切断治具和光纤的切断方法

技术领域

本发明涉及切断治具和光纤的切断方法，详细而言，涉及切断治具和使用切断治具的光纤的切断方法。

背景技术

以往，已知的是，将光纤的顶端部切断成切断面(端面)与传送方向垂直，将该端面连接于其他光学构件。

近年来，作为光纤的顶端部的切断方法，提出倾斜地切断顶端部的方法(例如参照专利文献1。)。通过该方法，能够防止光在端面反射以及由此产生的反射光向与后端部连接的光器件返回。

在专利文献1中，在利用保持件将光纤的轴向上的不同的两个部位固定之后，在两个部位的固定点之间，将按压件按压于光纤的下表面，使光纤向上侧变形，之后使刀具的刀尖沿垂直方向抵接光纤的上表面并切断光纤。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－300597号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在专利文献1所记载的装置中，按压件相对于光纤的移动和刀具相对于光纤的移动是分开进行的。因此，分别需要用于驱动按压件和刀具的驱动装置。其结果，存在装置结构和控制变得复杂这样的不良。

另外，若无法在每次作业时准确地控制按压件的移动量(按压量)，则变形后的光纤与刀具的移动方向所成的角度在每次作业时容易不同，因此存在端面的形成精度变低这样的不良。

本发明提供能够使装置结构简单且能够将自由端部简便地切断为相对于基端部的正交方向倾斜、并且能够提高光纤的切断面的形成精度的切断治具和光纤的切断方法。

用于解决问题的方案

本发明(1)提供一种切断治具，其中，该切断治具具备：固定构件，其供光纤的顶端部贯穿；以及切断单元，其能够相对于所述固定构件移动，用于切断所述顶端部，所述顶端部构成为被划分为基端部和自由端部，该基端部固定于所述固定构件，该自由端部位于比所述基端部靠顶端侧的位置且未固定于所述固定构件，所述切断单元具备无法彼此相对移动的倾斜赋予部和刀具部，所述切断单元能够实施相对于所述固定构件移动的第1移动和接着所述第1移动而以比所述第1移动的移动量多的移动量相对于所述固定构件移动的第2移动，所述倾斜赋予部构成为，基于所述切断单元的所述第1移动，使所述倾斜赋予部和所述自由端部相接触，使所述自由端部相对于将所述基端部沿着光的传送方向延长而成的延长线移动从而倾斜，所述刀具部构成为，基于所述切断单元的所述第2移动，使所述刀具部的刀尖和所述自由端部相接触。

在该切断治具中，使光纤的顶端部贯穿于固定构件并进行固定，基于切断单元相对于固定构件的第1移动，使倾斜赋予部和自由端部接触，由此使自由端部倾斜，接着第1移动，基于切断单元相对于固定构件的第2移动，使刀尖和自由端部相接触，将自由端部切断。因此，能够在光纤的自由端部形成沿着第2移动的移动方向的切断面，也就是沿着自由端部的向固定构件的移动方向倾斜的方向的切断面。

另外，该切断治具具备切断单元，该切断单元具备无法彼此相对移动的倾斜赋予部和刀具部，因此，比具备分别独立移动的按压件和刀具部的专利文献1的装置结构简单。

并且，由于使无法彼此相对移动的倾斜赋予部和刀具部相对于固定构件移动，因此，与具备能够彼此相对移动的倾斜赋予部和刀具部的情况相比，能够利用刀尖简便地切断自由端部。

并且，由于倾斜赋予部和刀具部无法彼此相对移动，因此能够使刀尖与自由端部接触时的、自由端部的倾斜状态统一。因此，能够提高光纤的切断面的形成精度。

本发明(2)是根据(1)所述的切断治具，其中，所述切断单元还具备保持所述刀具部的保持构件，所述固定构件可移动地安装于所述保持构件。

在该切断治具中，保持构件在切断单元中保持刀具部，因此，能够通过保持构件使刀具部相对于固定构件可靠地移动。

本发明(3)是根据(2)所述的切断治具，其中，所述倾斜赋予部被安装于所述保持构件。

在该切断治具中，倾斜赋予部安装于保持构件，因此结构简单。

本发明(4)是根据(3)所述的切断治具，其中，所述保持构件具有能够随着所述第1移动和所述第2移动而引导所述自由端部的狭缝。

在该切断治具中，通过狭缝，能够在第1移动和第2移动中引导自由端部，因此能够使自由端部顺畅地倾斜并切断。

本发明(5)是根据(4)所述的切断治具，其中，该切断治具还具备将所述狭缝的开口端缘的一部分封闭的封闭构件，所述封闭构件的端部为所述倾斜赋予部。

在该切断治具中，能够利用封闭构件简单地构成倾斜赋予部。

本发明(6)是根据(4)所述的切断治具，其中，该切断治具还具有将所述狭缝的一部分填充的填充构件，所述填充构件的端部为所述倾斜赋予部。

在该切断治具中，能够利用填充构件简单地构成倾斜赋予部。

本发明(7)是根据(4)所述的切断治具，其中，所述保持构件的分隔出所述狭缝的延伸方向一端缘的内端缘为所述倾斜赋予部。

在该治具中，保持构件不必具备上述(5)的封闭构件或(6)的填充构件，因此能够减少部件个数，并能够利用保持构件的内端缘简单地构成倾斜赋予部。

本发明(8)是根据(1)～(7)中任一项所述的切断治具，其中，所述刀尖相对于与所述自由端部的光的传送方向和所述刀具部的移动方向均正交的方向倾斜。

在该切断治具中，由于刀尖相对于正交方向倾斜，因此，与刀尖沿着正交方向的情况相比，能够以较小的压力切断光纤。

本发明(9)是根据(1)～(8)中任一项所述的切断治具，其中，在所述基端部的周围固定连接的固定连接构件嵌入所述固定构件。

在该切断治具中，在基端部的周围固定连接的固定连接构件嵌入固定构件，因此能够在将基端部可靠地固定于固定构件的同时切断自由端部。因此，能够使光纤的切断面的形成精度更可靠。

本发明(10)提供一种光纤的切断方法，其是使用(1)～(9)中任一项所述的切断治具来切断光纤的方法，其中，该光纤的切断方法具备：第1工序，在该第1工序中，使所述顶端部贯穿于所述固定构件，将所述基端部固定于所述固定构件；第2工序，在该第2工序中，使所述切断单元相对于所述固定构件移动，使所述倾斜赋予部与所述自由端部接触而使所述自由端部倾斜；以及第3工序，在该第3工序中，使所述切断单元相对于所述固定构件进一步移动，使所述刀具部的刀尖与所述自由端部接触而切断所述自由端部。

在该光纤的切断方法中，由于倾斜赋予部和刀具部相对于固定构件一同移动，因此能够简便地实施自由端部的倾斜和切断。因此，能够简便且精度良好地形成倾斜的切断面。

发明的效果

本发明的切断治具的结构简单，能够利用刀尖简便地切断自由端部。

附图说明

图1是从后侧观察本发明的切断治具的一个实施方式的切断治具所得到的立体图。

图2是图1所示的切断治具的分解立体图。

图3是图1所示的切断治具的将后壁省略后的立体图。

图4是图3所示的切断治具的将后壁和固定单元省略后的立体图。

图5是图1所示的切断治具的侧剖视图。

图6中的图6A～图6D是使用图5所示的切断治具切断光纤的方法的工序图，图6A示出准备切断治具和光连接器的准备工序，图6B示出使自由端部倾斜的第2工序，图6C示出切断自由端部的第3工序，图6D示出将固定单元容纳于壳体内的工序。

图7是图2所示的切断治具的封闭板、前壁和刀具部的一侧视图(透视前壁时的图)。

图8是图2所示的切断治具的封闭板、前壁和刀具部的另一侧视图。

图9是图7所示的切断治具的变形例中的前壁和填充部的一侧视图。

图10中的图10A～图10D是使用图9所示的切断治具切断光纤的方法的变形例的工序图，图10A示出准备切断治具和光连接器的准备工序，图10B示出使自由端部倾斜的第2工序，图10C示出切断自由端部的第3工序，图10D示出将固定单元容纳于壳体内的工序。

图11中的图11A～图11D是图6A～图6D所示的使用切断治具切断光纤的方法的变形例的工序图，图11A示出准备切断治具和光连接器的准备工序，图11B示出使自由端部倾斜的第2工序，图11C示出切断自由端部的第3工序，图11D示出将固定单元容纳于壳体内的工序。

图12中的图12A～图12B是将两个光纤连接起来的工序图。图12A是使两个切断面相对的工序。图12B是使两个切断面相接触的工序。

具体实施方式

参照图1～图8来说明本发明的切断治具和光纤的切断方法的一个实施方式。

在图5中，纸面左右方向为前后方向(第1方向)，纸面右侧为前侧，纸面左侧为后侧。纸面上下方向为固定单元3(后述)相对于保持切断单元2(后述)移动的移动方向(与前后方向正交的第2方向)，纸面下侧为移动方向另一侧，纸面上侧为移动方向一侧。另外，在图7中，纸面左右方向为宽度方向(与前后方向和移动方向都正交的第3方向)。此外，各种方向以各图所记载的方向为准。

如图1和图5所示，切断治具1具备保持切断单元2和固定单元3。另外，切断治具1具备能够相互移动的保持切断单元2和固定单元3，在该实施方式中，固定单元3能够相对于保持切断单元2移动。

也就是说，在该实施方式的切断治具1中，说明以固定单元3相对于保持切断单元2移动的方式被使用的形态。在该实施方式中，如图6A～图6D所示，在使用切断治具1切断光纤31时，使固定单元3从另一侧(纸面下侧)朝向一侧(纸面上侧)移动。图5和图6A示出上述移动前的切断治具1。

保持切断单元2是用于切断光纤31的顶端部32的单元。保持切断单元2具备作为保持构件的一个例子的壳体4和作为切断单元的一个例子的倾斜切断单元5。

如图1所示，壳体4具有在前后方向上较薄的大致箱形形状。壳体4具有主视大致五边形。如图5所示，壳体4具备前壳体构件7和后壳体构件6。

如图2和图3所示，前壳体构件7具备前壁10、周壁11和卡定部14。

如图2和图4所示，前壁10具有板形形状。前壁10具有狭缝12。

狭缝12沿前后方向贯通前壁10。狭缝12沿着移动方向延伸。狭缝12的宽度被设定为容许光纤31的顶端部32在狭缝12中移动，具体而言，狭缝12的宽度大于光纤31的剖视时的最大长度(具体而言为外径)。

如图3和图4所示，卡定部14具有从前壁10的后表面朝向后侧突出的钩形形状，且配置于前壁10的后表面。卡定部14在面方向(沿着前壁10的后表面的方向)上相互隔开间隔地配置有多个(两个)。如图4所示，例如，从狭缝12向移动方向一侧延伸的假想线与将两个卡定部14连结起来的线段交叉。

周壁11是从前壁10的后表面的周端部向后侧延伸的侧壁。周壁11的移动方向另一端部的宽度方向中间部被切掉。由此，在壳体4划分出使该移动方向另一端部的宽度方向中间部开放的开口部15。

如图1和图2所示，后壳体构件6位于前壳体构件7的后侧。如图2所示，后壳体构件6是在前后方向上较薄的具有大致板形形状的后壁8。后壁8具有沿前后方向贯通后壁的第1孔9。

第1孔9具有主视大致矩形形状。第1孔9是在移动方向上较长的大致矩形的开口。如图2和图5所示，在后壁8包含有分别分隔出第1孔9的移动方向另一端部和一端部的第1面51和第2面52。

作为壳体4的材料，并未特别限定，例如，可举出树脂、陶瓷、金属等，优选的是，从成形性的观点出发，举出树脂。作为树脂，例如，从容易地把握光纤31的贯穿状态、切断状态的观点出发，举出丙烯酸树脂、环氧树脂、硅树脂等透明树脂。

如图2和图5所示，倾斜切断单元5具备刀具部17和作为封闭构件的一个例子的封闭板21。优选的是，倾斜切断单元5仅具备刀具部17和封闭板21。

如图2和图3所示，刀具部17配置于前壁10的后侧。刀具部17具有主视大致矩形形状，并具有位于一个长边的刀尖18。刀尖18相对于狭缝12(移动方向)倾斜。另外，刀尖18相对于宽度方向也倾斜。刀尖18与狭缝12所成的角度为锐角，该锐角例如为20度以上，优选为30度以上，另外例如为70度以下，优选为50度以下。上述角度最优选为45度。

另外，刀具部17具有彼此相对的两个短边各自的中间部被切掉而成的缺口部19。两个缺口部19的各缺口部19与两个卡定部14的各卡定部14卡定。由此，刀具部17固定于壳体4的前壁10。作为刀具部17的材料，并未特别限定，例如，可举出金属、陶瓷等。优选举出金属。

如图1和图5所示，封闭板21配置于前壁10的前表面。如图1和图7所示，封闭板21具有主视大致矩形的板形形状。封闭板21具有在主视时朝向开口部15的一端缘22。一端缘22是将封闭板21的前表面(厚度方向一面)的一端部和后表面(厚度方向另一面)的一端部连结起来的一个侧面。

另外，如图8所示，在沿前后方向进行投影时，封闭板21的移动方向另一端部的宽度方向中间部46与狭缝12的移动方向一端部重叠。由此，封闭板21的移动方向另一端部的宽度方向中间部46将狭缝12的移动方向一端部的前端缘封闭。封闭板21的一端部的宽度方向中间部46处的一端缘22是倾斜赋予部的一个例子。

如图6A和图8所示，在沿前后方向进行投影时，一端缘22位于刀尖18的移动方向另一侧。换言之，一端缘22和刀尖18朝向移动方向一侧依次配置。另外，在沿前后方向进行投影时，一端缘22和刀尖18隔开有间隔L。该间隔L根据自由端部34与一端缘22之间的距离、和/或切断自由端部34时的切断面的目标倾斜度而适当设定。具体而言，一端缘22与刀尖18的中点之间的间隔L例如为0.1mm以上，优选为1mm以上，另外例如为10mm以下，优选为5mm以下。

封闭板21未配置于狭缝12内(的空间)。前壁10的处于狭缝12的周围的前表面与封闭板21接触。

封闭板21固定(粘接)(贴合)于前壁10。由此，封闭板21固定于壳体4。

那样一来，刀具部17和封闭板21均固定于壳体4。也就是说，刀具部17和封闭板21无法彼此相对移动。由此，倾斜切断单元5固定于壳体4。

封闭板21的材料并未特别限定，可举出与壳体4相同的材料。优选的是，壳体4的材料和封闭板21的材料相同。

如图5所示，固定单元3能够相对于保持切断单元2移动。固定单元3具备固定构件23和引导构件24。

固定构件23是固定单元3的后部。固定构件23固定光纤31的顶端部32。如图2和图5所示，固定构件23具备成一体的固定板25和固定筒部27。

固定板25具有在前后方向上较薄的大致平板形形状。另外，固定板25具有在移动方向上较长的大致矩形形状。固定板25与后壁8平行。固定板25具有贯通孔26。

贯通孔26沿前后方向贯通固定板25。贯通孔26配置于固定板25的移动方向一端部。贯通孔26例如是圆孔。贯通孔26具有供光纤31的顶端部32的基端部33和连接器35的顶端部(均后述)插入(贯穿)的尺寸(内径)。

固定筒部27配置于固定板25的后表面。固定筒部27从固定板25的后表面朝向后侧延伸。固定筒部27包围贯通孔26。固定筒部27呈具备内筒41和外筒42的双层筒构造。优选的是，固定筒部27仅具备内筒41和外筒42。

内筒41分隔出贯通孔26。内筒41具有与贯通孔26共用轴线的大致圆筒形状。

外筒42以与内筒41隔开间隔的方式配置于内筒41的外侧。外筒42例如具有方筒形状。外筒42朝向后侧延伸得比内筒41长。另外，外筒42也是在使固定单元3相对于保持切断单元2移动时供用户把持的把持部。并且，外筒42具有设于其内表面的第1嵌入部28。

引导构件24配置于固定构件23的前侧。引导构件24具有在前后方向上较薄的板形形状。引导构件24与固定板25平行。引导构件24具备成一体的厚壁部30和薄壁部20。

厚壁部30位于引导构件24的移动方向另一端部。厚壁部30的后表面固定于固定板25的前表面。厚壁部30的移动方向另一端面和固定板25的移动方向另一端面齐平，并形成固定单元3的1个移动方向另一端面。

薄壁部20位于厚壁部30的移动方向一侧。薄壁部20比厚壁部30薄。具体而言，薄壁部20的前表面与厚壁部30的前表面齐平。薄壁部20的后表面以与厚壁部30的后表面隔开间隔的方式配置于厚壁部30的后表面的前侧。另外，在薄壁部20的后表面与固定板25的前表面之间形成有引导槽16。引导槽16是能够接收刀尖18的进入的接收槽16。固定板25、薄壁部20和厚壁部30利用引导槽16形成朝向移动方向一侧开放的侧视大致日文コ字形状。

另外，薄壁部20具有引导孔29。引导孔29沿前后方向贯通薄壁部20。薄壁部20在主视时与贯通孔26重叠。引导孔29例如是圆孔。引导孔29具有可供自由端部34倾斜移动的尺寸(内径)。优选的是，引导孔29具有与贯通孔26相同的尺寸。

固定构件23能够在固定板25和引导构件24的薄壁部20在前后方向上夹着刀具部17的状态下相对于刀尖18移动。此外，只要固定筒部27能够在第1孔9内移动，固定构件23就能够相对于刀具部17移动。

为了得到切断治具1，如图2所示，分别准备后壳体构件6、前壳体构件7、固定构件23、引导构件24、刀具部17和封闭板21。之后，例如，将引导构件24的薄壁部20相对于前壳体构件7的前壁10配置，接着，使刀具部17的卡定部14卡定于前壳体构件7的卡定部14(参照图3、图4)，并且利用未图示的粘接剂将引导构件24的厚壁部30和固定板25粘接起来。由此，制得固定单元3。

之后，将后壳体构件6以能将固定筒部27插入于第1孔9的方式相对于前壳体构件7配置。此时，后壁8和前壁10夹着固定构件23、刀具部17、引导构件24。另外，利用未图示的粘接剂将后壳体构件6的后壁8和前壳体构件7的周壁11粘接(贴合)起来。

之后，如图1和图2所示，将封闭板21配置于前壁10。例如，以使端面13横跨狭缝12的移动方向一端部的方式利用未图示的粘接剂将前壁10粘接于封闭板21。由此，制得保持切断单元2。

由此，得到具备保持切断单元2和固定单元3的切断治具1。

＜切断方法＞

接下来，说明使用切断治具1切断光纤31的顶端部32的方法。

该方法依次具备：分别准备切断治具1和光纤31的准备工序(参照图5)、将光纤31的基端部33固定于固定构件23的第1工序(参照图6A)、使自由端部34倾斜的第2工序(参照图6B)、以及切断自由端部34的第3工序(参照图6C)。

＜准备工序＞

如图5所示，在准备工序中，例如，把持着固定筒部27使固定筒部27在第1孔9中向移动方向另一端部移动。此时，使固定筒部27在第1孔9内向移动方向另一侧滑动。具体而言，使固定筒部27的移动方向另一端部接触于后壁8的第1面51。另一方面，固定筒部27的移动方向一端部与后壁8的第2面52隔开间隔。

在沿前后方向进行投影时，贯通孔26和引导孔29均与狭缝12的移动方向另一端部重叠，并与封闭板21错开。在上述固定筒部27的移动中，贯通孔26和引导孔29以远离与狭缝12对应的一端缘22和刀尖18(参照图8)的方式相对于保持切断单元2移动。

如图3所示，此外，在上述固定单元3移动后，固定构件23的移动方向一端部的宽度方向一端部和固定板25的移动方向一端部的宽度方向一端部也在前后方向上夹着刀具部17。固定构件23的移动方向一端部的宽度方向另一端部和固定板25的移动方向一端部的宽度方向另一端部均与刀具部17错开。

如图5所示，光纤31沿着光的传送方向较长地延伸。光纤31例如具有剖视大致圆形形状。作为光纤31的材料，可举出例如丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂、例如玻璃等陶瓷等透明材料。作为透明材料，优选的是，从确保优异的处理性的观点出发，可举出树脂。

在光纤31的顶端部32(传送方向一端部)，安装有作为固定连接构件的一个例子的连接器35。

连接器35是用于将光纤31的顶端部32连接于别的光学构件(未图示)的接头。连接器35具有大致筒(具体而言为圆筒)形状。连接器35固定连接于顶端部32的基端部33的周围，但不固定连接于顶端部32的比基端部33靠顶端侧(传送方向一侧)的自由端部34的周围。通过连接器35有无上述固定连接，从而将光纤31的顶端部32划分为上述基端部33和自由端部34。光纤31与连接器35一起作为光纤连接器37来准备。光纤连接器37包含光纤31的顶端部32和连接器35。

此外，连接器35的顶端部呈具备连接器内顶端筒43和连接器外插顶端筒44的双层筒构造，该连接器外插顶端筒44与该连接器内顶端筒43隔开间隔地配置于该连接器内顶端筒43的径向外侧。

光纤连接器37例如根据日本特开2014－71174号公报、日本特开2013－257366号公报、日本特开2016－9041号公报、日本特开2013－68668号公报、日本特开2010－286795号公报、日本特开2010－511439号公报、日本特开2011－75743号公报等的记载来准备。

此外，在连接器35的外周面设有能够与第1嵌入部28相互嵌入的第2嵌入部36。第2嵌入部36有时被称作闩锁(日文：ラッチ)。第2嵌入部36也可以设于连接器35的移动方向一侧。

＜第1工序＞

如图5的箭头和图6A所示，在第1工序中，将基端部33固定于固定构件23。在第1工序中，具体而言，首先，使光纤31的自由端部34从固定单元3的后侧朝向前侧地依次通过贯通孔26、引导孔29和狭缝12。

此时，自由端部34横穿引导槽16。横穿引导槽16后的自由端部34一边被引导孔29限制在与光纤31中的光的传送方向正交的全部方向(例如光纤31的径向)上的移动，一边通过狭缝12。

自由端部34被贯通孔26和引导孔29限制在与光的传送方向正交的全部方向(例如径向)上的移动。因此，横穿引导槽16的自由端部34沿着前后方向。换言之，自由端部34至少在移动方向上还未实质性地倾斜。

自由端部34的顶端缘38配置于比封闭板21靠前侧的位置。

接着，将基端部33固定于固定构件23。具体而言，如图5的箭头所示，将连接器内顶端筒43插入内筒41内，并将连接器35的连接器外插顶端筒44插入外筒42内。总之，使连接器内顶端筒43与内筒41相互嵌合，使连接器外插顶端筒44与外筒42相互嵌合。另外，使第2嵌入部36嵌入固定筒部27的第1嵌入部28。

由此，基端部33被牢固地固定于固定构件23。

在第1工序中，自由端部34相对于刀具部17的刀尖18和封闭板21的一端缘22隔开间隔地配置于移动方向另一侧。自由端部34与一端缘22之间的长度短于自由端部34与刀尖18之间的长度。

＜第2工序＞

如图6B所示，在第2工序中，使自由端部34倾斜。

使固定单元3相对于保持切断单元2移动(第1移动)。基于该第1移动，使封闭板21的一端缘22和光纤31的自由端部34接触。

具体而言，使固定筒部27在第1孔9中从该第1孔9的移动方向另一端部向移动方向中间部移动。

这样一来，光纤31的自由端部34与封闭板21的一端缘22接触(以无负荷的方式接触)。

接着，若使固定筒部27进一步移动(第1移动)，则自由端部34以相对于将基端部33沿前后方向延长而成的延长线EL倾斜的方式移动。更具体而言，自由端部34的顶端缘38相对于延长线EL向移动方向另一侧移动。也就是说，自由端部34以随着朝向顶端缘38去而远离延长线EL的方式相对于延长线EL倾斜。

但是，在该第2工序中，自由端部34在引导槽16中还未与刀尖18接触，而是在移动方向上与刀尖18隔开间隔。

自由端部34与延长线EL所成的角度例如为1度以上，优选为5度以上，另外例如为30度以下，优选为15度以下。

另外，在该第2工序的第1移动中，自由端部34也在狭缝12内移动。具体而言，自由端部34在狭缝12中一边被限制宽度方向的移动一边向移动方向另一侧移动。

＜第3工序＞

接着，如图6C所示，切断倾斜的自由端部34。

使固定筒部27在第1孔9中进一步向移动方向一侧移动(第2移动)。

这样一来，引导槽16内的自由端部34与刀尖18接触，由此被切断。具体而言，自由端部34首先与刀尖18接触，自由端部34被刀尖18沿着移动方向横切。

在第3工序的第2移动中，固定单元3以比第2工序的第1移动的移动量多的移动量移动，因此，被切断时的自由端部34的倾斜的程度大于被切断之前的自由端部34的倾斜程度。

此外，在上述第2工序～第3工序中，刀尖18相对于一端缘22不动，具体而言，一端缘22与刀尖18之间的间隔L(参照图6A和图8)至少在第1工序～第3工序中不变。

由于自由端部34相对于延长线EL倾斜，因此，如图6C的放大图所示，通过刀尖18的横切而形成于顶端部32的切断面CL相对于与自由端部34中的光的传送方向正交的方向倾斜。切断面CL与上述正交的方向所成的角度例如为1度以上，优选为5度以上，另外例如为30度以下，优选为15度以下。

另外，如图6D所示，刀尖18以留下自由端部34的后端缘39的方式将自由端部34切断。

在第2工序和第3工序中，实施一系列的动作。

由此，自由端部34以留下其后端缘39的方式与基端部33分离。

留下的后端缘39的长度例如为0.01mm以上，优选为0.1mm以上，另外例如为20mm以下，优选为5mm以下。

之后，如图6D所示，使固定单元3进一步相对于保持切断单元2移动，使固定构件23的移动方向另一端部和引导构件24的移动方向另一端部容纳(退避)至壳体4内。由此，固定单元3的移动方向另一端面和壳体4的移动方向另一端面成为齐平。

之后，解除第1嵌入部28和第2嵌入部36的嵌入，使光纤连接器37脱离固定单元3，由此制造出具有形成有倾斜面的顶端部32的光纤31。

＜一个实施方式的作用效果＞

并且，该切断治具1具备无法彼此相对移动的封闭板21的一端缘22和刀具部17。使光纤31的顶端部32贯穿于固定构件23并进行固定，基于固定构件23相对于倾斜切断单元5的第1移动，使一端缘22和自由端部34接触，使自由端部34倾斜。接着第1移动，基于固定构件23相对于倾斜切断单元5的第2移动，使刀尖18和自由端部34相接触，将自由端部34以倾斜状态切断。因此，能够在光纤31的自由端部34形成沿着自由端部34的向第2方向倾斜的方向的切断面CL。

另外，该切断治具1具备倾斜切断单元5，该倾斜切断单元5具有无法彼此相对移动的一端缘22和刀具部17，因此，与具备分别独立移动的按压件和刀具的专利文献1的装置相比，结构简单。

并且，由于使固定构件23相对于无法彼此相对移动的一端缘22和刀具部17移动，因此，比具备分别独立移动的按压件和刀具的专利文献1的装置简便。

并且，由于一端缘22和刀具部17无法彼此相对移动，因此能够使刀具部17的刀尖18与自由端部34接触时的、自由端部34的倾斜状态统一。因此，能够提高光纤31的切断面CL的形成精度。

另外，在该切断治具1中，壳体4在倾斜切断单元5中保持有刀具部17。因此，能够通过壳体4使固定构件23相对于刀具部17可靠地移动。

并且，在该切断治具1中，在壳体4安装有封闭板21，因此结构简单。

另外，在该切断治具1中，通过狭缝12，能够在第1移动和第2移动中，一边引导自由端部34一边使自由端部34顺畅地倾斜和切断。

另外，在该切断治具1中，能够利用封闭板21的一端缘22简单地构成倾斜赋予部的一个例子。

另外，在该切断治具1中，由于刀尖18相对于宽度方向倾斜，因此，与刀尖18沿着宽度方向的情况相比，能够以较小的压力切断光纤31。

另外，在该切断治具1中，在基端部33的周围固定连接的连接器35嵌入固定构件23的固定筒部27，因此能够在将基端部33可靠地固定于连接器35的同时切断自由端部34。因此，能够使切断治具1的切断面CL的形成精度更可靠。

在该光纤1的切断方法中，对于倾斜切断单元5而言，一端缘22和刀具部17一同(一起)移动，因此能够简便地实施自由端部34的倾斜和切断。因此，能够简便且精度良好地形成倾斜的切断面CL。

＜变形例＞

在以下的各变形例中，对于与上述一个实施方式相同的构件和工序，标注相同的附图标记并省略其详细的说明。另外，除了特别记载以外，各变形例能够起到与一个实施方式相同的作用效果。并且，能够将一个实施方式和其变形例适当组合。

在一个实施方式中，使固定单元3相对于保持切断单元2移动，但例如，也能够使保持切断单元2相对于固定单元3移动，该情况未图示。

另外，倾斜切断单元5具备引导构件24，但例如，也可以是，不具备引导构件24，而仅具备固定构件23，该情况未图示。

如图9～图10D所示，也能够是，倾斜切断单元5不具备封闭板21，而具备被填充于狭缝12的移动方向一端部的填充部61。

如图9～图10A所示，填充部61是填充构件的一个例子，填充部61配置于狭缝12的内部的移动方向一端部。填充部61的一端缘22是倾斜赋予部的一个例子。填充部61的前表面例如与前壁10的前表面齐平。填充部61的材料例如与壳体4的材料相同。

通过该切断治具1，同样地，在第2工序中，如图11B所示，填充部61的一端缘22基于与自由端部34之间的接触使自由端部34移动，以使自由端部34倾斜。

在该变形例中，能够利用填充部61简单地构成作为倾斜赋予部的一端缘22。并且，由于填充部61填充于狭缝12的一部分，因此能够谋求切断治具1的薄型化。

如图11A～图11D所示，也可以是，倾斜切断单元5不具备封闭板21或填充部61，而是使包含于前壁10且分隔出狭缝12的移动方向一端的内端缘63为倾斜赋予部。

内端缘63位于与填充部61的一端缘22相同的位置。

在该变形例中，壳体4不必具备封闭板21或填充部61，因此能够减少部件个数。同时，能够利用前壁10的内端缘63简单地构成倾斜切断单元5。

在一个实施方式中，自由端部34留下后端缘39地被切断，与基端部33分离，但例如，也能够是，将自由端部34与基端部33的交界切断，不留下后端缘39，使自由端部34全部与基端部33分离，该情况未图示。

接下来，参照图12A～图12B来说明将两个光纤连接器37彼此光学连接的方法。此外，在图12A～图12B中，简单地描绘出连接器35。

如图12A所示，两个光纤连接器37各自包含连接器35和两个光纤31中的一个光纤31。在连接器35设有配置于纸面近前侧的闩锁36。对于两个光纤连接器37各自的光纤31，在一个实施方式的切断方法中，在使光纤连接器37以光纤31为中心旋转90度之后，将自由端部34切断。通过光纤连接器37的上述旋转，从而闩锁36配置于前后方向一侧。在该情况下，供闩锁36嵌入的第1嵌入部28(参照图5。但在图12中未图示。)位于外筒42的内表面的前后方向一侧。闩锁36和第1嵌入部28朝向相同侧。

接着，使两个光纤31的切断面CL相对。如图12A所示，两个切断面CL平行。

如图12B所示，接着，使两个光纤31的切断面CL接触。一个光纤连接器37的光纤31的整个切断面CL与另一个光纤连接器37的光纤31的整个切断面CL接触。

由此，能够减少两个光纤31之间的连接损失。

上述连接例如适合于欲延长一个光纤31的情况。

此外，提供了上述发明作为本发明的例示的实施方式，但这仅是例示，并不能限定性地解释本发明。对于该技术领域的技术人员而言明显的本发明的变形例包含于前述的权利要求书中。

产业上的可利用性

本发明的切断治具用于光纤的切断。

附图标记说明

1、切断治具；4、壳体；5、倾斜切断单元；12、狭缝；17、刀具部；18、刀尖；23、固定构件；31、光纤；32、顶端部；33、基端部；34、自由端部；61、填充部；63、内端缘。