一种可旋转变直径钢筋笼

技术领域

本发明涉及基础施工技术领域，具体涉及一种可旋转变直径钢筋笼。

背景技术

我国地大物博，疆域广大，地层分布情况错综复杂。目前，高压喷射扩大头锚杆技术被广泛应用到抗浮工程，由于高压喷射扩大头锚杆具有很高的抗浮承载能力。如何确保抗浮承载构件有效发挥作用，这对喷扩体内所放置的抗浮承载构件的发挥作用明显变得尤为重要。

发明内容

为此，本发明提供一种可旋转变直径钢筋笼，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种可旋转变直径钢筋笼，包括内套筒、注浆管、主筋限位盘、钢筋笼主筋、回转推送支架、压力旋转盘、上部横向压推杆件以及下部横向压推杆件；

所述内套筒的上端和下端均分别套设有所述主筋限位盘，所述主筋限位盘的外边缘周向开设有多个主筋限位孔，所述钢筋笼主筋的上端插设在上端的所述主筋限位盘的所述主筋限位孔内，所述钢筋笼主筋的下端插设在下端的所述主筋限位盘的所述主筋限位孔内；

所述压力旋转盘为两个，两个所述压力旋转盘均位于两个所述主筋限位盘之间，两个所述压力旋转盘间隔套设在所述内套筒上；位于上端的所述主筋限位盘的外边缘铰接有多个所述回转推送支架，每个所述回转推送支架与所述钢筋笼主筋连接；位于下端的所述主筋限位盘的外边缘铰接有多个所述回转推送支架，每个所述回转推送支架与所述钢筋笼主筋连接；

位于上端的所述主筋限位盘中设置有所述上部横向压推杆件，位于下端的所述主筋限位盘中设置有所述下部横向压推杆件，所述注浆管沿竖直方向延伸，所述上部横向压推杆件及所述下部横向压推杆件同时与所述注浆管连接。

进一步地，所述下部横向压推杆件的长度大于所述上部横向压推杆件。

进一步地，所述下部横向压推杆件中设置有出浆口。

进一步地，还包括限位销，所述压力旋转盘圆形片状结构，所述回转推送支架通过所述限位销铰接在所述压力旋转盘的外边缘处。

进一步地，所述钢筋笼主筋为异形结构。

进一步地，多个所述钢筋笼主筋绕所述内套筒的轴线等间隔环形阵列分布。

进一步地，还包括柔性螺旋箍筋，所述柔性螺旋箍筋螺旋缠绕在多个所述钢筋笼主筋的外周侧。

进一步地，还包括钢筋固定螺栓，所述内套筒的下端插设在所述钢筋固定螺栓内。

进一步地，还包括导向帽，所述导向帽的下端设置有圆锥段，所述导向帽的上端套设在所述钢筋固定螺栓的下端。

进一步地，还包括锚盘承载体，所述锚盘承载体套设在所述钢筋固定螺栓的外周侧，且所述锚盘承载体设置在所述导向帽的上方。

本发明具有如下优点：通过本发明的一种可旋转变直径钢筋笼，高压注浆时上下双通道横向推动压力旋转盘而同时产生旋转，致使钢筋笼直径发生扩大，当其扩大至指定直径时，上部横向压推杆件内高压不削减，致使水泥浆在高压状态下，从下部横向压推杆件的出浆口泄压流出，确保钢筋笼上、下部同步完成扩大直径的动作，有效打开钢筋笼；钢筋笼旋转打开过程中，如遇到大颗粒状硬质物体(钙质结核、砂砾石等)，其旋转压力作用下，可将阻碍作用点的阻力在旋转时发生转移，不会被硬物卡住，便于顺利、有效完成变大直径的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明一些实施例提供的一种可旋转变直径钢筋笼的整体结构图。

图2为本发明一些实施例提供的一种可旋转变直径钢筋笼的主筋限位盘结构图。

图3为本发明一些实施例提供的一种可旋转变直径钢筋笼的上部的压力旋转盘压推前结构图。

图4为本发明一些实施例提供的一种可旋转变直径钢筋笼的上部的压力旋转盘压推后结构图。

图5为本发明一些实施例提供的一种可旋转变直径钢筋笼的下部的压力旋转盘压推前结构图。

图6为本发明一些实施例提供的一种可旋转变直径钢筋笼的下部的压力旋转盘压推后结构图。

图7为本发明一些实施例提供的一种可旋转变直径钢筋笼的压力旋转盘的平面结构图。

图中：1、内套筒，2、注浆管，3、主筋限位盘，4、钢筋笼主筋，5、钢筋固定螺栓，6、导向帽，7、锚盘承载体，8、回转推送支架，9、压力旋转盘，10、上部横向压推杆件，11、柔性螺旋箍筋，12、主筋限位孔，13、下部横向压推杆件，14、出浆口，15、限位销。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明第一方面实施例中的一种可旋转变直径钢筋笼，包括内套筒1、注浆管2、主筋限位盘3、钢筋笼主筋4、回转推送支架8、压力旋转盘9、上部横向压推杆件10以及下部横向压推杆件13；内套筒1的上端和下端均分别套设有主筋限位盘3，主筋限位盘3的外边缘周向开设有多个主筋限位孔12，钢筋笼主筋4的上端插设在上端的主筋限位盘3的主筋限位孔12内，钢筋笼主筋4的下端插设在下端的主筋限位盘3的主筋限位孔12内；压力旋转盘9为两个，两个压力旋转盘9均位于两个主筋限位盘3之间，两个压力旋转盘9间隔套设在内套筒1上；位于上端的主筋限位盘3的外边缘铰接有多个回转推送支架8，每个回转推送支架8与钢筋笼主筋4连接；位于下端的主筋限位盘3的外边缘铰接有多个回转推送支架8，每个回转推送支架8与钢筋笼主筋4连接；位于上端的主筋限位盘3中设置有上部横向压推杆件10，位于下端的主筋限位盘3中设置有下部横向压推杆件13，注浆管2沿竖直方向延伸，上部横向压推杆件10及下部横向压推杆件13同时与注浆管2连接。

在上述实施例中，需要说明的是，内套筒1和注浆管2固定设置，压力旋转盘9与套筒1之间是分体的，压力旋转盘9可以绕着套筒1进行旋转，在压力旋转盘9的上侧、下侧或者上下两侧均设置有用于限制压力旋转盘9沿内套筒1长度方向移动的限位板；主筋限位盘3在钢筋笼扩大直径时，起到限位功能；通过压力旋转盘9上下各一个产生旋转扩大钢筋笼直径；上部横向压推杆件10确保钢筋笼上下部同时旋转打开；上部横向压推杆件10和下部横向压推杆件13构成的双横向压推杆件装置，在同一通道内相同高压力作用下同步压推；此外，内套筒1可为PSB筋套筒。

上述实施例达到的技术效果为：高压注浆时上下双通道横向推动压力旋转盘9而同时产生旋转，致使钢筋笼直径发生扩大，当其扩大至指定直径时，上部横向压推杆件10内高压不削减，致使水泥浆在高压状态下，从下部横向压推杆件13的出浆口14泄压流出，确保钢筋笼上、下部同步完成扩大直径的动作，有效打开钢筋笼；钢筋笼旋转打开过程中，如遇到大颗粒状硬质物体钙质结核、砂砾石等，其旋转压力作用下，可将阻碍作用点的阻力在旋转时发生转移，不会被硬物卡住，便于顺利、有效完成变大直径的目的。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，下部横向压推杆件13的长度大于上部横向压推杆件10。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，下部横向压推杆件13中设置有出浆口14。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，下部横向压推杆件13设置出浆口14，高压压推钢筋笼扩大到达指定直径后，出浆口14随之顶出来而进行底部注浆，出浆口14还可称之为泄压口。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，还包括限位销15，压力旋转盘9圆形片状结构，回转推送支架8通过限位销15铰接在压力旋转盘9的外边缘处。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，限位销15可采用圆柱销或者螺栓制成。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，钢筋笼主筋4为异形结构。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，例如，如图1所示，钢筋笼主筋4包括直杆段以及固定在直杆段端部的弯曲段，或者可以视为在钢筋笼主筋4的主体结构的中部向外弯折凸出一部分的结构形式。

上述可选的实施例的有益效果为：钢筋笼主筋4采用异形结构，有利于钢筋笼缩小和扩大全过程的连续性、整体性、稳定性。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，多个钢筋笼主筋4绕内套筒1的轴线等间隔环形阵列分布。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，主筋限位盘3和压力旋转盘9均为圆盘型结构。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，还包括柔性螺旋箍筋11，柔性螺旋箍筋11螺旋缠绕在多个钢筋笼主筋4的外周侧。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，还包括钢筋固定螺栓5，内套筒1的下端插设在钢筋固定螺栓5内。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，还包括导向帽6，导向帽6的下端设置有圆锥段，导向帽6的上端套设在钢筋固定螺栓5的下端。

上述可选的实施例的有益效果为：导向帽6的下端设置有圆锥段起到了良好的导向作用。

可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，还包括锚盘承载体7，锚盘承载体7套设在钢筋固定螺栓5的外周侧，且锚盘承载体7设置在导向帽6的上方。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。