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技术领域

本申请涉及装配式建筑外墙技术领域,具体而言,涉及装配式建筑外墙保温施工工艺。

背景技术

目前,随着建筑住宅高度集成,住宅产业化成为大的发展趋势,同时建筑墙体也开始采用预制化的模式,建筑墙体会用工厂流水线的方式在工厂制造完成一栋住宅所需要的全部构件,然后运输到施工现场,在现场吊装拼接;

现有技术中申请公开号为CN113323408A的中国发明专利公开了建筑施工技术领域的装配式建筑外墙保温施工工艺,通过设置L形安装板、限位块和引导板,在装配外墙下落时,引导板与支撑板之间通过矩形滑槽滑动;

其虽然可以提高建筑外墙的建筑效率,也解决了结构强度的问题,但是由于采用装配式工艺,墙体容易出现缝隙,透风,保温效果下降,且由于使装配式的外墙,再外侧收到意外碰撞时很容易传导至内部结构,影响建筑外墙的牢靠性。

发明内容

本申请提供装配式建筑外墙保温施工工艺,通过装配的方式建起建筑外墙,同时可以保证墙体的保温性能,挡住装配产生的缝隙,避免缝隙漏风造成的保温性能下降,可以缓冲外部撞击,避免外侧收到碰撞传导至内部而影响到建筑外墙整体的牢靠度,以改善上述问题。

本发明具体是这样的:装配式建筑外墙保温施工工艺,包括以下工艺步骤:

步骤一,浇筑固定底固板,将装配式建筑外墙中的底固板底部固定上U形浇筑筋,然后将U形浇筑筋通过混凝土浇筑在施工位置,浇筑时保持底固板处于水平状态;

步骤二,安装矩形墙架框,通过装配式建筑外墙底部的墙板底固组件将装配式建筑外墙中墙架保温单元的矩形墙架框固定在底固板上侧;

步骤三,装配保温加厚部件,在墙架保温单元的矩形墙架框内侧装配好拆卸板和保温加厚单元,通过拆卸板卡固单元将拆卸板卡接固定;

步骤四,拼接矩形墙架框形成墙主体,在矩形墙架框的两侧分别安装好侧缝连接单元,然后在侧缝连接单元的侧面再安装矩形墙架框,然后通过矩形墙架框拉紧单元将相邻的矩形墙架框拉紧,同时夹紧固定住侧缝连接单元;

步骤五,装配外部遮挡部件同时加固顶部,在底固板上的分别安装外遮挡单元,外遮挡单元遮挡住保温加厚单元,且使用外遮挡单元挡住矩形墙架框与侧缝连接单元的连接缝隙,然后通过外墙顶固密封单元固定前后对应的两个外遮挡单元的顶部。

进一步的,装配式建筑外墙包括:

底固板,横向设置;

墙架保温单元,包含有矩形墙架框、拆卸板、隔板和中间保温板,所述矩形墙架框的左右两侧分别开设有矩形通槽,每个矩形墙架框的矩形通槽内分别设置有拆卸板,所述拆卸板中空设置且内侧中部固定有隔板,所述隔板的前后侧分别安装有中间保温板,所述矩形墙架框的底部四角分别通过墙板底固组件固定在底固板上,所述拆卸板的右侧通过拆卸板卡固单元卡接在矩形墙架框的右侧;

保温加厚单元,分别安装在矩形墙架框内前侧和后侧;

侧缝连接单元,分别安装在矩形墙架框的两侧,

外遮挡单元,分别安装在保温加厚单元远离矩形墙架框的一侧,且外遮挡单元的两侧分别与侧缝连接单元连接;

外墙顶固密封单元,安装在矩形墙架框的顶部,且外墙顶固密封单元的前后侧分别与两个外遮挡单元的顶部连接。

通过在底固板底部安装U形浇筑筋,从而方便在浇筑时浇筑住U形浇筑筋,实现对底固板的完全固定,保证建筑外墙底部牢靠,将拆卸板内安装中间保温板,实现对红外辐射的阻隔,提高建筑外墙的保温性能,拆卸板插入到矩形墙架框右侧的矩形通槽内,同时将保温加厚单元放置在矩形墙架框内前侧和后侧,然后将拆卸板在矩形墙架框内向左推动,可以卡紧固定保温加厚单元,使用拆卸板卡固单元将拆卸板在矩形墙架框内位置固定,此时也就对保温加厚单元完成了固定的操作,使用墙板底固组件将多个矩形墙架框横向固定在底固板上形成建筑外墙的主体,相邻的矩形墙架框之间通过侧缝连接单元承接,减小矩形墙架框对不齐造成的漏风情况,外遮挡单元两侧分别与侧缝连接单元连接,实现二次遮挡缝隙的操作,同时也可以对建筑外墙进行保护,缓冲外部的碰撞,外墙顶固密封单元将整个建筑外墙的顶部包裹固定起来,提高装配后的一体性和稳定性,同时避免雨水进入建筑外墙的内部。

进一步的,所述保温加厚单元包含有安装组件、L形卡固杆、保温加厚板组件和L形凹槽体,所述拆卸板的中部前后侧分别通过安装组件安装有L形卡固杆,所述保温加厚板组件设置有两个且分别位于矩形墙架框内前侧和后侧,保温加厚板组件靠近拆卸板的一侧中部设置有L形凹槽体,所述L形凹槽体与L形卡固杆配合卡接。

安装组件实现L形卡固杆的可拆卸操作,从而方便拆卸板不受L形卡固杆阻挡的插入到矩形通槽内,保温加厚板组件安装到矩形墙架框内前侧和后侧,在拆卸板在矩形通槽向左活动过程中,L形卡固杆卡入到L形凹槽体内,随着拆卸板向左活动越多,则L形卡固杆卡入L形凹槽体内的程度就越紧,从而将保温加厚板组件良好的固定在矩形墙架框内前侧和后侧,且此时保温加厚板组件的外侧与矩形墙架框的外侧平齐。

进一步的,所述保温加厚单元还包含有引导斜面一和引导斜面二,L形凹槽体的内侧转角处设置有引导斜面二,所述L形卡固杆的端部内侧设置有引导斜面一。

用于引导斜面一的存在,使L形卡固杆的横向端部能更顺滑的插入到L形凹槽体的横向部分,使用引导斜面二与引导斜面一配合引导,引导斜面二与引导斜面一接触面积越大,则对L形卡固杆对L形凹槽体的固定就越牢靠,此时对保温加厚板组件的固定也越牢固。

进一步的,所述拆卸板卡固单元包含有楔形卡槽、楔形卡块、安装通槽、安装内腔和卡接控制组件,所述拆卸板的右端内部开设有安装内腔,所述拆卸板的右端前后侧分别开设有连通安装内腔的安装通槽,每个安装通槽内左侧分别通过活动轴活动连接楔形卡块的左端,所述矩形墙架框右端的矩形通槽内前后侧分别开设有与楔形卡块配合卡接的楔形卡槽,所述安装内腔内安装有卡接控制组件,卡接控制组件分别与两个楔形卡块内侧中部活动连接。

待拆卸板右端没入到右侧的矩形通槽内,此时卡接控制组件推着楔形卡块在安装通槽内向着楔形卡槽内活动,楔形卡块和楔形卡槽配合完成对拆卸板的固定,此时拆卸板不在能右移,L形卡固杆对L形凹槽体也就能维持卡接状态而不分离。

进一步的,所述卡接控制组件包含有控制柱、活动座、活动杆、铰接座一、伸缩杆和压缩弹簧,所述安装内腔内左侧中部固定连接伸缩杆的左端,所述伸缩杆上套接有压缩弹簧,且伸缩杆的右端连接活动座,所述活动座的前后侧分别通过铰接座二活动连接两个活动杆的一端,两个活动杆的另一端分别通过铰接座一与两个楔形卡块内侧中部活动连接,所述活动座的右端固定连接控制柱的左端,所述控制柱的右端穿过安装内腔右侧的通孔延伸至拆卸板的外侧。

压缩弹簧具有回弹的趋势,使伸缩杆伸长,从而推着活动座右移,通过两个活动杆将两个楔形卡块撑开,完成与楔形卡槽的卡接,需要摆脱卡接时,只需要按动控制柱,将压缩弹簧压缩,伸缩杆缩短,通过活动杆将楔形卡块拉进安装通槽内,此时楔形卡块与楔形卡槽脱离,拆卸板也就可以取出。

进一步的,所述侧缝连接单元包含有接缝空心桩、接缝槽、保温内嵌梁、操作槽和密封竖槽,所述接缝空心桩的内侧安装有保温内嵌梁,所述接缝空心桩的顶部开设有横向的操作槽,所述接缝空心桩的左右分别开设有接缝槽,所述接缝槽与拆卸板的两端承接,接缝空心桩的前后侧分别开设有密封竖槽。

接缝空心桩内的保温内嵌梁可以减小热辐射,提高缝隙处的保温性能,接缝槽与拆卸板两侧承接密封,操作槽为了给后续结构的安装腾出空间,密封竖槽为了与外遮挡单元密封连接,提高墙体的密封度,避免漏风。

进一步的,所述外遮挡单元包含有边横槽、遮挡板、密封条、装饰板、缓碰撞滑动板,所述底固板的上侧位于矩形墙架框底部前后侧的位置分别开设有边横槽,保温加厚板组件远离矩形墙架框的一侧设置有遮挡板,所述遮挡板与对应的边横槽配合卡接,所述遮挡板靠近矩形墙架框的一侧两端分别固定有竖向的密封条,所述密封条与密封竖槽配合卡接,所述遮挡板远离矩形墙架框的一侧开设有矩形盲槽,矩形盲槽内安装有外保温组件,且矩形盲槽的端口内通过缓碰撞组件安装有缓碰撞滑动板,所述缓碰撞滑动板与矩形盲槽内壁滑动连接,且缓碰撞滑动板的外侧设置有装饰板。

通过边横槽可以将遮挡板的底端固定,保证其处于合适的位置,外保温组件可以增加墙体的保温性能,缓碰撞滑动板受到碰撞后可以在矩形盲槽内滑动,使用缓碰撞组件可以在缓碰撞滑动板受到碰撞时形变卸力,避免墙体发生大范围形变而影响安全性,装饰板方便实现墙体外部的美观,密封条与密封竖槽配合可以挡住缝隙,减小漏风的情况出现。

进一步的,所述外墙顶固密封单元包含有顶固盖板、固定组件,顶固盖板固定在矩形墙架框的顶部,且顶固盖板的前后侧分别通过固定组件固定连接两个遮挡板的顶部。顶固盖板可以将矩形墙架框的顶部和前后两个遮挡板的顶部包裹固定,提高墙体内部的密封性,同时也增加了强度。

进一步的,还包括矩形墙架框拉紧单元,相邻的矩形墙架框顶部通过矩形墙架框拉紧单元连接,矩形墙架框拉紧单元将相邻的矩形墙架框顶部拉紧,完成对侧缝连接单元的压紧作用,同时减小相邻矩形墙架框之间的缝隙。

本发明的有益效果是:

该装配式建筑外墙,通过在底固板底部安装U形浇筑筋,从而方便在浇筑时浇筑住U形浇筑筋,实现对底固板的完全固定,保证建筑外墙底部牢靠,将拆卸板内安装中间保温板,实现对红外辐射的阻隔,提高建筑外墙的保温性能,拆卸板插入到矩形墙架框右侧的矩形通槽内,同时将保温加厚单元放置在矩形墙架框内前侧和后侧,然后将拆卸板在矩形墙架框内向左推动,可以卡紧固定保温加厚单元;

该装配式建筑外墙,使用拆卸板卡固单元将拆卸板在矩形墙架框内位置固定,此时也就对保温加厚单元完成了固定的操作,使用墙板底固组件将多个矩形墙架框横向固定在底固板上形成建筑外墙的主体,相邻的矩形墙架框之间通过侧缝连接单元承接,减小矩形墙架框对不齐造成的漏风情况;

该装配式建筑外墙,外遮挡单元两侧分别与侧缝连接单元连接,实现二次遮挡缝隙的操作,同时也可以对建筑外墙进行保护,缓冲外部的碰撞,外墙顶固密封单元将整个建筑外墙的顶部包裹固定起来,提高装配后的一体性和稳定性,同时避免雨水进入建筑外墙的内部;

该装配式建筑外墙保温施工工艺,通过装配的方式建起建筑外墙,同时可以保证墙体的保温性能,挡住装配产生的缝隙,避免缝隙漏风造成的保温性能下降,可以缓冲外部撞击,避免外侧收到碰撞传导至内部而影响到建筑外墙整体的牢靠度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请提供的装配式建筑外墙保温施工工艺的流程图;

图2为本申请提供的装配式建筑外墙的结构示意图;

图3为本申请提供的装配式建筑外墙的图2中A处局部放大结构示意图;

图4为本申请提供的装配式建筑外墙的图2中B处局部放大结构示意图;

图5为本申请提供的装配式建筑外墙的外遮挡单元局部剖面结构示意图;

图6为本申请提供的装配式建筑外墙的水平剖面结构示意图;

图7为本申请提供的装配式建筑外墙的图6中C处局部放大结构示意图;

图8为本申请提供的装配式建筑外墙的拆卸板卡固单元结构示意图;

图9为本申请提供的装配式建筑外墙的侧视结构示意图;

图10为本申请提供的装配式建筑外墙的外墙顶固密封单元结构示意图;

图标:1底固板、2墙板底固组件、21矩形横槽、22棱槽、23底固螺栓、24螺母、3墙架保温单元、31矩形墙架框、32拆卸板、33隔板、34中间保温板、35扣槽、4保温加厚单元、41卡接槽体、42卡接弹簧、43卡接球、44卡接块、45L形卡固杆、46引导斜面一、47加厚板、48加厚保温板、49L形凹槽体、410引导斜面二、411密封外套、5拆卸板卡固单元、51楔形卡槽、52楔形卡块、53控制柱、54安装通槽、55安装内腔、56活动座、57活动杆、58铰接座一、59伸缩杆、510压缩弹簧、6外遮挡单元、61边横槽、62遮挡板、63密封条、64装饰板、65缓碰撞滑动板、66分腔板、67遮挡保温板、68菱形塑性形变框、69缓碰撞弹簧、7侧缝连接单元、71接缝空心桩、72接缝槽、73保温内嵌梁、74底接横孔、75底接长柱、76墙架框通孔、77操作槽、78密封竖槽、8矩形墙架框拉紧单元、81拉紧安装槽、82拆卸卡槽、83拉紧块、84拆卸卡块、85六角扭块、86拉紧螺纹杆、9外墙顶固密封单元、91顶固盖板、92沉槽、93加固螺栓、94加固螺孔、95侧孔、96销柱、97销孔、98内滑槽、99夹紧块、910夹板、911摩擦纹、912拆入引导斜面、913控制扭头、914双向螺柱、10U形浇筑筋。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例:

实施例一,请参阅图1-10,装配式建筑外墙保温施工工艺,包括以下工艺步骤:

步骤一,浇筑固定底固板1,将装配式建筑外墙中的底固板1底部固定上U形浇筑筋10,然后将U形浇筑筋10通过混凝土浇筑在施工位置,浇筑时保持底固板1处于水平状态;

步骤二,安装矩形墙架框31,通过装配式建筑外墙底部的墙板底固组件2将装配式建筑外墙中墙架保温单元3的矩形墙架框31固定在底固板1上侧;

步骤三,装配保温加厚部件,在墙架保温单元3的矩形墙架框31内侧装配好拆卸板32和保温加厚单元4,通过拆卸板卡固单元5将拆卸板32卡接固定;

步骤四,拼接矩形墙架框31形成墙主体,在矩形墙架框31的两侧分别安装好侧缝连接单元7,然后在侧缝连接单元7的侧面再安装矩形墙架框31,然后通过矩形墙架框拉紧单元8将相邻的矩形墙架框31拉紧,同时夹紧固定住侧缝连接单元7;

步骤五,装配外部遮挡部件同时加固顶部,在底固板1上的分别安装外遮挡单元6,外遮挡单元6遮挡住保温加厚单元4,且使用外遮挡单元6挡住矩形墙架框31与侧缝连接单元7的连接缝隙,然后通过外墙顶固密封单元9固定前后对应的两个外遮挡单元6的顶部。

其中,装配式建筑外墙包括:

底固板1,横向设置;

墙架保温单元3,包含有矩形墙架框31、拆卸板32、隔板33和中间保温板34,矩形墙架框31的左右两侧分别开设有矩形通槽,每个矩形墙架框31的矩形通槽内分别设置有拆卸板32,拆卸板32中空设置且内侧中部固定有隔板33,隔板33的前后侧分别安装有中间保温板34,矩形墙架框31的底部四角分别通过墙板底固组件2固定在底固板1上,拆卸板32的右侧通过拆卸板卡固单元5卡接在矩形墙架框31的右侧,拆卸板32的右侧开设有扣槽35,方便在拆卸板32完全没入矩形墙架框31内时向右侧拉动拆卸板32;

保温加厚单元4,分别安装在矩形墙架框31内前侧和后侧;

保温加厚单元4包含有安装组件、L形卡固杆45、保温加厚板组件和L形凹槽体49,拆卸板32的中部前后侧分别通过安装组件安装有L形卡固杆45,保温加厚板组件设置有两个且分别位于矩形墙架框31内前侧和后侧,保温加厚板组件靠近拆卸板32的一侧中部设置有L形凹槽体49,L形凹槽体49与L形卡固杆45配合卡接。

保温加厚板组件包含有加厚板47、加厚保温板48,加厚板47中部设置,且加厚板47的内部设置有加厚保温板48,加厚板47靠近拆卸板32的一侧中部设置有L形凹槽体49,加厚保温板48可以提高建筑外墙的保温性能;

安装组件包含有卡接槽体41、卡接弹簧42、卡接球43、卡接块44,拆卸板32的中部前后侧分别内嵌有卡接槽体41,卡接槽体41的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽内通过卡接弹簧42连接卡接球43,L形卡固杆45的纵向端部安装有卡接块44,卡接块44卡入到卡接槽体41内,且在卡接弹簧42的弹力下卡接球43卡入卡接块44侧面的半球槽内,通过卡接弹簧42与卡接球43完成对卡接块44的卡接固定,从而对L形卡固杆45进行固定,也方便L形卡固杆45的拆卸,L形卡固杆45于L形凹槽体49卡接时横向受力,在起作用时卡接块44与卡接槽体41不会脱离;

安装组件实现L形卡固杆45的可拆卸操作,从而方便拆卸板32不受L形卡固杆45阻挡的插入到矩形通槽内,保温加厚板组件安装到矩形墙架框31内前侧和后侧,在拆卸板32在矩形通槽向左活动过程中,L形卡固杆45卡入到L形凹槽体49内,随着拆卸板32向左活动越多,则L形卡固杆45卡入L形凹槽体49内的程度就越紧,从而将保温加厚板组件良好的固定在矩形墙架框31内前侧和后侧,且此时保温加厚板组件的外侧与矩形墙架框31的外侧平齐。

保温加厚单元4还包含有引导斜面一46和引导斜面二410,L形凹槽体49的内侧转角处设置有引导斜面二410,L形卡固杆45的端部内侧设置有引导斜面一46。

用于引导斜面一46的存在,使L形卡固杆45的横向端部能更顺滑的插入到L形凹槽体49的横向部分,使用引导斜面二410与引导斜面一46配合引导,引导斜面二410与引导斜面一46接触面积越大,则对L形卡固杆45对L形凹槽体49的固定就越牢靠,此时对保温加厚板组件的固定也越牢固。

拆卸板卡固单元5包含有楔形卡槽51、楔形卡块52、安装通槽54、安装内腔55和卡接控制组件,拆卸板32的右端内部开设有安装内腔55,拆卸板32的右端前后侧分别开设有连通安装内腔55的安装通槽54,每个安装通槽54内左侧分别通过活动轴活动连接楔形卡块52的左端,矩形墙架框31右端的矩形通槽内前后侧分别开设有与楔形卡块52配合卡接的楔形卡槽51,安装内腔55内安装有卡接控制组件,卡接控制组件分别与两个楔形卡块52内侧中部活动连接。

待拆卸板32右端没入到右侧的矩形通槽内,此时卡接控制组件推着楔形卡块52在安装通槽54内向着楔形卡槽51内活动,楔形卡块52和楔形卡槽51配合完成对拆卸板32的固定,此时拆卸板32不在能右移,L形卡固杆45对L形凹槽体49也就能维持卡接状态而不分离。

卡接控制组件包含有控制柱53、活动座56、活动杆57、铰接座一58、伸缩杆59和压缩弹簧510,安装内腔55内左侧中部固定连接伸缩杆59的左端,伸缩杆59上套接有压缩弹簧510,且伸缩杆59的右端连接活动座56,活动座56的前后侧分别通过铰接座二活动连接两个活动杆57的一端,两个活动杆57的另一端分别通过铰接座一58与两个楔形卡块52内侧中部活动连接,活动座56的右端固定连接控制柱53的左端,控制柱53的右端穿过安装内腔55右侧的通孔延伸至拆卸板32的外侧。

压缩弹簧510具有回弹的趋势,使伸缩杆59伸长,从而推着活动座56右移,通过两个活动杆57将两个楔形卡块52撑开,完成与楔形卡槽51的卡接,需要摆脱卡接时,只需要按动控制柱53,将压缩弹簧510压缩,伸缩杆59缩短,通过活动杆57将楔形卡块52拉进安装通槽54内,此时楔形卡块52与楔形卡槽51脱离,拆卸板32也就可以取出。

侧缝连接单元7,分别安装在矩形墙架框31的两侧;

侧缝连接单元7包含有接缝空心桩71、接缝槽72、保温内嵌梁73、操作槽77和密封竖槽78,接缝空心桩71的内侧安装有保温内嵌梁73,接缝空心桩71的顶部开设有横向的操作槽77,接缝空心桩71的左右分别开设有接缝槽72,接缝槽72与拆卸板32的两端承接,接缝空心桩71的前后侧分别开设有密封竖槽78。

接缝空心桩71内的保温内嵌梁73可以减小热辐射,提高缝隙处的保温性能,接缝槽72与拆卸板32两侧承接密封,操作槽77为了给后续结构的安装腾出空间,密封竖槽78为了与外遮挡单元6密封连接,提高墙体的密封度,避免漏风。

侧缝连接单元7还包含有底接横孔74、底接长柱75、墙架框通孔76,拆卸板32的底部贯穿开设有横向的墙架框通孔76,接缝空心桩71的底部开设有横向的底接横孔74,底接横孔74和墙架框通孔76内穿插设置有底接长柱75,通过底接长柱75将拆卸板32和接缝空心桩71底部串接起来,提高底部的位置稳定性和整齐度;

外遮挡单元6,分别安装在保温加厚单元4远离矩形墙架框31的一侧,且外遮挡单元6的两侧分别与侧缝连接单元7连接;

外墙顶固密封单元9,安装在矩形墙架框31的顶部,且外墙顶固密封单元9的前后侧分别与两个外遮挡单元6的顶部连接。

通过在底固板1底部安装U形浇筑筋10,从而方便在浇筑时浇筑住U形浇筑筋,实现对底固板1的完全固定,保证建筑外墙底部牢靠,将拆卸板32内安装中间保温板34,实现对红外辐射的阻隔,提高建筑外墙的保温性能,拆卸板32插入到矩形墙架框31右侧的矩形通槽内,同时将保温加厚单元4放置在矩形墙架框31内前侧和后侧,然后将拆卸板32在矩形墙架框31内向左推动,可以卡紧固定保温加厚单元4,使用拆卸板卡固单元5将拆卸板32在矩形墙架框31内位置固定,此时也就对保温加厚单元4完成了固定的操作,使用墙板底固组件2将多个矩形墙架框31横向固定在底固板1上形成建筑外墙的主体,相邻的矩形墙架框31之间通过侧缝连接单元7承接,减小矩形墙架框31对不齐造成的漏风情况,外遮挡单元6两侧分别与侧缝连接单元7连接,实现二次遮挡缝隙的操作,同时也可以对建筑外墙进行保护,缓冲外部的碰撞,外墙顶固密封单元9将整个建筑外墙的顶部包裹固定起来,提高装配后的一体性和稳定性,同时避免雨水进入建筑外墙的内部。

实施例二,请参阅图2、图5和图9,装配式建筑外墙保温施工工艺,本实施例是对实施例一中装配式建筑外墙的进一步说明;

外遮挡单元6包含有边横槽61、遮挡板62、密封条63、装饰板64、缓碰撞滑动板65,底固板1的上侧位于矩形墙架框31底部前后侧的位置分别开设有边横槽61,保温加厚板组件远离矩形墙架框31的一侧设置有遮挡板62,遮挡板62与对应的边横槽61配合卡接,遮挡板62靠近矩形墙架框31的一侧两端分别固定有竖向的密封条63,密封条63与密封竖槽78配合卡接,遮挡板62远离矩形墙架框31的一侧开设有矩形盲槽,矩形盲槽内安装有外保温组件,且矩形盲槽的端口内通过缓碰撞组件安装有缓碰撞滑动板65,缓碰撞滑动板65与矩形盲槽内壁滑动连接,且缓碰撞滑动板65的外侧设置有装饰板64。

通过边横槽61可以将遮挡板62的底端固定,保证其处于合适的位置,外保温组件可以增加墙体的保温性能,缓碰撞滑动板65受到碰撞后可以在矩形盲槽内滑动,使用缓碰撞组件可以在缓碰撞滑动板65受到碰撞时形变卸力,避免墙体发生大范围形变而影响安全性,装饰板64方便实现墙体外部的美观,密封条63与密封竖槽78配合可以挡住缝隙,减小漏风的情况出现。

外保温组件采用分腔板66和遮挡保温板67,矩形盲槽内侧通过分腔板66分隔处保温腔,保温腔内设置遮挡保温板67,加强保温作用;

缓碰撞组件包含有菱形塑性形变框68和缓碰撞弹簧69,分腔板66远离遮挡保温板67的一侧矩形阵列设置有菱形塑性形变框68的一端,菱形塑性形变框68的另一端连接缓碰撞滑动板65,菱形塑性形变框68内纵向设置有缓碰撞弹簧69,缓碰撞滑动板65收到碰撞后第一时间作用到菱形塑性形变框68上,通过菱形塑性形变框68和缓碰撞弹簧69的形变吸收碰撞势能,减轻碰撞带来的损坏。

实施例三,请参阅图2和10,装配式建筑外墙保温施工工艺,本实施例是对实施例一中装配式建筑外墙的进一步说明;

外墙顶固密封单元9包含有顶固盖板91、固定组件,顶固盖板91固定在矩形墙架框31的顶部,且顶固盖板91的前后侧分别通过固定组件固定连接两个遮挡板62的顶部。顶固盖板91可以将矩形墙架框31的顶部和前后两个遮挡板62的顶部包裹固定,提高墙体内部的密封性,同时也增加了强度。

固定组件包含有沉槽92、加固螺栓93、加固螺孔94、侧孔95、销柱96、销孔97、内滑槽98、夹紧块99、夹板910、摩擦纹911、拆入引导斜面912、控制扭头913、双向螺柱914,遮挡板62的顶部外侧分别开设有销孔97,顶固盖板91的侧面开设有侧孔95,侧孔95和对应的销孔97通过销柱96连接,通过销柱96完成顶固盖板91与遮挡板62顶部的固定,顶固盖板91的顶部开设有沉槽92,沉槽92的中部螺孔内螺纹连接有加固螺栓93,加固螺栓93与矩形墙架框31顶部的加固螺孔94螺纹连接,通过加固螺栓93完成顶固盖板91与矩形墙架框31顶部固定;

顶固盖板91内顶部开设有纵向的内滑槽98,内滑槽98内转动连接有双向螺柱914,双向螺柱914的前后两端螺纹方向相反,双向螺柱914的前后两端分别螺纹连接有夹紧块99,两个夹紧块99分别与内滑槽98纵向滑动连接,且两个夹紧块99的底部分别连接有夹板910,两个夹板910夹持住两个前后对应的遮挡板62,夹板910靠近遮挡板62的一侧设置有摩擦纹911,提高与遮挡板62夹紧接触时的牢靠度,双向螺柱914的端部连接控制扭头913,通过控制扭头913可以扭动双向螺柱914,由于螺纹作用可以使两个夹紧块99在内滑槽98内相互靠近,从而使两个夹板910夹住两个前后对应的遮挡板62,顶固盖板91的底端内侧分别开设有拆入引导斜面912,方便与两个遮挡板62的顶部能顺利承接插入顶固盖板91内侧,两个夹板910的底部设置有导入斜面,方便夹板910与两个遮挡板62的顶部的插入配合。

实施例四,请参阅图2-3,装配式建筑外墙保温施工工艺,本实施例与实施例一、实施例二和实施例三中装配式建筑外墙的结构大致相同,区别之处在于;

还包括矩形墙架框拉紧单元8,相邻的矩形墙架框31顶部通过矩形墙架框拉紧单元8连接,矩形墙架框拉紧单元8将相邻的矩形墙架框31顶部拉紧,完成对侧缝连接单元7的压紧作用,同时减小相邻矩形墙架框31之间的缝隙。

矩形墙架框拉紧单元8包含有拉紧安装槽81、拆卸卡槽82、拉紧块83、拆卸卡块84、六角扭块85、拉紧螺纹杆86,矩形墙架框31的顶部两侧分别开设有拉紧安装槽81,拉紧安装槽81的底部开设有拆卸卡槽82,每个拆卸卡槽82内分别卡接有拆卸卡块84,拆卸卡块84的顶部固定连接有拉紧块83;

每个接缝空心桩71顶部操作槽77分别设置有六角扭块85,六角扭块85的两端分别连接有拉紧螺纹杆86,六角扭块85两端的拉紧螺纹杆86螺纹方向相反,且六角扭块85两端的拉紧螺纹杆86分别与相近的两个矩形墙架框31顶部的两个拉紧块83螺纹连接,扭动六角扭块85可以使拉紧块83相对于拉紧螺纹杆86移动,每个六角扭块85两侧的拉紧块83相互靠近或者相互远离,当两个拉紧块83相互靠近时就可以将两侧的矩形墙架框31顶部拉近,从而对中部的接缝空心桩71压紧,减小接缝空心桩71与矩形墙架框31之间的缝隙,避免漏风。

值得注意的,以上实施例中公开的遮挡保温板67、保温内嵌梁73、加厚保温板48、中间保温板34均采用珍珠岩保温板,其质地轻,使得装配方便,具有保温防火的效果,可以提高墙体的安全性。

以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

相关技术
  • 一种装配式建筑用自保温外墙板及装配式建筑用自保温外墙体
  • 装配式建筑外墙保温施工工艺
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