一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法

技术领域

本发明属于洗衣液生产技术领域，公开了一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法。

背景技术

浓缩洗涤剂因其具有的使用方便、溶解（分散）速度快、低温洗涤效果好、对织物肌肤更加温和、适合机械洗涤工艺等优点，为消费者广泛认可，市场占有率不断升高，逐渐成为日化洗涤产品中的主力产品。

浓缩化主要技术指标在于提高配方当中的有效成分含量，这其中主要是通过提高表面活性剂的浓度得以实现，但绝大多数阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂在与水混合时会出现凝胶区，一般的阴离子表面活性剂的溶解度只有30～40%，而普通非离子表面活性剂虽然溶解度较高，但是在常温使用时不易溶解，这也就使表面活性剂浓度的提高会影响产品的流动性、稳定性，在水中分散时会出现凝胶现象，导致其溶解缓慢，从而降低了产品的功效和使用便捷性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，公开了一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法，增强产品的流动性和稳定性，保证高倍浓缩洗衣液产品的功效和使用的便捷性。

为解决以上技术难题，本发明提供的一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法，所述方法如下。

所述的一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法，其原料包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、增溶剂。

所述阴离子表面活性剂包括脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐。

所述非离子表面活性剂包括脂肪醇烷氧基化合物、异构醇聚氧乙烯醚。

所述增溶剂包括辛烷基磺酸钠、异丙苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠。

按照质量百分比计算，原料包括：

阴离子表面活性剂 10%-30%

非离子表面活性剂 30%-50%

增溶剂10%-15%

酶制剂 1%-2%

水余量。

所述脂肪醇烷氧基化合物、异构醇聚氧乙烯醚的质量比为1：2。

所述辛烷基磺酸钠、异丙苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠质量比为1：1.5：1。

所述酶制剂可以是包括蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等的一种或几种的组合。

所述的一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法，其制备步骤如下：

（1）按配方量称取阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、增溶剂、酶制剂和水；

（2）将非离子表面活性剂搅拌均匀后，依次加入阴离子表面活性剂搅拌，加入再加入增溶剂，搅拌均匀；

（3）加入酶制剂，可选择加入香精等，搅拌均匀后制得的高倍浓缩洗衣液能够避免出现凝胶化现象。

所述增溶剂的加入，有利于增效实现低泡、低表面张力、良好的配方稳定性等产品性能，同时，抗硬水能力更好，能够有效提高产品的净洗力和乳化力、易溶性，避免浓缩洗涤产品出现凝胶化现象。

具体实施方式

下面结合实施对本发明作进一步的详细说明。

所述的一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法，其原料包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、增溶剂。

所述阴离子表面活性剂包括脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐。

所述非离子表面活性剂包括脂肪醇烷氧基化合物、异构醇聚氧乙烯醚。

所述增溶剂包括辛烷基磺酸钠、异丙苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠。

按照质量百分比计算，原料包括：

阴离子表面活性剂 10%-30%

非离子表面活性剂 30%-50%

增溶剂10%-15%

酶制剂 1%-2%

水余量。

所述的一种防止高倍浓缩洗衣液凝胶化的方法，其制备步骤如下：

（1）按配方量称取阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、增溶剂、酶制剂和水；

（2）将非离子表面活性剂搅拌均匀后，依次加入阴离子表面活性剂搅拌，加入再加入增溶剂，搅拌均匀；

（3）加入酶制剂，可选择加入香精等，搅拌均匀后制得的高倍浓缩洗衣液能够避免出现凝胶化现象。

本通过具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。

产品性能测试：

选取对比例1、2、以及本产品实施例1、2、3，对比去污能力、配料过程凝胶情况及稳定性：

表1 原料组分含量

表2 性能测试数据

以上实施例中可以看出，产品的清洁效果得到了有效保证，并通过增效作用，实现了产品性能的稳定及优化，避免了产品出现凝胶化、析出等现象。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。