁合件5给与其回弹的力度。并且活动柱中心滑动柱53的中心设置有活动柱中心滑动柱中心孔58，这样能保证活塞体4正常运行时内部的气压较为稳定，不会影响到活塞体4的正常滑动。同样的，当不需要锁合固定活塞体4位置时，活动柱中心滑动柱53在伸缩装置54的推动下往下滑动，活动柱中心滑动柱53的顶部滑动到齿状转动块63位置时，齿状转动块63与活动柱中心滑动柱53产生相对转动，在磁力的吸引下，使齿状转动块63的内侧面与活动柱中心滑动柱53的顶部贴合，从而使活塞体4脱离锁合状态。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。