一种混凝土预制构件

技术领域

本发明涉及混凝土预制构件技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件。

背景技术

钢筋混凝土结构包括现浇钢筋混凝土构件和预制装配钢筋混凝土构件两大类，现浇钢筋混凝土构件需要采用模板现场支撑成模型，然后将混凝土浇注到模型内养护成型；而混凝土预制构件则是提前制作完成的装配式混凝土构件。相比之下混凝土预制构件具有生产效率高、质量好、节省原料等优点，但现有的混凝土预制构件在使用时还存在以下问题：

1.现有的混凝土预制构件的拼接部分均裸露在外，在运输过程中拼接部分会受到碰撞及挤压发生变形，进而影响混凝土预制构件的使用；

2.现有的混凝土预制构件在生产时会有一定的误差，使得拼接部分不能很好地将混凝土预制构件连接在一起，会有缝隙出现，影响墙体的施工质量；

3.现有的混凝土预制构件需要将其侧面靠近在一起再进行拼接，但是在运输过程中很难避免侧面没有污染物，使得拼接在一起时，两块混凝土预制构件不能紧密地靠在一起，造成拼接时出现缝隙的情况，影响美观。

为了解决以上问题设计本发明。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种混凝土预制构件，能够快速拼接，且使得拼接更加紧密。

本发明公开了一种混凝土预制构件，包括：混凝土预制本体，所述混凝土预制本体的四周固定套设有外框架，所述外框架的各个侧面均设置有调节槽，且所述外框架的四周均转动连接有用于盖合所述调节槽的盖板，同侧其中一个所述调节槽内固定连接有固定轴；拼接调节机构，安装于所述调节槽内，所述拼接调节机构用于与所述固定轴闭合连接以实现两混凝土预制构件之间的拼接和缝隙调节；定位机构，安装于所述外框架上，所述定位机构用于对所述拼接调节机构进行定位。

在其中一个实施例中，所述拼接调节机构包括：滑块，滑动连接于所述调节槽内，所述滑块的侧面设置有环形槽，且所述滑块的一端固定连接有螺杆；两个挂钩，转动连接于所述调节槽内且位于所述滑块的两侧，所述挂钩上固定连接有用于卡入所述环形槽的凸起，且所述挂钩上设置有第一限位槽以及与第一限位槽连通的第二限位槽，通过移动所述滑块，能够带动所述挂钩相对转动，进而使两所述挂钩与所述固定轴触碰以实现两个混凝土预制构件拉紧；拉簧，连接于所述挂钩和所述调节槽内壁之间，所述拉簧用于拉动所述挂钩相对转动；驱动机构，安装于所述外框架内且与所述螺杆螺纹连接，通过所述驱动装置带动所述螺杆转动，进而带动所述滑块滑动。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括与所述螺杆螺纹连接的涡轮以及与所述涡轮相啮合的蜗杆，旋转所述蜗杆，能够带动所述涡轮转动，进而带动所述螺杆转动。

在其中一个实施例中，所述蜗杆的一端穿过所述外框架并螺纹连接有螺母。

在其中一个实施例中，所述定位机构包括设置于所述调节槽内壁的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆的中部设置有槽杆，所述定位杆的一端与所述滑动槽之间安装有用于推动所述定位杆进入所述第二限位槽的弹簧，所述定位杆远离所述弹簧的一端伸出所述外框架。

在其中一个实施例中，所述盖板上固定连接有用于与所述定位杆的伸出端相触碰的按压块。

在其中一个实施例中，对位设置的两所述盖板的转动方向相反。

在其中一个实施例中，位于所述外框架四周的每个侧面至少设置两个所述调节槽，其中一个用于安装所述固定轴，另一个用于安装所述拼接调节机构。

在其中一个实施例中，所述拼接调节机构和所述固定轴均设置有四个，且均呈圆周阵列分布。

本发明的有益效果：

1.通过设置可大角度开合的挂钩，在混凝土预制构件运输时，挂钩可以张开较大角度，使挂钩张开并完全收入到调节槽内，从而能够避免挂钩被碰撞变形而造成报废的情况，提高使用效果。

2.通过设置盖板，在混凝土预制构件运输时，通过盖板能够保护混凝土预制构件的侧面和内部的挂钩，防止磕碰。

3.通过利用定位机构和盖板相互配合，在混凝土预制构件拼接时，通过旋转盖板即可控制定位机构，使其解除挂钩定位，进而方便挂钩转出进行工作，简单方便。

4.通过使用盖板将混凝土预制构件的侧面盖住，在拼接时翻转盖板将侧面露出，使得侧面不会有污染物，可以紧密贴合，提高拼接效果。

5.通过使用可调节开合度的挂钩，使得缩小两挂钩之间的开合角度并与固定轴闭合连接即可实现混凝土预制构件的拼接，方便快捷。

6.通过使用可调节开合度的挂钩，在混凝土预制构件拼接后出现缝隙时，可通过调节挂钩的闭合角度来拉动两混凝土预制构件更加靠紧，进而消除缝隙。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明图1中I处的放大图；

图4为本发明图3中B-B方向的剖视图；

图5为本发明图3中C-C方向的剖视图；

图6为本发明安装过程中挂钩解除定位时的局部放大图；

图7为本发明图6中D-D方向的剖视图；

图8为本发明安装完成后的局部放大图；

图9为本发明图8中E-E方向的剖视图；

图10为本发明盖板全部打开后的正视图。

图中，外框架1、调节槽11、固定轴12、安装槽13、延伸槽14、滑动槽15、混凝土预制本体2、盖板3、按压块31、拼接调节机构4、滑块41、环形槽411、螺杆412、挂钩42、第二限位槽421、第一限位槽422、凸起423、拉簧43、涡轮44、蜗杆45、定位杆51、槽杆511、弹簧52、螺母6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图10所示，一种混凝土预制构件，包括：混凝土预制本体2，所述混凝土预制本体2的四周固定套设有外框架1，所述外框架1的各个侧面均设置有调节槽11，且所述外框架1的四周均转动连接有用于盖合所述调节槽11的盖板3，同侧其中一个所述调节槽11内固定连接有固定轴12；拼接调节机构4，安装于所述调节槽11内，所述拼接调节机构4用于与所述固定轴12闭合连接以实现两混凝土预制构件之间的拼接和缝隙调节；定位机构，安装于所述外框架1上，所述定位机构用于对所述拼接调节机构4进行定位。

优选的，如图1、图2、图3、图6、图8和图9所示，所述拼接调节机构4包括：滑块41，滑动连接于所述调节槽11内，所述滑块41的侧面设置有环形槽411，且所述滑块41的一端固定连接有螺杆412；两个挂钩42，转动连接于所述调节槽11内且位于所述滑块41的两侧，所述挂钩42上固定连接有用于卡入所述环形槽411的凸起423，且所述挂钩42上设置有第一限位槽422以及与第一限位槽422连通的第二限位槽421，通过移动所述滑块41，能够带动所述挂钩42相对转动，进而使两所述挂钩42与所述固定轴12触碰以实现两个混凝土预制构件拉紧；拉簧43，连接于所述挂钩42和所述调节槽11内壁之间，所述拉簧43用于拉动所述挂钩42相对转动；驱动机构，安装于所述外框架1内且与所述螺杆412螺纹连接，通过所述驱动装置带动所述螺杆412转动，进而带动所述滑块41滑动。

值得一提的是，如图1、图3和图6所示，所述外框架1内设置有用于安装所述驱动机构的安装槽13以及用于所述螺杆412伸入且与所述安装槽13连通的延伸槽14，在对两混凝土预制构件进行拼接安装时，驱动机构转动，带动螺杆412和滑块41移动，使得螺杆412部分伸入到延伸槽14内。

可以理解的是，如图1和图3所示，所述螺杆412与所述外框架1之间设置有用于限制螺杆412周向转动的限位机构，所述限位机构包括设置于外框架1上且用于螺杆412穿过的通孔以及设置于螺杆412轴向的移动槽，所述通孔的内壁固定连接有用于卡入移动槽的卡块。

优选的，如图3和图5所示，所述驱动机构包括与所述螺杆412螺纹连接的涡轮44以及与所述涡轮44相啮合的蜗杆45，旋转所述蜗杆45，能够带动所述涡轮44转动，进而带动所述螺杆412转动。

优选的，如图1和图5所示，所述蜗杆45的一端穿过所述外框架1并螺纹连接有螺母6。

优选的，如图1、图4和图7所示，所述定位机构包括设置于所述调节槽内壁的滑动槽15，所述滑动槽15内滑动连接有定位杆51，所述定位杆51的中部设置有槽杆511，所述定位杆51的一端与所述滑动槽15之间安装有用于推动所述定位杆51进入所述第二限位槽421的弹簧52，所述定位杆51远离所述弹簧52的一端伸出所述外框架1。

优选的，如图2所示，所述盖板3上固定连接有用于与所述定位杆51的伸出端相触碰的按压块31。

优选的，如图2所示，对位设置的两所述盖板3的转动方向相反。

优选的，如图1所示，位于所述外框架1四周的每个侧面至少设置两个所述调节槽11，其中一个用于安装所述固定轴12，另一个用于安装所述拼接调节机构4。

值得一提的是，如图1所示，所述外框架1的四个侧面均设置有三个调节槽11，位于侧边的两个所述调节槽11分别安装固定轴12和拼接调节机构4。

优选的，如图1所示，所述拼接调节机构4和所述固定轴12均设置有四个，且均呈圆周阵列分布。

可以理解的是，如图1所示，所述固定轴12和拼接调节机构4沿着所述外框架1的边缘线间隔分布。

工作原理：

如图1所示，在运输时，先克服拉簧43将挂钩42旋转至调节槽11内部，同时克服弹簧52向内推动定位杆51，使得槽杆511经过第一限位槽422进入到第二限位槽421中，然后松开定位杆51，在弹簧52的作用下，推动定位杆51进入第二限位槽421中，进而将挂钩42定位在如图3所示位置，最后关闭盖板3，将挂钩42和混凝土预制构件的侧面保护起来，避免在运输时受到磕碰而损坏；

当对混凝土预制构件进行拼接安装时，翻转盖板3，使得盖板3与定位杆51触碰，克服弹簧52推动定位杆51进入外框架1内部，当所有槽杆511进入第二限位槽421中时，挂钩42解除定位，此时拉簧43拉动挂钩42转动，使得槽杆511通过第一限位槽422退出，直至凸起423与环形槽411触碰时，挂钩42停止旋转(如图6所示)，将挂钩42插入到另一个混凝土预制构件对应的调节槽11中，使得固定轴12置于两个挂钩42之间，此时使用六角扳手旋转蜗杆45，进而带动涡轮44转动，从而通过螺杆412带动滑块41滑动，使得环形槽411拉动凸起423，并带动挂钩42转动，进而减小两个挂钩42之间的开口角度，直至两个挂钩42均与固定轴11触碰时(如图8所示)，即将两个混凝土预制构件拉紧，最后使用螺母6将蜗杆45锁紧，即可完成安装；

当两个混凝土预制构件在安装结束后出现缝隙时，可以拧开螺母6，然后继续转动蜗杆45以带动两个挂钩42继续闭合，从而将两个混凝土预制构件继续拉紧，消除缝隙后在拧上螺母6即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。