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本发明属于有机电致发光材料技术领域,具体涉及一种有机化合物及其应用。

背景技术

有机电致发光技术是最具发展前景的光电技术之一,自1987年有机电致发光器件(Organic Light Emitting Diode,OLED)兴起,就吸引了科学界和工业界的高度关注。相比于无机电致发光器件,有机电致发光器件具有自发光、对比度高、色域广、柔性、功耗低等优势,已在商业上成功应用,并被广泛应用于柔性显示、平板显示和固态照明等多个领域。

OLED器件通常具有类三明治的叠层结构,包括阴极、阳极以及夹设于两个电极之间的有机层,有机层中包括发光层,以及电子传输层、空穴传输层、空穴注入层、电子注入层、电子阻挡层、空穴阻挡层等具有辅助传输性质的功能层。当向OLED器件的两个电极之间施加电压时,阳极产生的空穴和阴极产生的电子被注入到发光层中,空穴和电子在发光层复合并产生激子(exciton)进而实现发光。在OLED器件的有机层中,发光层的性质非常重要,直接决定了OLED器件的发光性能。

研究表明,根据发光机制,用于OLED发光层的材料主要包括以下四种:荧光材料、磷光材料、三线态-三线态湮灭(TTA)材料和热活化延迟荧光(TADF)材料。其中,荧光材料的单线激发态S

TADF材料中,当S

由于荧光材料和TTA材料的理论最大内量子产率低,磷光材料成本高,因此,TADF材料在OLED发光层的研发中备受青睐。但是,目前发现的TADF材料较少,而且其发光性能开具有很大的提升空间,因此,本领域亟待开发更多种类、更高性能、更低成本的TADF材料,来进一步提升OLED器件的综合性能。

发明内容

为了开发更多种类、更高性能、更低成本的TADF材料,本发明的目的之一在于提供一种有机化合物,所述有机化合物具有如式I所示结构:

式I中,X选自O、S、NR

式I中,Y为C或Si。

式I中,L选自单键、取代或未取代的C6~C30亚芳基、取代或未取代的C3~C30亚杂芳基中的任意一种;当L为单键时,意指基团Z与B原子通过单键相连。

式I中,Z选自取代或未取代的C6~C30芳基、取代或未取代的C3~C30杂芳基、取代或未取代的C6~C30芳胺基、取代或未取代的C6~C30杂芳胺基中的任意一种。

式I中,R

R

式I中,n

本发明提供的有机化合物中,通过分子结构的设计,使其具有适宜的HOMO能级和LUMO能级,有利于相邻层级的化合物的能级匹配,实现高效的激子复合;同时,所述有机化合物具有较高的单线态能级E

本发明中,所述C6~C30各自独立地可以为C6、C8、C9、C10、C12、C13、C14、C15、C16、C18、C20、C22、C24、C26或C28等。

所述C3~C30各自独立地可以为C3、C4、C5、C6、C8、C9、C10、C12、C13、C14、C15、C16、C18、C20、C22、C24、C26或C28等。

所述C1~C30各自独立地可以为C2、C3、C4、C5、C6、C8、C9、C10、C12、C13、C14、C15、C16、C18、C20、C22、C24、C26或C28等。

本发明中,所述卤素包括氟、氯、溴或碘。

本发明的目的之二在于提供一种OLED器件,所述OLED器件包括阳极、阴极以及设置于所述阳极和阴极之间的有机薄膜层,所述有机薄膜层包括至少一种如目的之一所述的有机化合物。

本发明的目的之三在于提供一种显示面板,所述显示面板包括如目的之二所述的OLED器件。

相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:

本发明提供的有机化合物是一种新型的含硼芳香性化合物,通过分子结构的设计,尤其是骨架结构与连接基团的相互作用,赋予其合适的HOMO能级和LUMO能级,有利于相邻层化合物的能级匹配,实现高效的激子复合;所述有机化合物HOMO/LUMO能级的重叠较小,具有较高的单线态能级E

附图说明

图1为本发明一个具体实施方式中提供的OLED器件的结构示意图;

其中,1-基板,2-阳极,3-空穴注入层,4-空穴传输层,5-电子阻挡层,6-发光层,7-空穴阻挡层,8-电子传输层,9-电子注入层,10-阴极。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。

本发明的目的之一在于提供一种有机化合物,所述有机化合物具有如式I所示结构:

式I中,X选自O、S、NR

式I中,Y为C或Si。

式I中,L选自单键、取代或未取代的C6~C30亚芳基、取代或未取代的C3~C30亚杂芳基中的任意一种;当L为单键时,意指基团Z与B原子通过单键相连。

式I中,Z选自取代或未取代的C6~C30芳基、取代或未取代的C3~C30杂芳基、取代或未取代的C6~C30芳胺基、取代或未取代的C6~C30杂芳胺基中的任意一种。

式I中,R

R

式I中,n

其中,当n

本发明提供的有机化合物具有式I所示结构,是一种含硼具有芳香性的化合物,通过分子结构的设计,具有合适的HOMO能级和LUMO能级,有利于相邻层化合物的能级匹配,实现高效的激子复合;其分子结构较为扭曲,使HOMO能级和LOMO能级的重叠较小,具有较低的单线态和三线态的能级差,ΔE

本发明中,所述C6~C30各自独立地可以为C6、C8、C9、C10、C12、C13、C14、C15、C16、C18、C20、C22、C24、C26或C28等。

所述C3~C30各自独立地可以为C3、C4、C5、C6、C8、C9、C10、C12、C13、C14、C15、C16、C18、C20、C22、C24、C26或C28等。

所述C1~C30各自独立地可以为C2、C3、C4、C5、C6、C8、C9、C10、C12、C13、C14、C15、C16、C18、C20、C22、C24、C26或C28等。

本发明中,所述卤素包括氟、氯、溴或碘;下文涉及到相同描述,具有相同的含义。

本发明中,术语“芳基”包括单环芳基或多环芳基(例如2个、3个、4个或5个等的苯环稠合而成的环),示例性地包括但不限于:苯基、联苯基、三联苯基、萘基、芴基、螺二芴基、蒽基、茚基、菲基、芘基、苊基、三亚苯基、

术语“杂芳基”中的杂原子包括O、S、N、P、B或Si等;杂芳基包括单环杂芳基或多环杂芳基(由杂芳基与至少1个芳香性基团稠合而成的环),示例性地包括但不限于:吡啶基、吡嗪基、嘧啶基、哒嗪基、三嗪基、喹啉基、异喹啉基、喹喔啉基、喹唑啉基、吖啶基、邻菲罗啉基、苯并呋喃基、苯并噻吩基、二苯并呋喃基、二苯并噻吩基、咔唑基及其衍生基团(N-苯基咔唑基、N-吡啶基咔唑基、N-萘基咔唑基、苯并咔唑基、二苯并咔唑基、吲哚并咔唑基、氮杂咔唑基等)、呋喃基、噻吩基、吡咯基、吩噻嗪基、吩恶嗪基、氢化吖啶基、硅杂螺二芴基等。下文涉及到相同描述,均具有相同含义。

术语“亚芳基”是基于前述芳基的二价基团;术语“亚杂芳基”是基于前述杂芳基的二价基团;具体示例不再赘述。

术语“芳基氨基”意指氨基(-NH

术语“杂芳基氨基”意指氨基(-NH

在一个实施方式中,L、Z、R

在一个实施方式中,所述L选自单键、如下基团中的任意一种,或被取代基取代的如下基团中的任意一种:

其中,虚线代表基团的连接位点。

所述取代基各自独立地选自氘、C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)直链或支链烷基、C3~C10(例如C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)环烷基、C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)烷氧基、C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳基、C2~C20(例如C2、C3、C4、C5、C6、C8、C10、C12、C14、C16或C18等)杂芳基或C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳胺基中的至少一种。

在一个实施方式中,所述Z选自如下基团中的任意一种,或被取代基取代的如下基团中的任意一种:

其中,虚线代表基团的连接位点;

所述取代基选自氘、卤素、氰基、未取代或卤代的C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)直链或支链烷基、C3~C10(例如C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)环烷基、未取代或卤代的C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)烷氧基、C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳基、C2~C20(例如C2、C3、C4、C5、C6、C8、C10、C12、C14、C16或C18等)杂芳基或C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳胺基中的至少一种。

在一个实施方式中,所述Z选自如下基团中的任意一种:

其中,虚线代表基团的连接位点;

U

R

R

R

m

m

m

在一个实施方式中,所述Z选自如下基团中的任意一种,或被取代基取代的如下基团中的任意一种:

其中,虚线代表基团的连接位点;

所述取代基选自氘、C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)直链或支链烷基、C3~C10(例如C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)环烷基、C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)烷氧基、C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳基、C2~C20(例如C2、C3、C4、C5、C6、C8、C10、C12、C14、C16或C18等)杂芳基或C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳胺基中的至少一种。

在一个实施方式中,所述R

R

在一个实施方式中,所述R

其中,虚线代表基团的连接位点。

在一个实施方式中,所述Z、R

在本发明的一个优选实施方式中,所述有机化合物具有D-A型分子结构,其中,D表示电子给体部分,A表示电子受体部分;所述有机化合物中的含B螺环结构具有吸电子性,作为分子结构中的A部分,搭配特定的给电子基团(Z、R

本发明中,所述“给电子基团”意指能够提高苯环上电子云密度的基团,示例性地包括但不限于:咔唑基及其衍生基团(N-苯基咔唑基、N-吡啶基咔唑基、N-萘基咔唑基、苯并咔唑基、二苯并咔唑基、吲哚并咔唑基、氮杂咔唑基等)、吩噻嗪基、吩恶嗪基、氢化吖啶基、二苯基氨基、苯基吡啶基氨基等。

在一个实施方式中,所述Z为给电子基团。

在一个实施方式中,所述R

在一个实施方式中,所述R

所述取代的取代基各自独立地选自氘、C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)直链或支链烷基、C3~C10(例如C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)环烷基、C1~C10(例如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8或C9等)烷氧基、C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳基、C2~C20(例如C2、C3、C4、C5、C6、C8、C10、C12、C14、C16或C18等)杂芳基或C6~C20(例如C6、C9、C10、C12、C14、C16或C18等)芳胺基中的至少一种。

在一个实施方式中,所述R

在一个实施方式中,所述n

在一个实施具体方式中,所述有机化合物选自如下化合物M1~M140中的任意一种:

本发明的目的之二在于提供一种OLED器件,所述OLED器件包括阳极、阴极以及设置于所述阳极和阴极之间的有机薄膜层,所述有机薄膜层包括至少一种如目的之一所述的有机化合物。

在一个实施方式中,所述有机薄膜层包括发光层,所述发光层包括至少一种如目的之一所述的有机化合物。

在一个实施方式中,所述有机化合物作为发光层的主体材料或客体材料。

在一个实施方式中,所述有机化合物作为发光层的客体材料。

在一个实施方式中,所述OLED器件的阳极材料可以为金属、金属氧化物或导电性聚合物;其中,所述金属包括铜、金、银、铁、铬、镍、锰、钯、铂等及它们的合金,所述金属氧化物包括氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌、氧化铟镓锌(IGZO)等,所述导电性聚合物包括聚苯胺、聚吡咯、聚(3-甲基噻吩)等。除以上有助于空穴注入的材料及其组合,还包括已知的适合做阳极的材料。

所述OLED器件的阴极材料可以为金属或多层金属材料;其中,所述金属包括铝、镁、银、铟、锡、钛等及它们的合金,所述多层金属材料包括LiF/Al、LiO

所述OLED器件的有机薄膜层包括至少一层发光层(EML)和设置于发光层两侧的电子传输层(ETL)、空穴传输层(HTL)、空穴注入层(HIL)、电子阻挡层(EBL)、空穴阻挡层(HBL)、电子注入层(EIL)中的任意一种或至少两种的组合。所述OLED器件的阴极上(远离阳极的一侧)还可以任选地设置盖帽层(CPL)。

在一个具体实施方式中,所述OLED器件的结构示意图如图1所示,包括基板1,以及依次层叠设置于基板1上的阳极2、空穴注入层3、空穴传输层4、电子阻挡层5、发光层6、空穴阻挡层7、电子传输层8、电子注入层9和阴极10;箭头表示出光方向;其中,所述发光层6中包括至少一种如目的之一所述的有机化合物。

所述OLED器件可以通过以下方法制备:在透明或不透明的光滑的基板上形成阳极,在阳极上形成有机薄层,在有机薄层上形成阴极。其中,形成有机薄层可采用如蒸镀、溅射、旋涂、浸渍、离子镀等已知的成膜方法。

本发明的目的之三在于提供一种显示面板,所述显示面板包括如目的之二所述的OLED器件。

在一个实施方式中,本发明提供的具有如式I所示结构的有机化合物可以通过如下合成路线一至四之一制备得到:

(1)当Y为C时,路线一如下所示

(2)当Y为C时,路线二如下所示

(3)当Y为Si时,路线三如下所示

(4)当Y为Si时,路线四如下所示

上述合成路线中,X、L、Z、R

实施例1

一种有机化合物M1,结构如下:

该有机化合物M1的制备方法包括如下步骤:

(1)

将化合物A01(30mmol)加入三口烧瓶中,用200mL四氢呋喃搅拌溶解,氮气保护,降温至-78℃,然后缓慢滴加2M的正丁基锂(n-BuLi)溶液15mL,加完搅拌0.5h,接着将化合物B01(30mmol)的四氢呋喃(THF)溶液滴入反应液中。滴毕,升温至室温,搅拌2h,加入饱和氯化铵溶液淬灭,加水分液,浓缩有机相,得到油状物,将油状物中加100mL乙酸和20mL HCl的混合液,搅拌回流12h。冷却,然后加入饱和食盐水,并用二氯甲烷萃取,得到有机相。用水洗涤有机相三次。蒸发除去溶剂,残余物用二氯甲烷/石油醚重结晶,得到化合物M01-1。

(2)

在250mL圆底烧瓶中,将M01-1(10mmol),C01(12mmol)和Na

有机化合物M1的元素分析结果(分子式C

实施例2

一种有机化合物M19,结构如下:

该有机化合物M19的制备方法包括如下步骤:

在250mL圆底烧瓶中,将M01-1(10mmol),C19(12mmol)和Na

有机化合物M19的元素分析结果(分子式C

实施例3

一种有机化合物M39,结构如下:

该有机化合物M39的制备方法包括如下步骤:

(1)

将50mmol B39溶于250mL THF中,将50mmol A39溶于750mL THF中,将B39的溶液逐滴添加至A39的溶液中,并且将得到的混合物在室温下搅拌16h。在真空下除去溶剂后,将残余物溶于250mL二氯甲烷中,再用200mL蒸馏水洗涤三次,用硫酸钠干燥,将有机相蒸发,残余物用二噁烷重结晶5次,得到化合物M39-1。

(2)

在250mL圆底烧瓶中,将M39-1(10mmol),C01(12mmol)和Na

有机化合物M39的元素分析结果(分子式C

实施例4

一种有机化合物M40,结构如下:

该有机化合物M40的制备方法包括如下步骤:

(1)

将化合物A40(30mmol)加入三口烧瓶中,用200mL四氢呋喃搅拌溶解,氮气保护,降温至-78℃,然后缓慢滴加2M的n-BuLi溶液15mL,加完搅拌0.5h,接着将化合物B01(30mmol)的四氢呋喃溶液滴入反应液中。滴毕,升温至室温,搅拌2h,加入饱和氯化铵溶液淬灭,加水分液,浓缩有机相,得到油状物,将油状物中加100mL乙酸和20mL HCl的混合液,搅拌回流12h。冷却,然后加入饱和食盐水,并用二氯甲烷萃取,得到有机相。

用水洗涤有机相三次。蒸发除去溶剂,残余物用二氯甲烷/石油醚重结晶,得到化合物M40-1。

(2)

在250mL圆底烧瓶中,将M40-1(10mmol),C01(12mmol)和Na

有机化合物M40的元素分析结果(分子式C

实施例5

一种有机化合物M41,结构如下:

该有机化合物M41的制备方法包括如下步骤:

(1)

与实施例3中步骤(1)的区别仅在于,将其中的A39替换为等摩尔量的A41,其他原料及工艺参数都相同,得到化合物M41-1。

(2)

与实施例3中步骤(2)的区别仅在于,将其中的M39-1替换为等摩尔量的M41-1,其他原料及工艺参数都相同,得到目标产物M41。

有机化合物M41的元素分析结果(分子式C

实施例6

一种有机化合物M43,结构如下:

该有机化合物M43的制备方法如下:

与实施例5中步骤(2)的区别仅在于,将其中的C01替换为等摩尔量的C43,其他原料及工艺参数都相同,得到目标产物M43。

有机化合物M43的元素分析结果(分子式C

实施例7

一种有机化合物M44,结构如下:

该有机化合物M44的制备方法与实施例1的区别仅在于,将步骤(2)中的C01替换为等摩尔量的C44

有机化合物M44的元素分析结果(分子式C

实施例8

一种有机化合物M45,结构如下:

该有机化合物M45的制备方法与实施例1的区别仅在于,将步骤(2)中的C01替换为等摩尔量的C45

有机化合物M45的元素分析结果(分子式C

实施例9

一种有机化合物M117,结构如下:

该有机化合物M117的制备方法包括如下步骤:

(1)

将化合物A01(30mmol)加入三口烧瓶中,用200mL四氢呋喃搅拌溶解,氮气保护,降温至-78℃,然后缓慢滴加2M的n-BuLi溶液15mL,加完搅拌0.5h,接着将化合物B117(30mmol)的四氢呋喃溶液滴入反应液中。滴毕,升温至室温,搅拌2h,加入饱和氯化铵溶液淬灭,加水分液,浓缩有机相,得到油状物,将油状物中加100mL乙酸和20mL HCl的混合液,搅拌回流12h。冷却,然后加入饱和食盐水,并用二氯甲烷萃取,得到有机相。

用水洗涤有机相三次。蒸发除去溶剂,残余物用二氯甲烷/石油醚重结晶,得到化合物M117-1。

(2)

在250mL圆底烧瓶中,将M117-1(10mmol),C117(12mmol)和Na

有机化合物M117的元素分析结果(分子式C

实施例10

一种有机化合物M118,结构如下:

该有机化合物M118的制备方法包括:

其与实施例9的区别仅在于,将步骤(2)中的C117替换为等摩尔量的C118,其他原料及工艺参数都相同,得到目标产物M118。

有机化合物M118的元素分析结果(分子式C

化合物的模拟计算:

运用密度泛函理论(DFT),针对本发明提供的有机化合物,通过Guassian 09程序包(Guassian Inc.)在B3LYP/6-31G(d)计算水平下,优化并计算得到分子前线轨道HOMO和LUMO的分布情况,同时基于含时密度泛函理论(TD-DFT)模拟计算了化合物分子的单线态能级E

表1

根据表1的计算结果可知,本发明提供的有机化合物均具有较为合适的HOMO能级和LUMO能级,有利于相邻层化合物的能级匹配,实现高效的激子复合。且本发明提供的有机化合物均具有较高的E

以下列举几种本发明所述有机化合物应用于OLED器件中的应用例:

应用例1

一种OLED器件,其结构示意图如图1所示,包括依次层叠设置的如下结构:基板1,阳极2,空穴注入层3,空穴传输层4,电子阻挡层5,发光层6,空穴阻挡层7,电子传输层8,电子注入层9,阴极10;图1中的箭头表示出光方向。

所述OLED器件的制备步骤如下:

1)将带有氧化铟锡(ITO)阳极2(厚度为100nm)的玻璃基板1分别在异丙醇和去离子水中超声处理30min,然后暴露在臭氧下约10min进行清洁,将清洗后的玻璃基板1安装到真空沉积设备上;

2)在ITO阳极2上,真空蒸镀化合物a,厚度为10nm,作为空穴注入层3;

3)在空穴注入层3上,真空蒸镀化合物b,厚度为40nm,作为空穴传输层4;

4)在空穴传输层4上,真空蒸镀化合物c,厚度为10nm,作为电子阻挡层5;

5)在电子阻挡层5上,真空共同蒸镀发光主体化合物d和实施例1提供的有机化合物M1(客体材料),掺杂比例为10%(质量比),厚度为30nm,作为发光层6;

6)在发光层6上,真空蒸镀化合物e,厚度为10nm,作为空穴阻挡层7;

7)在空穴阻挡层7上,真空蒸镀化合物f,厚度为30nm,作为电子传输层8;

8)在电子传输层8上,真空蒸镀化合物h(LiF),厚度为2nm,作为电子注入层9;

9)在电子注入层9上,真空蒸镀铝电极,厚度为100nm,作为阴极10,得到所述OLED器件。

所述OLED器件中用到的化合物结构如下:

应用例2~13,对比例1

一种OLED器件,其与应用例1的区别仅在于,将步骤5)中的有机化合物M1分别替换为等量的如表2所示的化合物;其它层级结构、材料及制备方法均与应用例1相同。

OLED器件的性能评价:

用Keithley 2365A数字纳伏表测试OLED器件在不同电压下的电流,然后用电流除以发光面积得到OLED器件在不同电压下的电流密度;用Konicaminolta CS-2000分光辐射亮度计测试OLED器件在不同电压下的亮度和辐射能流密度;根据OLED器件在不同电压下的电流密度和亮度,得到在相同电流密度下(10mA/cm

表2

从表2的测试结果可知,本发明提供的有机化合物应用于OLED器件,使器件具有较低的启亮电压、较高的发光效率以及较长的寿命;例如,工作电压≤4.15V,电流效率CE≥11.3Cd/A,寿命LT95≥40h。相对于器件对比例,采用本发明所述有机化合物的OLED器件的工作电压(启亮电压)降低,发光效率明显提升。这可能得益于本发明的有机化合物具有较为扭曲的结构,可实现HOMO、LUMO能级的较小重叠,保证较小的ΔE

申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的一种有机化合物及其应用,但本发明并不局限于上述工艺步骤,即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

技术分类

06120113812462