一种氢气浮空器用防爆阀门

技术领域

本发明涉及浮空器技术领域，尤其涉及一种氢气浮空器用防爆阀门。

背景技术

目前浮空器用浮力气体大多为氦气，氦气为惰性气体，由于其性能稳定、使用可靠一直得到浮空器领域的青睐，但氦气在国内严重匮乏、进口依赖程度高、价格昂贵且不可再生，属不可多得的战略资源。而氢气则具有易制备、完全自主可控、价格便宜等优点，但由于其化学性质活泼，要对使用过程中的安全性格外注意，比如在阀门打开排气过程中，氢气有可能渗透进电机的内部，电机电气部件工作过程中若产生电弧、火花等则有引燃引爆氢气的危险。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种氢气浮空器用防爆阀门。

本发明提出的一种氢气浮空器用防爆阀门，包括：阀座、阀盖、推杆、防爆直线电机和连接件；

阀座开设有沿其轴向贯通的通气孔，阀盖密封抵接于阀座的一端端面上；

推杆设置于通气孔内，推杆一端伸出通气孔并与阀盖固定连接，推杆另一端伸出通气孔并与防爆直线电机的输出轴固定连接，防爆直线电机与阀座通过连接件固定连接。

优选地，阀座面向阀盖的端面设有用于与阀盖密封抵接的第一密封圈。

优选地，阀盖顶部与第一密封圈对应处设有用于密封抵接第一密封圈的管状刃。

优选地，还包括丝杆，丝杆一端与防爆直线电机的输出轴螺纹连接，另一端与推杆螺纹连接。

优选地，阀座面向阀盖的一端上设有用于压装囊体的安装压板组件。

优选地，防爆直线电机包括防爆壳体和直线电机；

直线电机设置于在防爆壳体内，直线电机的输出轴穿出防爆壳体并与推杆固定连接，且直线电机的输出轴与防爆壳体滑动密封。

优选地，还包括氢气浓度检测探针和氢气浓度检测仪，氢气浓度检测探针和氢气浓度检测仪均设置于在防爆壳体内，氢气浓度检测探针与氢气浓度检测仪电连接。

本发明中，所提出的氢气浮空器用防爆阀门，通过防爆直线电机直接驱动推杆沿通气孔的轴向往复活动，从而使得阀盖在推杆的带动下沿阀座的轴向往复活动，使得阀盖与阀座相互分离或密封抵接，从而启闭通气孔，结构简单，不需要把旋转电机的旋转运动变成直线运动的附加装置，而且可以消除中间环节所带来的各种定位误差，定位精度高。此外，防爆直线电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，可避免或降低氢气渗透进防爆直线电机的内部。

附图说明

图1为本发明提出的一种氢气浮空器用防爆阀门的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本发明中的安装在囊体上的防爆阀门的结构示意图。

附图标记说明：

1-阀座2-阀盖3-推杆4-防爆直线电机401-防爆壳体402-直线电机

5-丝杆6-囊体7-第一密封圈8-氢气浓度检测探针9-氢气浓度检测仪10-连接件11-安装压板12-紧固件

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1-3，本发明提出的一种氢气浮空器用防爆阀门，包括：阀座1、阀盖2、推杆3、防爆直线电机4和连接件10；

阀座1开设有沿其轴向贯通的通气孔，阀盖2密封抵接于阀座1的一端端面上；

推杆3设置于通气孔内，推杆3一端伸出通气孔并与阀盖2固定连接，推杆3另一端伸出通气孔并与防爆直线电机4的输出轴固定连接，防爆直线电机4与阀座1通过连接件10固定连接。

本发明通过防爆直线电机4直接驱动推杆3沿通气孔的轴向往复滑动，从而使得阀盖2在推杆3的带动下沿阀座1的轴向往复活动，从而与阀座1密封抵接或相互分离，以密闭或开启通气孔，结构简单，不需要把旋转电机的旋转运动变成直线运动的附加装置，而且可以消除中间环节所带来的各种定位误差，定位精度高。此外，防爆直线电机4是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，可避免或降低氢气渗透进防爆直线电机4的内部，从而避免防爆直线电机4内部的电气部件工作产生的电弧或火花引燃引爆氢气的可能性。

应当理解的是，本实施例中的连接件10为非封闭结构，容许从通气孔排出的气体直接排放至环境中。具体地，连接件10为由一个或多个连接杆组成的连接架体。

为了提高阀座1与阀盖2密封时的密封性，在本实施例中，阀座1面向阀盖2的端面上设有用于与阀盖2密封抵接的第一密封圈7。

在本实施例中，阀盖2顶部与第一密封圈7对应处设有用于密封抵接第一密封圈7的管状刃，以便于提高阀盖2与第一密封圈7的密封效果。

在本实施例中，还包括丝杆5，丝杆5一端与防爆直线电机4的输出轴螺纹连接，另一端与推杆3螺纹连接。如此方便推杆3与防爆直线电机4的输出轴的固定，而且便于通过调节丝杆5与防爆直线电机4的输出轴的螺纹固定的位置以及丝杆5与推杆3螺纹固定的位置来调节防爆直线电机4的输出轴与推杆3之间的直线距离，从而达到调节阀盖2对第一密封圈7的密封效果的目的。

为了方便地将该防爆阀门安装在浮空器的囊体6上，在本实施例中，阀座1面向阀盖2的一端上设有用于压装囊体6的安装压板组件。

在进一步地实施例中，安装压板组件包括环形安装压板11和紧固件12，环形安装压板11和阀座1配合夹紧囊体6的囊口并通过紧固件紧固。

当然，环形安装压板11的内径大于阀盖2的直径。

在进一步地实施例中，环形安装压板11上设有用于密封接触囊体6的第二密封圈，阀座1面向环形安装压板11的端面上设有用于密封接触囊体6的第三密封圈，以提高囊体6与阀座1的连接的密封性。

在其中一个具体实施例中，防爆直线电机4包括防爆壳体401和直线电机402，直线电机402设置于在防爆壳体401内，直线电机402的输出轴穿出防爆壳体401并与丝杆5固定连接，且直线电机402的输出轴与防爆壳体401滑动密封。如此设置，可通过防爆壳体401将直线电机402的内部电气部件和外部的氢气环境进行有效隔离，避免氢气渗透进直线电机402的内部。

在进一步地具体实施例中，还包括氢气浓度检测探针8和氢气浓度检测仪9，氢气浓度检测探针8和氢气浓度检测仪9均设置于在防爆壳体401内，氢气浓度检测探针8与氢气浓度检测仪9电连接。如此设置，可实时监测防爆壳体401内部的氢气浓度，以便于实时监测是否有氢气渗透进直线电机402内部，并向用户实时反馈，以便于用户及时采取措施，避免燃爆事故发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。