一种快速定位的城市输油管道施工用泄漏检测装置

技术领域

本发明涉及城市输油管道施工技术领域，具体为一种快速定位的城市输油管道施工用泄漏检测装置。

背景技术

输油管道是针对石油等资源进行输送的管道，城市中针对石油进行精炼，需要架设输油管道对原油进行输送，长期使用的输油管道，容易存在泄漏的情况，为及时发现泄漏点，减少经济损失，通常需要在管道上安装泄漏检测装置，公开号为（CN109630906A）中涉及到一种可拆卸式管道泄漏检测装置及其检测方法，包括壳体，所述壳体内设有泄漏检测结构和辅助检测结构...所述金属探环用于测量管道内流体的温度和流速，实现对输油管道的泄漏检测，但该可拆卸式管道泄漏检测装置及其检测方法在使用时存在以下问题：

该可拆卸式管道泄漏检测装置及其检测方法，定点安装在管道上，通过压力变化进行泄漏，类似于传统的方法，在管道上定量安装多个检测装置，测试该段管道是否泄漏，但该方法只能检测出某段管道存在泄漏，不方便泄漏点进行准确的快速定位，导致需要额外的进行泄漏检测，使用效率较低，同时在检测管道泄漏时，不方便对泄漏点进行初步封堵，施工维修人员赶到进行维修，依然存在泄漏问题，造成资源浪费。

针对上述问题，急需在原有管道泄漏检测装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速定位的城市输油管道施工用泄漏检测装置，以解决上述背景技术提出现有的管道泄漏检测装置，不方便泄漏点进行准确的快速定位，同时不方便对泄漏点进行初步封堵的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速定位的城市输油管道施工用泄漏检测装置，包括；

主检测环，呈抱箍结构等间距固定套设在被测管道上，所述主检测环内嵌入式安装有集中控制器，且主检测环的内壁上固定有声发射检测组件，并且主检测环的两侧错位焊接有金属顶杆；

副检测环，设置于主检测环的一侧，所述副检测环内嵌入式安装有微处理器，且副检测环顶部的内侧嵌入式固定有电机，并且电机的输出轴上套设有第一控制齿轮，所述第一控制齿轮的底部啮合安装有第一齿环，且第一齿环的内侧啮合连接有第一引导齿轮，并且第一引导齿轮通过扭簧嵌入式轴连接于副检测环内，所述第一引导齿轮的底部固定有导杆，且导杆的一端位于导槽内，并且导槽开设于行进轮的外侧，而且行进轮嵌入式转动安装于副检测环的内侧，所述副检测环的内壁上等角度固定有压力传感器，且压力传感器位于行进轮的前侧；

第二控制齿轮，嵌入式活动安装于副检测环内，所述第二控制齿轮套设于电机的输出轴上，且第二控制齿轮的底部啮合安装有第二齿环，并且第二齿环的内侧啮合连接有第二引导齿轮，而且第二引导齿轮和第二齿环均嵌入式活动安装于副检测环内，所述第二引导齿轮的外侧万向球连接有斜杆，且斜杆的一端轴连接有封堵板，并且封堵板位于收放槽内，而且收放槽开设于副检测环的内壁上。

优选的，所述第一引导齿轮在副检测环内弹性转动，且第一引导齿轮啮合的第一齿环内部齿条成组出现，第一齿环在转动时，可以带动第一引导齿轮往复转动。

优选的，所述导杆在导槽内滑动连接，且导槽呈蜿蜒状圆周分布于行进轮的外侧，第一引导的齿轮往复转动，可以带动行进轮的转动。

优选的，所述行进轮的内壁上固定有导环，且导环的内侧活动安装有导盘，并且导盘的外侧设置有棘轮组件，而且导盘的边侧固定有推杆，通过导环和导盘对行进轮的转动进行限制。

优选的，所述导盘通过棘轮组件与导环构成单向活动结构，且导盘在行进轮内对向设置有两个，并且两个导盘内的棘轮组件朝向相反，两个导盘分别进入导环内，实现行进轮的单向转动。

优选的，所述推杆的端部呈直角梯形结构设计，且推杆的分布位置与金属顶杆的分布位置相对应，并且推杆在副检测环内贴合滑动，副检测环靠近主检测环时，通过金属顶杆与推杆接触，推动导盘位置的变化。

优选的，所述第二控制齿轮和第一控制齿轮与电机的输出端之间均安装有棘轮组件，且第二控制齿轮和第一控制齿轮内的棘轮组件朝向相反，电机的正反转动，可以分别带动第二控制齿轮和第一控制齿轮转动。

优选的，所述斜杆在第二引导齿轮的外侧偏心设置，且第二引导齿轮的分布位置与压力传感器的分布位置相对应，第二引导齿轮的转动，可以由斜杆带动封堵板活动。

优选的，所述封堵板呈弧形结构设计，且封堵板以压力传感器的中心点为圆心在收放槽内贴合转动，封堵板在收放槽内转动，对压力传感器进行遮挡保护，同时对泄漏点进行初步封堵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速定位的城市输油管道施工用泄漏检测装置；

1.通过设置在副检测环内的第一引导齿轮，当电机驱动第一控制齿轮转动时，通过第一齿环带动第一引导齿轮转动，齿数成组出现的第一齿环与弹性转动的第一引导齿轮啮合，可以带动第一引导齿轮往复转动，使得其底部的导杆在导槽内往复活动，配合蜿蜒状圆周分布的导槽，可以带动行进轮的转动，进而带动副检测环在管道上活动，配合压力传感器和微处理器，感应泄漏点喷洒的压力，实现定点泄漏检测；

2.通过设置在主检测环两侧的金属顶杆，当副检测环移动至主检测环外侧时，金属顶杆插入副检测环内并与端部呈直角梯形结构的推杆接触，可以通过该推杆带动导盘移动，使得对应的导盘移动至导环内，通过棘轮组件的作用，使得副检测环移动至主检测环两侧时，导盘对行进轮进行限制，方便导杆在导槽内滑动时，带动行进轮单向转动，进而实现在阶段管道上的往复行进，同时金属顶杆可以与副检测环内部对应位置接触，实现接电和控制操作；

3.通过设置在第二控制齿轮和第一控制齿轮与电机的输出端之间的棘轮组件，实现电机的正反转动即可分别带动第二控制齿轮和第一控制齿轮转动，即当压力传感器检测到泄漏位置时，第二控制齿轮转动，通过第二齿环带动第二引导齿轮转动，可以由偏心设置的斜杆带动弧形结构的封堵板在收放槽内转动，通过封堵板的转出，可以对压力传感器进行保护，同时可以与泄漏点接触，对其进行初步封堵。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明行进轮侧剖结构示意图；

图3为本发明导盘俯视剖面结构示意图；

图4为本发明行进轮正剖结构示意图；

图5为本发明行进轮侧面分布结构示意图；

图6为本发明图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明第二齿环侧剖结构示意图。

图中：1、主检测环；11、集中控制器；12、声发射检测组件；13、金属顶杆；2、副检测环；21、微处理器；22、电机；23、第一控制齿轮；24、第一齿环；25、第一引导齿轮；26、导杆；27、导槽；28、行进轮；281、导环；282、导盘；283、棘轮组件；284、推杆；29、压力传感器；3、第二控制齿轮；31、第二齿环；32、第二引导齿轮；33、斜杆；34、封堵板；35、收放槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种快速定位的城市输油管道施工用泄漏检测装置，包括主检测环1、集中控制器11、声发射检测组件12、金属顶杆13、副检测环2、微处理器21、电机22、第一控制齿轮23、第一齿环24、第一引导齿轮25、导杆26、导槽27、行进轮28、导环281、导盘282、棘轮组件283、推杆284、压力传感器29、第二控制齿轮3、第二齿环31、第二引导齿轮32、斜杆33、封堵板34和收放槽35；

主检测环1，呈抱箍结构等间距固定套设在被测管道上，主检测环1内嵌入式安装有集中控制器11，且主检测环1的内壁上固定有声发射检测组件12，并且主检测环1的两侧错位焊接有金属顶杆13；

副检测环2，设置于主检测环1的一侧，副检测环2内嵌入式安装有微处理器21，且副检测环2顶部的内侧嵌入式固定有电机22，并且电机22的输出轴上套设有第一控制齿轮23，第一控制齿轮23的底部啮合安装有第一齿环24，且第一齿环24的内侧啮合连接有第一引导齿轮25，并且第一引导齿轮25通过扭簧嵌入式轴连接于副检测环2内，第一引导齿轮25的底部固定有导杆26，且导杆26的一端位于导槽27内，并且导槽27开设于行进轮28的外侧，而且行进轮28嵌入式转动安装于副检测环2的内侧，副检测环2的内壁上等角度固定有压力传感器29，且压力传感器29位于行进轮28的前侧；

第二控制齿轮3，嵌入式活动安装于副检测环2内，第二控制齿轮3套设于电机22的输出轴上，且第二控制齿轮3的底部啮合安装有第二齿环31，并且第二齿环31的内侧啮合连接有第二引导齿轮32，而且第二引导齿轮32和第二齿环31均嵌入式活动安装于副检测环2内，第二引导齿轮32的外侧万向球连接有斜杆33，且斜杆33的一端轴连接有封堵板34，并且封堵板34位于收放槽35内，而且收放槽35开设于副检测环2的内壁上。

第一引导齿轮25在副检测环2内弹性转动，且第一引导齿轮25啮合的第一齿环24内部齿条成组出现，导杆26在导槽27内滑动连接，且导槽27呈蜿蜒状圆周分布于行进轮28的外侧，行进轮28的内壁上固定有导环281，且导环281的内侧活动安装有导盘282，并且导盘282的外侧设置有棘轮组件283，而且导盘282的边侧固定有推杆284，导盘282通过棘轮组件283与导环281构成单向活动结构，且导盘282在行进轮28内对向设置有两个，并且两个导盘282内的棘轮组件283朝向相反，推杆284的端部呈直角梯形结构设计，且推杆284的分布位置与金属顶杆13的分布位置相对应，并且推杆284在副检测环2内贴合滑动；

如图1-6中，当管道两端的主检测环1内的声发射检测组件12检测到该阶段管道存在泄漏问题时，通过集中控制器11控制微处理器21的运行，启动电机22，电机22驱动第一控制齿轮23转动，由第一齿环24带动第一引导齿轮25往复转动，此时金属顶杆13是插入副检测环2内的，并通过推杆284将对应的导盘282插入导环281内，配合棘轮组件283的使用，使得第一引导齿轮25带动导杆26往复转动时，由导槽27带动行进轮28单向转动，进而可以带动副检测环2在管道上移动，并通过压力传感器29感应泄漏点喷发的情况，对泄漏点进行快速定位，同时检测和维修完毕后，可以控制副检测环2继续移动，使其移动至管道另一端的主检测环1上，金属顶杆13随之通过压力传感器29的缝隙插入副检测环2内并与对应的推杆284接触，使得行进轮28内的两个导盘282切换，方便行进轮28的逆向转动和下次检测，金属顶杆13插入副检测环2内，穿过推杆284与副检测环2内的金属点接触，可以对副检测环2进行充电和接电控制，副检测环2内置蓄电设备，为常规部件的使用，在此不作赘述；

第二控制齿轮3和第一控制齿轮23与电机22的输出端之间均安装有棘轮组件283，且第二控制齿轮3和第一控制齿轮23内的棘轮组件283朝向相反，斜杆33在第二引导齿轮32的外侧偏心设置，且第二引导齿轮32的分布位置与压力传感器29的分布位置相对应，封堵板34呈弧形结构设计，且封堵板34以压力传感器29的中心点为圆心在收放槽35内贴合转动；

如图1和图7中，当压力传感器29感应到泄漏点时，由微处理器21进行控制，并进行定位信号的发送，再逆向驱动电机22，使得第二控制齿轮3进行转动，第二控制齿轮3通过第二齿环31带动第二引导齿轮32转动，使得第二引导齿轮32通过斜杆33带动封堵板34从收放槽35内转动出来，对压力传感器29进行遮挡防护，并对泄漏点进行初步的封堵，等待施工人员进行抢修。

工作原理：在使用该快速定位的城市输油管道施工用泄漏检测装置时，如图1-7中，首先将多个主检测环1依次固定套设在管道上，相邻的两个主检测环1进行配合使用，通过声发射检测组件12对该阶段管道进行泄漏检测，声发射检测组件12为管道检测中使用的常规部件，在此不作赘述，在检测到该管道出现泄漏时，通过集中控制器11控制微处理器21驱动电机22运行，实现行进轮28的转动，带动副检测环2在该阶段管道上移动，并通过压力传感器29对泄漏点的喷发进行检测，并由微处理器21对信号进行处理和发送，然后逆向驱动电机22，带动第二控制齿轮3的转动，使得封堵板34从收放槽35内转出，对压力传感器29进行遮挡保护，同时泄漏点进行初步封堵。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。