一种链条止锁卡簧的压紧装置及其装配方法

技术领域

本发明涉及链条生产设备技术领域，具体涉及一种链条止锁卡簧的压紧装置及其装配方法。

背景技术

链条止锁包括弹性锁片式、开口销式、止锁销式、卡簧式。卡簧式一般用于重载输送链，对销轴长度有要求的链条中，销轴开设卡簧槽后，可以缩短销轴的总长度，避免销轴与导轨之间发生干涉。

目前卡簧式链条止锁的安装为卡簧套装在销轴槽中，工人通过开口钳夹住卡簧两端开口，慢慢夹紧闭合，但是夹紧时工人比较费劲，开口钳容易弹开，且闭合后缝隙比较大，装配效率比较低；同时卡簧两端会留下很深的钳印，影响美观。

为此，我们提出了一种链条止锁卡簧的压紧装置及其装配方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条止锁卡簧的压紧装置及其装配方法，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决卡簧式链条止锁的安装为人工安装，夹紧时比较费劲，开口钳容易弹开，且闭合后缝隙比较大，装配效率比较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种链条止锁卡簧的压紧装置，包括平行设置的左压块和右压块，且左压块和右压块相向端面的上侧通过铰接栓相铰接下侧形成活动夹持面，左压块和右压块的底端均设有手柄；

所述左压块和右压块的活动夹持面均开设有与卡簧相匹配的卡簧槽，且活动夹持面的下侧设有用于卡簧开口处直边夹持的直边压紧面。

优选的，所述卡簧槽的上端呈直边槽且下端内口呈弧形槽。

优选的，所述左压块和右压块相向端面的上侧均一体成型有用于铰接栓铰接的半圆形连接部，半圆形连接部上开设有与铰接栓相匹配的铰接孔。

优选的，所述左压块和右压块的最大开合角度为120°～150°。

优选的，所述手柄的上端为螺纹结构，且手柄的上端匹配螺纹插接在左压块和右压块底端开设的手柄安装孔内。

优选的，所述手柄的长度为左压块和右压块长度的1.5～2倍，且手柄的环形外壁上开设有防滑纹。

本发明还提供有一种链条止锁卡簧的压紧装置的装配方法，包括如下步骤：

S1、选取成型的左压块、右压块、铰接栓各一以及手柄两个；

S2、先将左压块、右压块通过铰接栓铰接，测量左压块、右压块合拢的间距L，按如下公式进行比对：

L≤L1+L2*2 (1)

其中，L1为卡簧a压紧后的缝隙阈值，L2为卡簧宽度；

S3-1、比对不合格，检查左压块和右压块并替换不合格件，装配后再次按步骤S的操作重复测量合拢间距L，直至合格；

S3-2、比对合格，分别在左压块、右压块的底端安装手柄。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种链条止锁卡簧的压紧装置及其装配方法，具备以下有益效果：

1、本发明中，当卡簧卡在链条的销轴槽中，左压块和右压块的卡簧槽分别压住卡簧左右两端圆弧，且直边压紧面压住卡簧两端开口处的直边，通过扳动手柄，将卡簧整形成圆环状，最后使卡簧闭合压紧，压紧后缝隙小，且装置结构简单，使用方便。

2、本发明中，通过左压块1、右压块2和压紧配合，卡簧两端均不会留下钳印，保证了美观效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种链条止锁卡簧的压紧装置及其装配方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本发明结构外观图；

图2为本发明结构压紧状态示意图；

图3为本发明结构开合状态示意图；

图4为本发明的左压块和右压块组合结构示意图；

图5为本发明的手柄结构示意图；

图6为本发明左压块和右压块组合结构俯视图；

图7为本发明中卡簧结构示意图；

图8为本发明中压紧的卡簧结构示意图。

图中：左压块1、右压块2、铰接栓3、手柄4、卡簧槽5、半圆形连接部6、直边压紧面7、手柄安装孔8、铰接孔9、卡簧a、直边a1。

具体实施方式

下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：

实施例1

一种链条止锁卡簧的压紧装置，包括平行设置的左压块1和右压块2，且左压块1和右压块2相向端面的上侧通过铰接栓3相铰接形成活动夹持面，左压块1和右压块2的底端均设有手柄4；

所述左压块1和右压块2的活动夹持面均开设有与卡簧a相匹配的卡簧槽5，且活动夹持面的下侧设有用于卡簧a开口处直边a1夹持的直边压紧面7；

当卡簧a卡在链条的销轴槽中，左压块1和右压块2的卡簧槽5分别压住卡簧a左右两端圆弧，且直边压紧面7压住卡簧a两端开口处的直边a1，通过扳动手柄4，将卡簧a整形成圆环状，最后使卡簧a闭合压紧，压紧后缝隙小，且装置结构简单，使用方便。

本实施例中，如图2-4所示，所述卡簧槽5的上端呈直边槽且下端内口呈弧形槽。

本实施例中，如图1-4所示，所述左压块1和右压块2相向端面的上侧均一体成型有用于铰接栓3铰接的半圆形连接部6，半圆形连接部6上开设有与铰接栓3相匹配的铰接孔9，保证左压块1和右压块2绕着半圆形连接部6上的铰接栓3同心转动，进而保证卡簧a整形成圆环状，使卡簧a闭合压紧。

本实施例中，如图3所示，所述左压块1和右压块2的最大开合角度为120°～150°，有效的匹配链条的卡簧a压紧需求，快捷的进行卡簧压紧。

本实施例中，如图5所示，所述手柄4的上端为螺纹结构，且手柄4的上端匹配螺纹插接在左压块1和右压块2底端开设的手柄安装孔8内，保证便捷的安装，且螺纹连接便于拆卸后携带。

本实施例中，如图1-4所示，所述手柄4的长度为左压块1和右压块2长度的1.5～2倍，且手柄4的环形外壁上开设有防滑纹，减省了压紧的力量，只要轻轻搬动手柄臂就可以压紧卡簧了。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本发明还提供有一种链条止锁卡簧的压紧装置的装配方法，包括如下步骤：

S1、选取成型的左压块1、右压块2、铰接栓3各一以及手柄4两个；

S2、先将左压块1、右压块2通过铰接栓3铰接，使得左右压块绕着铰接栓3同心转动，测量左压块1、右压块2合拢的间距L，按如下公式进行比对：

L≤L1+L2*2 (1)

其中，L1为卡簧a压紧后的缝隙阈值，L2为卡簧宽度；

S3-1、比对不合格，检查左压块1和右压块2并替换不合格件，装配后再次按步骤S2的操作重复测量合拢间距L，直至合格；

S3-2、比对合格，分别在左压块1、右压块2的底端安装手柄4。

其他未描述结构参照实施例1。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。