一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜

技术领域

本发明属于香精香料生产技术领域，具体涉及一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，而在香精香料生产过程中则需要使用蒸馏釜进行蒸馏工序。

现有的蒸馏釜在使用之后其内壁会残留一些香料残渣，若不及时对其进行清理，在下次使用过程中会出现不同香料掺杂的情况，进而影响香料的提纯效果，为此，我们提出一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜来解决现有技术中存在的问题，使其能够便于对蒸馏釜内壁进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出现有技术中蒸馏釜在使用之后其内壁会残留一些香料残渣，若不及时对其进行清理，在下次使用过程中会出现不同香料掺杂的情况，进而影响香料提纯效果的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括底板，所述底板的顶部固定安装有釜体，所述釜体的上方设有密封盖，所述密封盖顶部的一侧连通有进料管，所述密封盖顶部的另一侧连通有蒸馏管，所述釜体的内腔设有内筒，所述密封盖的内腔与内筒的顶部贴合，所述釜体的内壁嵌设有加热板，所述加热板的内圈与内筒的表面贴合，所述密封盖的内腔固定安装有环形壳体，所述环形壳体的底部开设有喷孔，所述内筒的内腔设有搅拌组件，所述底板的顶部且位于釜体的一侧固定安装有清洗组件，所述底板的顶部且位于釜体的另一侧固定安装有烘干组件。

优选的，所述搅拌组件包括固定安装于密封盖顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿密封盖并延伸至内筒的内腔固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆，所述转杆通过支撑组件固定于内筒的内腔，所述搅拌电机的输出轴且位于密封盖的内腔套接有密封圈，所述密封圈的顶部与密封盖的内壁固定安装。

优选的，所述支撑组件包括设于转杆下方的支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与内筒的内壁固定安装，所述支撑板的顶部轴承支撑有支撑管，所述转杆的底部贯穿支撑管并延伸至支撑管的内腔。

优选的，所述清洗组件包括固定安装于底板顶部的清洗箱，所述清洗箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端贯穿隔板并延伸至清洗箱内腔的下方。

优选的，所述水泵的排水端连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱的外部通过第一直通固定连接有注水管，所述注水管远离第一直通的一端贯穿密封盖并与环形壳体的顶部连通。

优选的，所述烘干组件包括固定安装于底板顶部的烘干箱，所述烘干箱的内腔固定安装有隔热板，所述烘干箱的内腔且位于隔热板的上方固定安装有加热管，所述烘干箱的内腔且位于隔热板的下方固定安装有风机，所述风机的排风端贯穿隔热板并延伸至隔热板的上方。

优选的，所述烘干箱的顶部连通有排气管，所述排气管远离烘干箱的一端通过第二直通固定连接有连接管，所述连接管远离第二直通的一端贯穿密封盖并与环形壳体的顶部连通。

优选的，所述风机的进风端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的外部连通有过滤盒，所述过滤盒的一侧与烘干箱的表面固定安装，所述过滤盒的内腔固定安装有过滤网。

优选的，所述密封盖的表面等距螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端依次贯穿密封盖和内筒并与釜体的表面螺纹连接。

优选的，所述内筒的底部连通有排废管，所述排废管的底部贯穿釜体并延伸至釜体的下方，所述排废管上固定安装有控制阀。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明中釜体与内筒为分体式设计，蒸馏过程在内筒的内腔完成，蒸馏完成后可通过清洗组件对内筒的内壁进行清洗，清洗组件清洗效果不理想时，使用者可取出内筒，并通过专业清洗设备对内筒进行彻底清理，通过本装置的设置，可以有效对釜体内部的内筒进行清理，防止内筒在使用过后其内壁仍残留香料，影响下一次蒸馏釜的正常使用；

2、本发明通过烘干组件的设置，内筒在清洗之后，其内壁会残留有清洗的水渍，烘干组件可以有效对内筒的内壁进行烘干，防止残留水渍导致内筒内壁出现锈蚀状况；

3、本发明通过加热板的设置，可以对内筒内腔的原液进行升温蒸馏，通过搅拌组件的设置，可以使内筒内部的原液受热均匀，以提升受热效果，进而提升蒸馏效率，通过第一直通和第二直通的设置，可以便于拆卸密封盖。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明釜体内部的结构示意图；

图3为本发明喷孔的结构示意图；

图4为本发明连接管和注水管与环形壳体连接的结构示意图；

图5为本发明支撑组件的结构示意图；

图6为本发明图2中A处放大图。

图中：1、底板；2、釜体；3、密封盖；4、进料管；5、蒸馏管；6、内筒；7、加热板；8、环形壳体；9、喷孔；10、搅拌电机；11、转杆；12、搅拌杆；13、密封圈；14、支撑板；15、支撑杆；16、支撑管；17、清洗箱；18、隔板；19、水泵；20、排水管；21、第一直通；22、注水管；23、烘干箱；24、隔热板；25、加热管；26、风机；27、排气管；28、第二直通；29、连接管；30、过滤盒；31、过滤网；32、锁紧杆；33、排废管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-6所示的一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括底板1，底板1的顶部固定安装有釜体2，釜体2的上方设有密封盖3，密封盖3顶部的一侧连通有进料管4，密封盖3顶部的另一侧连通有蒸馏管5，釜体2的内腔设有内筒6，密封盖3的内腔与内筒6的顶部贴合，釜体2的内壁嵌设有加热板7，加热板7的内圈与内筒6的表面贴合，密封盖3的内腔固定安装有环形壳体8，环形壳体8的底部开设有喷孔9；

通过密封盖3的设置，可以将将釜体2进行密封，通过加热板7的设置，可以为釜体2加热以便于对香精香料原液进行升温蒸馏，通过内筒6的设置，可以使蒸馏过程在内筒6的内腔完成，防止蒸馏过程中原料与釜体2的内壁接触并与其内壁粘结，内筒6的表面与釜体2的内壁活动连接，在使用清洗组件还不能够将内筒6内部清洗干净时，使用者可打开密封盖3将内筒6取出清洗，以提升清理效果，通过环形壳体8及其底部喷孔9的设置，可以向内筒6的内腔喷入清洗液或者高温烘干气体；

内筒6的内腔设有搅拌组件，搅拌组件包括固定安装于密封盖3顶部的搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴贯穿密封盖3并延伸至内筒6的内腔固定安装有转杆11，转杆11的表面固定安装有搅拌杆12；

通过搅拌组件的设置，在对内筒6内部香料香精原液进行高温蒸馏时，使用者可通过外置控制器打开搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴带动转杆11转动，转杆11的转动带动搅拌杆12在内筒6的内腔转动，从而对内筒6内部的香料香精原液进行搅拌，使其受热均匀，以提升其蒸馏效率；

底板1的顶部且位于釜体2的一侧固定安装有清洗组件，清洗组件包括固定安装于底板1顶部的清洗箱17，清洗箱17的内腔固定安装有隔板18，隔板18的顶部固定安装有水泵19，水泵19的进水端贯穿隔板18并延伸至清洗箱17内腔的下方，水泵19的排水端连通有排水管20，排水管20远离水泵19的一端贯穿清洗箱17并延伸至清洗箱17的外部通过第一直通21固定连接有注水管22，注水管22远离第一直通21的一端贯穿密封盖3并与环形壳体8的顶部连通；

通过清洗组件的设置，在釜体2使用完成后，使用者可通过外置控制器打开水泵19，水泵19的工作将清洗箱17内部的清洗液抽出，并通过排水管20、第一直通21和注水管22将清洗液注入环形壳体8的内腔，通过环形壳体8底部的喷孔9将清洗液向内筒6的内腔喷入，以对内筒6的内壁进行冲洗；

底板1的顶部且位于釜体2的另一侧固定安装有烘干组件，烘干组件包括固定安装于底板1顶部的烘干箱23，烘干箱23的内腔固定安装有隔热板24，烘干箱23的内腔且位于隔热板24的上方固定安装有加热管25，烘干箱23的内腔且位于隔热板24的下方固定安装有风机26，风机26的排风端贯穿隔热板24并延伸至隔热板24的上方，烘干箱23的顶部连通有排气管27，排气管27远离烘干箱23的一端通过第二直通28固定连接有连接管29，连接管29远离第二直通28的一端贯穿密封盖3并与环形壳体8的顶部连通；

通过烘干组件的设置，在清洗完成后，使用者可通过外置控制器打开加热管25和风机26，加热管25的工作可对烘干箱23内部的空气进行加热，风机26的工作可以将加热后的空气通过排气管27、第二直通28和连接管29注入环形壳体8的内腔，并通过环形壳体8底部的喷孔9向内筒6的内腔喷入，对内筒6的内壁进行烘干。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于：搅拌电机10的输出轴且位于密封盖3的内腔套接有密封圈13，密封圈13的顶部与密封盖3的内壁固定安装，通过密封圈13的设置，可以将搅拌电机10输出轴与密封盖3之间的连接处进行密封，以防止釜体2内部的蒸汽通过搅拌电机10输出轴与密封盖3之间的连接处向外部逸散；

转杆11通过支撑组件固定于内筒6的内腔，支撑组件包括设于转杆11下方的支撑板14，支撑板14的两侧均固定安装有支撑杆15，支撑杆15远离支撑板14的一端与内筒6的内壁固定安装，支撑板14的顶部轴承支撑有支撑管16，转杆11的底部贯穿支撑管16并延伸至支撑管16的内腔；

通过支撑组件的设置，可以对转杆11起到支撑固定的作用，使用者在将密封盖3安装在釜体2的顶部时，转杆11的底端会插入支撑管16的内腔，在转杆11转动的过程中，支撑板14和支撑杆15配合使用，可以对支撑管16进行支撑，进而对转杆11进行支撑固定，以提升其转动的稳定性；

风机26的进风端贯穿烘干箱23并延伸至烘干箱23的外部连通有过滤盒30，过滤盒30的一侧与烘干箱23的表面固定安装，过滤盒30的内腔固定安装有过滤网31，通过过滤盒30和过滤网31的设置，可以对风机26抽取的空气进行过滤，防止外部空气中携带的灰尘进入风机26的内部，对风机26造成损伤，影响风机26的正常使用寿命；

密封盖3的表面等距螺纹连接有锁紧杆32，锁紧杆32的一端依次贯穿密封盖3和内筒6并与釜体2的表面螺纹连接，通过锁紧杆32的设置，可以有效将密封盖3、内筒6和釜体2固定连接在一起，进而对密封盖3和内筒6的位置进行固定；

内筒6的底部连通有排废管33，排废管33的底部贯穿釜体2并延伸至釜体2的下方，排废管33上固定安装有控制阀，通过排废管33的设置，在对内筒6的内壁清洗完成后，使用者打开控制阀，内筒6内部清洗产生的废水可以通过排废管33向外部排出。

实施例3

本实施例3与实施例1和2的不同之处在于：本实施例还公开了一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜的工作方法：使用者使用本装置时，可通过密封盖3顶部的进料管4向内筒6的内腔注入需要蒸馏的香料香精原液，然后将进料管4密封并通过外置控制器打开加热板7，对内筒6内部的原液进行升温蒸馏；

在加热过程中，使用者可通过外置控制器打开搅拌组件，搅拌电机10的输出轴带动转杆11转动，转杆11的转动带动搅拌杆12在内筒6的内腔转动，从而对内筒6内部的香料香精原液进行搅拌，使其受热均匀，以提升其蒸馏效率；

蒸馏完成后，使用者通过外置控制器关闭加热板7并打开水泵19，水泵19的工作将清洗箱17内部的清洗液抽出，并通过排水管20、第一直通21和注水管22将清洗液注入环形壳体8的内腔，通过环形壳体8底部的喷孔9将清洗液向内筒6的内腔喷入，以对内筒6的内壁进行冲洗；

冲洗完成后，使用者可打开控制阀将内筒6内部的清洗液排出，然后通过外置控制器打开烘干组件，加热管25的工作可对烘干箱23内部的空气进行加热，风机26的工作可以将加热后的空气通过排气管27、第二直通28和连接管29注入环形壳体8的内腔，并通过环形壳体8底部的喷孔9向内筒6的内腔喷入，对内筒6的内壁进行烘干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。