一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构

技术领域

本发明涉及建筑环保领域，特别涉及一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构领域。

背景技术

众所周知，在使用现有的粉碎设备对建筑碎石进行粉碎的过程中会产生大量的灰尘从石块的进入口喷出，对环境造成一定程度上的污染，为了解决上述问题在现有的中国专利201811002847.8提出了环保型建筑碎石粉碎装置，其在碎石粉碎装置的进料口设置有一层遮板，这样解决了碎石在粉碎过程中产生的灰尘向外散出的问题，但是现在的碎石粉碎装置大多是连续进料，在一部分碎石在粉碎的过程中，碎石粉碎产生的灰尘会在进料口处淤积，这样在以后的碎石穿过遮板的时候，在进料口淤积的灰尘还是会趁着这段时间逸出进料口，造成环境的污染，而如果对进料口始终进行水幕的清理无疑会导致水资源的浪费，为了解决灰尘会趁着碎石进入的过程中逸出进料口的情况，我们提出一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构，通过在装置本体的进料口内部安装有上遮板和下遮板，上遮板和下遮板的端部均与进料口的内沿通过转轴连接，两层遮板的底部与进料口内壁之间均通过回位弹簧和支撑斜劈连接，上遮板和下遮板的底部安装有的磁铁，两个磁铁的面对的一侧磁极相反，而在上遮板和下遮板之间的进料口壁上安装有可变磁极的电磁体，这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，这样只有少量灰尘可以进入上遮板和下遮板之间，以减少灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体的数量；下遮板的上表面通过一号拉环与输液模块的开关连接，电磁体与下侧的磁铁排斥作用时，石块的压动带动拉绳使Y型输液管导通喷洒合适量的水，使底部喷洒模块和喷雾喷头喷洒合适剂量的水雾，在粉碎辊的上下两侧形成双层水雾，对粉碎过程中溅射的灰尘进行吸附降尘，同时由于下遮板打开时，上遮板为关闭状态，位于上遮板与下遮板之间的灰尘被喷雾喷头喷出的水雾吸附，这样两层遮板对灰尘进行往复阻隔的过程中，对两个遮板之间的灰尘进行清理，进一步防止穿过下遮板进入上遮板和下遮板之间的灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体，同时较为节约水资源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明的客体是一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构。

一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构，包括装置本体、出料口、支撑板、粉碎辊和防尘进料机构，所述防尘进料机构包括安装在装置本体上表面的进料管和安装在支撑板上下两侧的底部喷洒模块，所述进料管的内沿设置有双层设置的上遮板和下遮板，所述上遮板和下遮板的底部均安装有磁铁，所述进料管的内沿且位于上遮板和下遮板之间固定安装有电磁体，所述进料管的内沿且位于电磁体的上方固定安装有环绕水槽，所述环绕水槽的表面开设有喷雾喷头，所述装置本体的上表面且位于进料管的侧面安装有水箱，所述水箱的输出端安装有输液模块，所述输液模块的两个输出端分别与底部喷洒模块和环绕水槽连接，所述下遮板的倾斜角度控制输液模块的流量。

通过以上结构可实现：通过在装置本体的进料口内部安装有上遮板和下遮板，上遮板和下遮板的端部均与进料口的内沿通过转轴连接，两层遮板的底部与进料口内壁之间均通过回位弹簧和支撑斜劈连接，上遮板和下遮板的底部安装有的磁铁，两个磁铁的面对的一侧磁极相反，而在上遮板和下遮板之间的进料口壁上安装有可变磁极的电磁体，电磁体与磁铁磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，这样只有少量灰尘可以进入上遮板和下遮板之间，以减少灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体的数量。

本发明进一步的改进在于，所述下遮板的上表面安装有一号拉环，所述进料管的侧面安装有套环，所述一号拉环的表面固定安装有拉绳，所述输液模块的内部开设有限位腔，所述Y型输液管的输入端滑动连接有挡板，所述挡板的上方固定安装有二号拉环，所述二号拉环的表面固定连接有牵引钢丝，所述拉绳的远离一号拉环的一端穿过套环与牵引钢丝固定连接。

通过以上结构可实现：下遮板的上表面通过一号拉环与输液模块的开关连接，电磁体与下侧的磁铁排斥作用时，石块的压动带动拉绳使Y型输液管导通喷洒合适量的水，使底部喷洒模块和喷雾喷头喷洒合适剂量的水雾，在粉碎辊的上下两侧形成双层水雾，对粉碎过程中溅射的灰尘进行吸附降尘，同时由于下遮板打开时，上遮板为关闭状态，位于上遮板与下遮板之间的灰尘被喷雾喷头喷出的水雾吸附，这样两层遮板对灰尘进行往复阻隔的过程中，对两个遮板之间的灰尘进行清理，进一步防止穿过下遮板进入上遮板和下遮板之间的灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体。

本发明进一步的改进在于，所述进料管的内部开设有进料口，所述上遮板的端部转动连接有转轴，所述上遮板通过转轴与进料口的内沿固定连接，所述电磁体与磁铁磁性连接，两个上下对应的所述磁铁的面对的一侧磁极相反。

通过以上结构可实现：电磁体与磁铁磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态。

本发明进一步的改进在于，所述上遮板和下遮板的底部均安装有回位弹簧，所述回位弹簧的底端均固定安装有斜劈，所述斜劈的侧面与进料口的内沿固定连接，所述进料管的外表面固定安装有交流电源，所述交流电源的输出端与电磁体电性连接。

通过以上结构可实现：这样石料可在上遮板和下遮板的表面堆积，然后堆积的石料一起穿过上遮板和下遮板进入粉碎腔中，减少上遮板和下遮板的开合时间。

本发明进一步的改进在于，所述环绕水槽的侧面开设有入水口，所述输液模块的输出端与入水口导通，所述挡板的上端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与限位腔的内沿固定连接。

本发明进一步的改进在于，所述装置本体的正面固定安装有控制开关，所述控制开关的输出端与电磁体连接，所述电磁体具有可变磁性，所述磁铁具有永久磁性。

通过以上结构可实现：这样根据石块的大小选择合适的喷洒量，且进一步防止在两层遮挡组件之间的灰尘溢出。

本发明进一步的改进在于，所述装置本体的内底部固定安装有筛分滑槽，所述筛分滑槽的上方安装有振动筛，所述振动筛和筛分滑槽的底端均与出料口导通。

通过以上结构可实现：这样经过粉碎的碎石表面附着灰尘与水结合产生的泥浆掉落在振动筛上，振动筛和筛分滑槽对碎石和泥浆进行分离分别输出。

本发明进一步的改进在于，所述上遮板和下遮板的上表面均固定安装有防碰撞橡胶垫，所述防碰撞橡胶垫的表面开设有防碰撞纹。

通过以上结构可实现：这样防碰撞纹和防碰撞橡胶垫对石料与上遮板和下遮板的碰撞提供缓冲减小石料的动能。

本发明进一步的改进在于，一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构，使用步骤如下：

A：将装置本体放置在水平地面上，将控制开关与外部电源连接，通过控制开关控制粉碎辊搅动对建筑碎石进行粉碎，石料由传送带运输投入进料管中，防碰撞纹和防碰撞橡胶垫对石料与上遮板和下遮板的碰撞提供缓冲减小石料的动能，由于电磁体与磁铁磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，故使石料可在上遮板和下遮板的表面堆积，然后堆积的石料一起穿过上遮板和下遮板进入粉碎腔中，减少上遮板和下遮板的开合时间；

B：在完成A步骤的同时，上遮板和下遮板的端部均与进料口的内沿通过转轴连接，两层遮板的底部与进料口内壁之间均通过回位弹簧和支撑斜劈连接，上遮板和下遮板的底部安装有的磁铁，两个磁铁的面对的一侧磁极相反，而在上遮板和下遮板之间的进料口壁上安装有可变磁极的电磁体，电磁体与磁铁磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，这样只有少量灰尘可以进入上遮板和下遮板之间，以减少灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体的数量；

C：在完成B步骤同时，下遮板的上表面通过一号拉环与输液模块的开关连接，电磁体与下侧的磁铁排斥作用时，石块的压动带动拉绳使Y型输液管导通喷洒合适量的水，使底部喷洒模块和喷雾喷头喷洒合适剂量的水雾，在粉碎辊的上下两侧形成双层水雾，对粉碎过程中溅射的灰尘进行吸附降尘，同时由于下遮板打开时，上遮板为关闭状态，位于上遮板与下遮板之间的灰尘被喷雾喷头喷出的水雾吸附，这样两层遮板对灰尘进行往复阻隔的过程中，对两个遮板之间的灰尘进行清理，进一步防止穿过下遮板进入上遮板和下遮板之间的灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体；

D：完成C步骤后，经过粉碎的碎石表面附着灰尘与水结合产生的泥浆掉落在振动筛上，振动筛和筛分滑槽对碎石和泥浆进行分离分别输出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过在装置本体的进料口内部安装有上遮板和下遮板，上遮板和下遮板的端部均与进料口的内沿通过转轴连接，两层遮板的底部与进料口内壁之间均通过回位弹簧和支撑斜劈连接，上遮板和下遮板的底部安装有的磁铁，两个磁铁的面对的一侧磁极相反，而在上遮板和下遮板之间的进料口壁上安装有可变磁极的电磁体，电磁体与磁铁磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，这样只有少量灰尘可以进入上遮板和下遮板之间，以减少灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体的数量。

2、下遮板的上表面通过一号拉环与输液模块的开关连接，电磁体与下侧的磁铁排斥作用时，石块的压动带动拉绳使Y型输液管导通喷洒合适量的水，使底部喷洒模块和喷雾喷头喷洒合适剂量的水雾，在粉碎辊的上下两侧形成双层水雾，对粉碎过程中溅射的灰尘进行吸附降尘，同时由于下遮板打开时，上遮板为关闭状态，位于上遮板与下遮板之间的灰尘被喷雾喷头喷出的水雾吸附，这样两层遮板对灰尘进行往复阻隔的过程中，对两个遮板之间的灰尘进行清理，进一步防止穿过下遮板进入上遮板和下遮板之间的灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体，同时较为节约水资源。

附图说明

图1为本发明一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构的内部示意图。

图2为本发明一种建筑碎石粉碎装置整体结构示意图。

图3为本发明一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构整体结构示意图。

图4为本发明一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构的输液模块示意图。

图5为本发明一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构的底部喷洒模块结构示意图。

图6为本发明一种建筑碎石粉碎装置的内部剖视示意图。

图中：1、装置本体；2、出料口；3、进料管；4、环绕水槽；5、交流电源；6、拉绳；7、输液模块；8、水箱；9、进料口；10、转轴；11、上遮板；12、入水口；13、防碰撞纹；14、防碰撞橡胶垫；15、磁铁；16、喷雾喷头；17、斜劈；18、回位弹簧；19、电磁体；20、下遮板；21、一号拉环；22、支撑板；23、底部喷洒模块；24、粉碎辊；25、振动筛；26、筛分滑槽；27、控制开关；28、套环；701、Y型输液管；702、挡板；703、复位弹簧；704、牵引钢丝；705、限位腔；706、二号拉环。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“一号”、“二号”、“三号”、“四号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-6所示，一种建筑碎石粉碎装置，包括装置本体（1）、出料口（2）、支撑板（22）、粉碎辊（24）和防尘进料机构，防尘进料机构包括安装在装置本体（1）上表面的进料管（3）和安装在支撑板（22）上下两侧的底部喷洒模块（23），进料管（3）的内沿设置有双层设置的上遮板（11）和下遮板（20），上遮板（11）和下遮板（20）的底部均安装有磁铁（15），进料管（3）的内沿且位于上遮板（11）和下遮板（20）之间固定安装有电磁体（19），进料管（3）的内沿且位于电磁体（19）的上方固定安装有环绕水槽（4），环绕水槽（4）的表面开设有喷雾喷头（16），装置本体（1）的上表面且位于进料管（3）的侧面安装有水箱（8），水箱（8）的输出端安装有输液模块（7），输液模块（7）的两个输出端分别与底部喷洒模块（23）和环绕水槽（4）连接，下遮板（20）的倾斜角度控制输液模块（7）的流量。

在本实施例中，进料管（3）的内部开设有进料口（9），上遮板（11）的端部转动连接有转轴（10），上遮板（11）通过转轴（10）与进料口（9）的内沿固定连接，电磁体（19）与磁铁（15）磁性连接，两个上下对应的磁铁（15）的面对的一侧磁极相反。

在本实施例中，上遮板（11）和下遮板（20）的底部均安装有回位弹簧（18），回位弹簧（18）的底端均固定安装有斜劈（17），斜劈（17）的侧面与进料口（9）的内沿固定连接，进料管（3）的外表面固定安装有交流电源（5），交流电源（5）的输出端与电磁体（19）电性连接。

在本实施例中，装置本体（1）的正面固定安装有控制开关（27），控制开关（27）的输出端与电磁体（19）连接，电磁体（19）具有可变磁性，磁铁（15）具有永久磁性。

在本实施例中，装置本体（1）的内底部固定安装有筛分滑槽（26），筛分滑槽（26）的上方安装有振动筛（25），振动筛（25）和筛分滑槽（26）的底端均与出料口（2）导通。

在本实施例中，上遮板（11）和下遮板（20）的上表面均固定安装有防碰撞橡胶垫（14），防碰撞橡胶垫（14）的表面开设有防碰撞纹（13）。

通过本实施例可实现：通过在装置本体（1）的进料口（9）内部安装有上遮板（11）和下遮板（20），上遮板（11）和下遮板（20）的端部均与进料口（9）的内沿通过转轴（10）连接，两层遮板的底部与进料口（9）内壁之间均通过回位弹簧（18）和支撑斜劈（17）连接，上遮板（11）和下遮板（20）的底部安装有的磁铁（15），两个磁铁（15）的面对的一侧磁极相反，而在上遮板（11）和下遮板（20）之间的进料口（9）壁上安装有可变磁极的电磁体（19），电磁体（19）与磁铁（15）磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，这样只有少量灰尘可以进入上遮板（11）和下遮板（20）之间，以减少灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体的数量。

实施例2

如图1-6所示，一种建筑碎石粉碎装置，包括装置本体（1）、出料口（2）、支撑板（22）、粉碎辊（24）和防尘进料机构，防尘进料机构包括安装在装置本体（1）上表面的进料管（3）和安装在支撑板（22）上下两侧的底部喷洒模块（23），进料管（3）的内沿设置有双层设置的上遮板（11）和下遮板（20），上遮板（11）和下遮板（20）的底部均安装有磁铁（15），进料管（3）的内沿且位于上遮板（11）和下遮板（20）之间固定安装有电磁体（19），进料管（3）的内沿且位于电磁体（19）的上方固定安装有环绕水槽（4），环绕水槽（4）的表面开设有喷雾喷头（16），装置本体（1）的上表面且位于进料管（3）的侧面安装有水箱（8），水箱（8）的输出端安装有输液模块（7），输液模块（7）的两个输出端分别与底部喷洒模块（23）和环绕水槽（4）连接，下遮板（20）的倾斜角度控制输液模块（7）的流量。

在本实施例中，下遮板（20）的上表面安装有一号拉环（21），进料管（3）的侧面安装有套环（28），一号拉环（21）的表面固定安装有拉绳（6），输液模块（7）的内部开设有限位腔（705），Y型输液管（701）的输入端滑动连接有挡板（702），挡板（702）的上方固定安装有二号拉环（706），二号拉环（706）的表面固定连接有牵引钢丝（704），拉绳（6）的远离一号拉环（21）的一端穿过套环（28）与牵引钢丝（704）固定连接。

在本实施例中，环绕水槽（4）的侧面开设有入水口（12），输液模块（7）的输出端与入水口（12）导通，挡板（702）的上端固定安装有复位弹簧（703），复位弹簧（703）的上端与限位腔（705）的内沿固定连接。

在本实施例中，进料管（3）的内部开设有进料口（9），上遮板（11）的端部转动连接有转轴（10），上遮板（11）通过转轴（10）与进料口（9）的内沿固定连接，电磁体（19）与磁铁（15）磁性连接，两个上下对应的磁铁（15）的面对的一侧磁极相反。

在本实施例中，上遮板（11）和下遮板（20）的底部均安装有回位弹簧（18），回位弹簧（18）的底端均固定安装有斜劈（17），斜劈（17）的侧面与进料口（9）的内沿固定连接，进料管（3）的外表面固定安装有交流电源（5），交流电源（5）的输出端与电磁体（19）电性连接。

在本实施例中，装置本体（1）的正面固定安装有控制开关（27），控制开关（27）的输出端与电磁体（19）连接，电磁体（19）具有可变磁性，磁铁（15）具有永久磁性。

在本实施例中，装置本体（1）的内底部固定安装有筛分滑槽（26），筛分滑槽（26）的上方安装有振动筛（25），振动筛（25）和筛分滑槽（26）的底端均与出料口（2）导通。

在本实施例中，上遮板（11）和下遮板（20）的上表面均固定安装有防碰撞橡胶垫（14），防碰撞橡胶垫（14）的表面开设有防碰撞纹（13）。

通过本实施例可实现：下遮板（20）的上表面通过一号拉环（21）与输液模块（7）的开关连接，电磁体（19）与下侧的磁铁（15）排斥作用时，石块的压动带动拉绳（6）使Y型输液管（701）导通喷洒合适量的水，使底部喷洒模块（23）和喷雾喷头（16）喷洒合适剂量的水雾，在粉碎辊（24）的上下两侧形成双层水雾，对粉碎过程中溅射的灰尘进行吸附降尘，同时由于下遮板（20）打开时，上遮板（11）为关闭状态，位于上遮板（11）与下遮板（20）之间的灰尘被喷雾喷头（16）喷出的水雾吸附，这样两层遮板对灰尘进行往复阻隔的过程中，对两个遮板之间的灰尘进行清理，进一步防止穿过下遮板（20）进入上遮板（11）和下遮板（20）之间的灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体，同时较为节约水资源。

需要说明的是，本发明为一种用于建筑碎石粉碎装置的防尘进料机构，在使用时，首先，将装置本体（1）放置在水平地面上，将控制开关（27）与外部电源连接，通过控制开关（27）控制粉碎辊（24）搅动对建筑碎石进行粉碎，石料由传送带运输投入进料管（3）中，防碰撞纹（13）和防碰撞橡胶垫（14）对石料与上遮板（11）和下遮板（20）的碰撞提供缓冲减小石料的动能，由于电磁体（19）与磁铁（15）磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，故使石料可在上遮板（11）和下遮板（20）的表面堆积，然后堆积的石料一起穿过上遮板（11）和下遮板（20）进入粉碎腔中，减少上遮板（11）和下遮板（20）的开合时间，其次，上遮板（11）和下遮板（20）的端部均与进料口（9）的内沿通过转轴（10）连接，两层遮板的底部与进料口（9）内壁之间均通过回位弹簧（18）和支撑斜劈（17）连接，上遮板（11）和下遮板（20）的底部安装有的磁铁（15），两个磁铁（15）的面对的一侧磁极相反，而在上遮板（11）和下遮板（20）之间的进料口（9）壁上安装有可变磁极的电磁体（19），电磁体（19）与磁铁（15）磁性连接这样使两个遮板始终保持一个打开而另一个关闭的状态，这样只有少量灰尘可以进入上遮板（11）和下遮板（20）之间，以减少灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体的数量，然后，下遮板（20）的上表面通过一号拉环（21）与输液模块（7）的开关连接，电磁体（19）与下侧的磁铁（15）排斥作用时，石块的压动带动拉绳（6）使Y型输液管（701）导通喷洒合适量的水，使底部喷洒模块（23）和喷雾喷头（16）喷洒合适剂量的水雾，在粉碎辊（24）的上下两侧形成双层水雾，对粉碎过程中溅射的灰尘进行吸附降尘，同时由于下遮板（20）打开时，上遮板（11）为关闭状态，位于上遮板（11）与下遮板（20）之间的灰尘被喷雾喷头（16）喷出的水雾吸附，这样两层遮板对灰尘进行往复阻隔的过程中，对两个遮板之间的灰尘进行清理，进一步防止穿过下遮板（20）进入上遮板（11）和下遮板（20）之间的灰尘从后续的碎石穿过遮板时逸出粉碎箱体，最后经过粉碎的碎石表面附着灰尘与水结合产生的泥浆掉落在振动筛（25）上，振动筛（25）和筛分滑槽（26）对碎石和泥浆进行分离分别输出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。