一种聚合反应残液和残留物的处理方法

技术领域

本发明涉及聚合反应残液处理技术领域，具体涉及一种聚合反应残液和残留物的处理方法。

背景技术

现有技术中，对聚合反应残液并未做任何精确处理，造成生产的成品中残留物异味严重，经过分析，构成异味严重的原因是聚合反应中的残留物造成的，因而，降低或清除掉残留物的含量能够有效降低异味。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种聚合反应残液和残留物的处理方法，能够有效降低成品中异味残留。使得消费者对该产品的接受度大为提高。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚合反应残液和残留物的处理方法，其包括以下步骤：

步骤一：将聚合反应形成的成品连同其残液和残留物进行初次蒸馏，初次蒸馏过程中，温度控制在120℃以上，蒸馏过程持续2小时以上；

步骤二：初次蒸馏后，向初次蒸馏后的聚合反应物中加入ET进行二次洗涤和过滤，去除聚合反应中的部分物质，加入的ET的质量份数与聚合反应物的质量份数比值为1：(1-2)；且洗涤过程中温度控制在40℃以上，洗涤时间控制在10小时以上，然后进行过滤；

步骤三：向步骤二中洗涤和过滤后的聚合反应物中加入与聚合反应时等量的EA，对其中的部分物质进行进一步清除和溶解，反应过程中需要进行充分搅拌；

步骤四：将步骤二中的聚合反应物进行再次蒸馏，再次蒸馏时的温度控制在120℃，再次蒸馏时间持续2小时以上，清除掉剩余的残液和残留物，最终得到成品。

作为优选的，所述步骤三中的搅拌过程在常温下进行。

作为优选的，聚合反应在80℃条件下保持反应时间至少达到20小时。

作为优选的，所述聚合反应残液及残留物包括MMA、EMA、IOA、VAZ067和EA。

本发明的有益效果是：本发明提供一种聚合反应残液和残留物的处理方法，能够有效降低成品中异味残留。使得消费者对该产品的接受度大为提高。

具体实施方式

实施例

本实施例公开了一种聚合反应残液和残留物的处理方法，其包括以下步骤：

步骤一：将聚合反应形成的成品连同其残液和残留物进行初次蒸馏，初次蒸馏过程中，温度控制在120℃以上，蒸馏过程持续2小时以上；

步骤二：初次蒸馏后，向初次蒸馏后的聚合反应物中加入ET进行二次洗涤和过滤，去除聚合反应中的部分物质，加入的ET的质量份数与聚合反应物的质量份数比值为1：(1-2)；且洗涤过程中温度控制在40℃以上，洗涤时间控制在10小时以上，然后进行过滤；

该步骤的主要目的是去除聚合反应中的大部分VAZ067和MMA及EMA。

步骤三：向步骤二中洗涤和过滤后的聚合反应物中加入与聚合反应时等量的EA，对其中的部分物质进行进一步清除和溶解，反应过程中需要进行充分搅拌；

步骤三中加入了EA，且限定EA的用量与聚合反应中所使用的EA的质量比为1:1,其目的是进一步清除MMA、EMA和IOA。

步骤四：将步骤二中的聚合反应物进行再次蒸馏，再次蒸馏时的温度控制在120℃，再次蒸馏时间持续2小时以上，清除掉剩余的残液和残留物，最终得到成品。

作为优选的，所述步骤三中的搅拌过程在常温下进行。

作为优选的，聚合反应在80℃条件下保持反应时间至少达到20小时。

作为优选的，所述聚合反应残液及残留物包括MMA、EMA、IOA、VAZ067和EA。

在本实施例中，以上各物质对应的中文名称为MMA：甲基丙烯酸甲酯，EMA：甲基丙烯酸乙酯，IOA：丙烯酸异辛酯，VAZ067偶氮二(甲基丁腈)，EA：乙酸乙酯。

先根据本实施例的技术方案，取等量聚合物分成3等份分别采用本实施例的技术方案进行处理，并将其与现有技术处理方式的各残留物质余量与实验前含量比值的实验结果记录如下表1-表3所示，其中，加入的ET的质量份数与聚合反应残液及残留物的质量份数比值采用1：1.5。

表1

表2

表3

通过上述实验，MMA：甲基丙烯酸甲酯，EMA：甲基丙烯酸乙酯，IOA：丙烯酸异辛酯，VAZ067偶氮二(甲基丁腈)，EA：乙酸乙酯的含量相较于实验前均降低至少85％，MMA更是降低90％以上，因而其充分证明了实施例所公开的技术方案的有效性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。