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技术领域

本发明涉及除尘器技术领域,特别涉及一种细颗粒除尘器。

背景技术

除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施,除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

除尘器的种类分为,干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器与电除尘器,市面上旋风除尘器对于大于10μm的较粗粒粉尘,净化效率很高,但对于5-10μm以下的细颗粒粉尘(尤其是密度小的细颗粒粉尘)净化效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种细颗粒除尘器,以解决上述背景技术中提出现有的除尘器对5-10μm以下的细颗粒粉尘净化效率较低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种细颗粒除尘器,包括旋风除尘器筒体,旋风除尘器筒体的侧壁上分别固定安装有进风管与螺旋板,螺旋板的底部外壁上焊接有锥体,锥体的底部外壁上固定安装有排灰口,旋风除尘器筒体的顶部外壁上固定安装有排气口,旋风除尘器筒体的内部设置有空气滤芯,旋风除尘器筒体的侧壁上固定安装有储气室,储气室的顶部安装有脉冲电磁阀,旋风除尘器筒体的顶端内部固定安装有喷吹管,且喷吹管的一端与脉冲电磁阀相连接。

优选的,锥体的侧壁上分别设置有第一弧形固定板与第二弧形固定板,且第二弧形固定板位于第一弧形固定板的一侧,第一弧形固定板与第二弧形固定板的侧壁上分别焊接有固定块与连接块,且连接块位于固定块的一侧,固定块的侧壁上开设有螺纹孔,连接块的底部外壁上固定安装有第一支撑腿。

优选的,第一支撑腿的侧壁上焊接有固定框,固定框的顶部外壁上开设有方形槽,固定框通过螺丝连接有固定杆,第一支撑腿的侧壁上固定安装有第二支撑腿。

优选的,排气口的顶部外壁上固定安装有圆形筒,圆形筒的内壁上转动连接有转轴,转轴的侧壁上固定安装有第一圆形挡板与第二圆形挡板,圆形筒的侧壁上固定安装有动力组件。

优选的,动力组件包括弧形保护盒、支撑板、电机、主动齿轮与减速齿轮,支撑板位于弧形保护盒的一侧外壁上,电机位于支撑板的顶部外壁上,电机的输出端与主动齿轮相连接,且主动齿轮与减速齿轮啮合连接,减速齿轮的侧壁上与转轴相连接。

优选的,第二圆形挡板位于第一圆形挡板的正下方。

优选的,旋风除尘器筒体的内壁上固定安装有圆形支撑板,圆形支撑板的底部外壁上设置有卡接筒,卡接筒的底部内壁上开设有连接凹槽,卡接筒的侧壁上开设有条形孔。

优选的,卡接筒的侧壁上固定安装有固定筒,固定筒的内壁上设置有螺纹杆,螺纹杆一端固定安装有转动杆,螺纹杆的另一端通过轴承连接有弧形夹持板。

优选的,空气滤芯的底部外壁上固定安装有卡接板,空气滤芯的侧壁上固定安装有环形框,空气滤芯通过连接凹槽与卡接筒相卡接。

本发明的技术效果和优点:

1、通过设置的储气室、脉冲电磁阀、喷吹管与空气滤芯,空气滤芯对大于1μm的颗粒粉尘,净化效率更佳,空气滤芯表面堆积灰尘过多时,脉冲电磁阀受到电控信号启动,对空气滤芯逐排喷吹,起到了清理空气滤芯表面灰尘的作用,从而达到了粉尘分离更彻底的效果。

2、通过设置的电机、减速齿轮、主动齿轮,转轴与第一圆形挡板,电机输出端带动主动齿轮旋转时,减速齿轮转动,转轴带动第一圆形挡板可进行旋转,起到了对排气口排风的速度进行调节的作用,风速较慢时有利于灰尘沉积,从而提高对细颗粒的除尘效果。

3、通过设置的卡接筒、连接凹槽、卡接板,空气滤芯需要进行更换时,旋转空气滤芯,使得卡接板脱离连接凹槽,这样便于拆卸空气滤芯,从而达到快速更换的目的。

附图说明

图1为本发明立体结构的剖视图。

图2为本发明平面结构的示意图。

图3为本发明平面结构的俯视图。

图4为本发明圆形筒立体结构的剖视图。

图5为本发明卡接筒立体结构的示意图。

图6为本发明空气滤芯平面结构的示意图。

图7为本发明A处放大结构的示意图。

图中:1、旋风除尘器筒体;2、螺旋板;3、进风管;4、锥体;5、排灰口;6、空气滤芯;7、储气室;8、脉冲电磁阀;9、喷吹管;10、排气口;11、第一弧形固定板;12、第二弧形固定板;13、固定块;14、螺纹孔;15、连接块;16、第一支撑腿;17、固定框;18、方形槽;19、固定杆;20、第二支撑腿;21、圆形筒;22、动力组件;221、弧形保护盒;222、支撑板;223、电机;224、主动齿轮;225、减速齿轮;23、第一圆形挡板;24、转轴;25、第二圆形挡板;26、圆形支撑板;27、卡接筒;28、连接凹槽;29、条形孔;30、转动杆;31、螺纹杆;32、固定筒;33、弧形夹持板;34、卡接板;35、环形框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种细颗粒除尘器,包括旋风除尘器筒体1,旋风除尘器筒体1的侧壁上分别固定安装有进风管3与螺旋板2,粉尘气体通过进风管3进入旋风除尘器筒体1内部,螺旋板2的底部外壁上焊接有锥体4,锥体4的底部外壁上固定安装有排灰口5,利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从空气中分离出来,旋风除尘器筒体1的顶部外壁上固定安装有排气口10,旋风除尘器筒体1的内部设置有空气滤芯6,通过空气滤芯6净化大于1μm的颗粒粉尘,净化后的气体通过排气口10排出外部,灰尘通过排灰口5排出,旋风除尘器筒体1的侧壁上固定安装有储气室7,储气室7的顶部安装有脉冲电磁阀8,旋风除尘器筒体1的顶端内部固定安装有喷吹管9,且喷吹管9的一端与脉冲电磁阀8相连接,启动脉冲电磁阀8,喷吹管9对空气滤芯6进行喷吹,将空气滤芯6表面的灰尘去除。

在本实施例中,锥体4的侧壁上分别设置有第一弧形固定板11与第二弧形固定板12,且第二弧形固定板12位于第一弧形固定板11的一侧,第一弧形固定板11与第二弧形固定板12的侧壁上分别焊接有固定块13与连接块15,且连接块15位于固定块13的一侧,固定块13的侧壁上开设有螺纹孔14,连接块15的底部外壁上固定安装有第一支撑腿16,第一支撑腿16的侧壁上焊接有固定框17,固定框17的顶部外壁上开设有方形槽18,固定框17通过螺丝连接有固定杆19,第一支撑腿16的侧壁上固定安装有第二支撑腿20,固定螺丝穿过固定块13表面的螺纹孔14,将第一弧形固定板11与第二弧形固定板12之间进行固定,固定杆19放到固定框17表面的方形槽18中,通过螺丝将固定杆19与固定框17进行固定,第一支撑腿16的数量为四个,第二支撑腿20的数量为十六个,第一支撑腿16与第二支撑腿20支撑地面,起到更佳的稳定性,防止旋风除尘器筒体1运行过程中发生剧烈抖动。

在本实施例中,排气口10的顶部外壁上固定安装有圆形筒21,圆形筒21的内壁上转动连接有转轴24,转轴24的侧壁上固定安装有第一圆形挡板23与第二圆形挡板25,圆形筒21的侧壁上固定安装有动力组件22,动力组件22包括弧形保护盒221、支撑板222、电机223、主动齿轮224与减速齿轮225,支撑板222位于弧形保护盒221的一侧外壁上,电机223位于支撑板222的顶部外壁上,支撑板222起到支撑电机223的作用,电机223的输出端与主动齿轮224相连接,且主动齿轮224与减速齿轮225啮合连接,减速齿轮225的侧壁上与转轴24相连接,第二圆形挡板25位于第一圆形挡板23的正下方,需要调节排气口10风速时,电机223输出端带动主动齿轮224旋转,从而带动减速齿轮225旋转,减速齿轮225带动转轴24与第二圆形挡板25旋转,第一圆形挡板23与第二圆形挡板旋转不同角度,实现对排气口10风速进行调节。

在本实施例中,旋风除尘器筒体1的内壁上固定安装有圆形支撑板26,圆形支撑板26的底部外壁上设置有卡接筒27,圆形支撑板26起到支撑卡接筒27的作用,卡接筒27的底部内壁上开设有连接凹槽28,卡接筒27的侧壁上开设有条形孔29,卡接筒27的侧壁上固定安装有固定筒32,固定筒32的内壁上设置有螺纹杆31,螺纹杆31一端固定安装有转动杆30,螺纹杆31的另一端通过轴承连接有弧形夹持板33,空气滤芯6的底部外壁上固定安装有卡接板34,空气滤芯6的侧壁上固定安装有环形框35,空气滤芯6通过连接凹槽28与卡接筒27相卡接,需要对空气滤芯6进行更换时,旋转转动杆30,从而螺纹杆31在固定筒32内部进行旋转,将弧形夹持板33脱离空气滤芯6表面的环形框35,旋转空气滤芯6,空气滤芯6底部的卡接板34脱离卡接筒27内部的连接凹槽28,对空气滤芯6进行拆卸进行更换。

本发明工作原理:本发明为一种细颗粒除尘器,首先将第一弧形固定板11与第二弧形固定板12贴合在锥体4外壁上,通过固定螺丝穿过固定块13表面的螺纹孔14,使得第一弧形固定板11与第二弧形固定板12之间进行固定,固定杆19两端放置在固定框17表面的方形槽18内部,通过固定螺丝对固定框17于固定杆19进行固定,增加第一支撑腿16与第二支撑腿20的稳定性。

粉尘气体通过进风管3进入旋风除尘器筒体1内部,通过利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从空气中分离出来,粉尘通过排灰口6排出外部,空气滤芯6过滤对大于1μm的颗粒粉尘,净化效率彻底,过滤后的粉尘气体通过排气口10排出,启动脉冲电磁阀8,对空气滤芯6逐排喷吹,除去空气滤芯6表面的灰尘,需要调节排气口10风速时,电机223的输出端带动主动齿轮224旋转,主动齿轮224带动减速齿轮225旋转,减速齿轮225带动转轴24与第二圆形挡板25旋转,第一圆形挡板23与第二圆形挡板25旋转调节不一,达到对排气口10风速调节。

需要更换空气滤芯6时,旋转转动杆30,螺纹杆31进行旋转,使得弧形夹持板33脱离环形框35,旋转空气滤芯6,向上拉空气滤芯6,将卡接板34脱离连接凹槽28,可取出空气滤芯6并进行更换。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种细颗粒除尘器
  • 一种用于工业窑炉烟气细颗粒物分离的布袋除尘器
技术分类

06120113157422