楼板洞口临时封堵装置

技术领域

本发明涉及建筑施工洞口防护技术领域，尤其涉及一种楼板洞口临时封堵装置。

背景技术

在我国房屋建筑现浇施工中，现浇楼板洞口是普遍存在的现象，最为常见的是楼层的传料口等，这类孔洞是导致现场高坠、物体打击等安全事故的源头，现场施工处理办法主要是铺设木板防护，但是却因现场施工原因等经常导致木板错位，导致防护失效，虽有些工艺对现场防护进行固定，但是主要是通过损坏楼板来进行固定，该损坏部位可能在后期使用中出现漏水现象。例如，公开号为CN217079807U的专利提供一种拆解方便、方便人力搬运转移的楼面洞口防护盖板，但是其通过地脚螺栓连接板上设有的螺栓孔与楼面上设置的地脚螺栓对防护盖板进行固定，地脚螺栓的设置会损坏现浇楼板；公开号为CN217028209U的专利公开了一种洞口封堵板可随洞口大小进行伸缩，适应现场不同大小的洞口防护，可循环使用的建筑楼板洞口防护装置，但是其通过射钉对封堵板实现固定，同样会损坏现浇楼板。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种楼板洞口临时封堵装置，在不损坏现浇楼板的情况下，提高防护板的安装稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：楼板洞口临时封堵装置，包括盖设在楼板洞口处的防护板，还包括固定组件，固定组件包括固定杆和限位块，防护板边缘开设有安装孔，固定杆贯穿设置在安装孔内，限位块固定设置在防护板下方的固定杆上，且限位块位于固定杆与楼板洞口边沿之间，在防护板上方的固定杆通过限位结构卡接在防护板上表面。

为了避免通过刚性连接件与现浇楼板的直接作用，通过固定杆将限位块固定在防护板下方，进而使限位块位于固定杆与楼板洞口边沿之间，对防护板起到限位作用，避免现场施工等原因导致木板轻易错位，造成防护失效。

为了进一步的提高防护板安装后的稳定效果，固定组件还包括呈L形的第一限位板，第一限位板固定连接在限位块远离固定杆一侧，第一限位板抵接设置在楼板洞口边沿。

为了便于将第一限位板安装在楼板洞口边沿，防护板上开设有自安装孔处向防护板内侧延伸的安装通槽，使固定杆在安装通槽内可活动。

为了进一步提高安装便利性，固定杆为螺纹杆，限位块设置有与固定杆螺纹配合的通孔，限位块底端设置有与固定杆螺纹连接的旋紧螺母。

为了提高安全性，旋紧螺母下方设置有与固定杆固定连接的防脱落螺母。

进一步的是：限位结构包括焊接在固定杆顶端的第二限位板，第二限位板水平设置且第二限位板在竖直方向上的投影尺寸大于安装孔截面尺寸。

为了方便操作固定杆，第二限位板上铰接设置有把手。

进一步的是：第二限位板为圆台形，第二限位板上还同轴线设置有固定圆台，把手为半圆形杆件，把手半径大于圆台半径且小于第二限位板半径，固定圆台的侧壁沿其任一直径方向的两端分别凸出设置有固定轴，把手两端分别与固定圆台侧壁两端的固定轴转动连接。

为了便于降低生产成本，便于取材，限位块采用空心结构的方钢，防护板为木板。

为了进一步提高限位效果，在防护板至少一边上的设置有固定组件。

本发明的有益效果是：本发明通过固定杆与固定杆上的限位块实现防护板的限位，在不损坏现场楼板情况下，实现防护板进行固定，确保不因现场施工等原因导致临时封堵板错位，洞口防护失效，导致安全隐患。本发明装置可采用现场最为普遍的木板作为洞口的防护板，完全适用于现场普遍采用的木板洞口防护，可重复循环使用，现场实用性较好，施工成本低，固定效果好，不造成现浇楼板的损坏，避免后期楼板漏水，经现场实际施工检验，效果完全符合实际施工需要。

附图说明

图1为固定组件的结构示意图；

图2为固定组件各结构件的示意图；

图3为防护板及楼板洞口的示意图；

图4为本发明装置安装完成后防护板下方的装配示意图；

图5为本发明装置安装完成后防护板上方的装配示意图；

图6为限位结构及把手的示意图一；

图7为限位结构及把手的示意图二；

图8为本发明装置安装完成后的效果图；

图中标记为：1-固定杆，2-限位块，3-第一限位板，4-旋紧螺母，5-防脱落螺母，6-把手，7-防护板，8-安装通槽，9-楼板洞口，10-第二限位板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前侧”、“后侧”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

请参阅图1至图3，本发明所述的楼板洞口临时封堵装置，包括固定组件和盖设在楼板洞口9处的防护板7，在防护板7边缘开设有安装孔，固定杆1贯穿设置在安装孔内，限位块2固定设置在防护板7下方的固定杆1上，且限位块2位于固定杆1与楼板洞口9边沿之间，在防护板7上方的固定杆1通过限位结构卡接在防护板7上表面。防护板7尺寸以遮盖在楼板洞口为目的，其尺寸根据楼板洞口尺寸大小确定，固定杆1位于防护板7上方的部分通过限位结构卡接在防护板7上，避免整个固定组件掉落；应当理解的是，限位块2的尺寸大小适配于固定杆1与楼板洞口9边沿之间的间隔空间；本发明所述的防护板7边缘是指防护板7在安装好后靠近楼板洞口9边沿的部分，安装孔的位置设定根据限位块2尺寸大小而定。

为了进一步提高防护板7安装后的稳定效果，固定组件还包括呈L形的第一限位板3，请参阅图1和图4，第一限位板3固定连接在限位块2远离固定杆1一侧，第一限位板3的竖直部侧壁一边与限位块2固定连接，另一边可以与楼板洞口9侧壁贴合，第一限位板3水平部与楼板底面贴合，第一限位板3整体抵接设置在楼板洞口9下边沿，这样设置的第一限位板3便给防护板在竖向方向提供一个约束，进一步提高防护板7安装后的稳定效果。在防护板7面积较大的情况下，相应的防护板7重量会增加，因此防护板7在进行固定安装时，第一限位板3不能通过直接放下而使第一限位板3刚好抵接在楼板洞口9下边沿，基于此，请参阅4和图5，防护板7上开设有自安装孔处向防护板7内侧延伸的安装通槽8，固定杆1可沿安装通槽8长度方向进行活动，安装防护板7时便于调整第一限位板3位置，使其从远离楼板洞口9边沿一侧移动到楼板洞口9边沿相应位置并抵接配合，提高安装简便性。

为了进一步提高安装便利性，固定杆1为螺纹杆，限位块2设置有与固定杆1螺纹配合的通孔或螺纹通孔，限位块2底端设置有与固定杆1螺纹连接的旋紧螺母4，通过螺纹配合可使限位块2在固定牢靠同时，也便于调整限位块2安装位置和固定杆1在防护板7上方的凸起长度；在使用过程中，旋紧螺母4设置在限位块2底端，以对其限位块2下端实现限位，先调整限位块2在固定杆1上的位置，使其在安装时处于与楼板洞口9边沿相对应的位置，再转动螺纹杆形式的固定杆1，由于限位块2已被楼板洞口9边沿限位，因此转动过程中限位块2位置大致保持不动，固定杆1逐渐旋入到防护板7下方，固定杆1在楼板上方的凸起长度得以降至最短，减少现场施工致使绊倒或阻碍的风险性。

为了进一步的提高安全性，旋紧螺母4下方设置有与固定杆1固定连接的防脱落螺母5，避免限位块2和旋紧螺母4轻易从固定杆1上脱落。

限位结构起到固定作用，避免固定杆1顶端由于无限制通过安装孔落入下方的楼层，限位结构一般可采用尺寸较大的结构件或卡接限位的结构件，如销轴、卡扣结构等；本发明中的限位结构包括焊接在固定杆1顶端的第二限位板10，第二限位板10为圆台形，第二限位板10水平设置且第二限位板10在竖直方向上的投影尺寸大于安装孔截面尺寸。为了方便操作固定杆1转动，第二限位板10上铰接设置有把手6。

请参阅图6和图7，为了便于把手6的收纳，第二限位板10上还同轴线设置有固定圆台，把手6为半圆形杆件，把手6半径大于圆台半径且小于第二限位板10半径，固定圆台的侧壁沿其任一直径方向的两端分别凸出设置有固定轴，把手6两端分别与固定圆台侧壁两端的固定轴转动连接，当把手6使用时，可使把手6处于立起状态，当不使用时，将其扣合在第二限位板10上，减少凸起高度，从而减少绊倒风险或挡路风险。

为了便于降低生产成本，便于取材，限位块2采用空心结构的方钢，以减轻其重量，减少安装难度，防护板7为木板。

为了进一步提高限位效果，防护板7的至少一边设置有固定组件，根据实际使用情况，可在防护板7多边均布置固定组件。

采用本发明装置的步骤如下：

A、准备本发明装置所需要的原材料，如方钢、角钢、螺杆、螺母、木板等；

B、根据需要防护的楼板洞口9大小，采用木板加工防护板7，并根据楼板洞口9大小在防护板7处于盖设状态下靠近楼板洞口9边沿的边缘处开设安装通槽；

C、以螺杆作为固定杆1，在螺杆顶端焊接限位板件，并在限位板件上方铰接把手6，以方钢作为限位块2，给方钢开设螺纹孔，然后将L形角钢焊接在方钢侧壁；

D、将固定杆1穿过防护板7的安装通槽，同时螺纹连接方钢制成的限位块2，并在限位块2下方的螺杆上设置限位的旋紧螺母4和防脱落螺母5；

E、将防护板7覆盖楼板洞口9，提起固定杆1，将L形角钢固定在楼板下边缘，通过转动把手6旋紧固定杆1，使限位块2卡接在固定杆1与楼板洞口9之间，同时使限位块2卡接在防护板7与旋紧螺母4之间，实现防护板7与楼板的固定；

F、将把手6收纳，减小现场支挡阻碍，完成施工。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。