一种开关过程无摩擦的双板闸阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种开关过程无摩擦的双板闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。其中，平行双闸板闸阀具有较好的密封性，但是平行双闸板闸阀在开启时，需要克服闸板与阀座之间因介质推力产生的摩擦力，当压差较大时，不仅需要很大的开启力，操作困难，而且容易造成阀座或闸板的摩擦损伤。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种开关过程无摩擦的双板闸阀。

本发明所采用的技术方案：一种开关过程无摩擦的双板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板组件，所述阀盖设置在阀体上方，所述阀杆穿过阀盖与闸板组件连接；所述闸板组件包括两个平行设置的闸板，所述闸板上形成有泄压孔，两个闸板之间设有两个对称设置的顶芯，所述顶芯与闸板滑动配合并与泄压孔相对应；所述顶芯外圈形成有外螺纹，两个闸板之间还设有两个锁环，两个锁环分别与两个顶芯螺纹配合，且两个锁环分别通过两根连杆与阀杆联动连接，阀杆能驱使锁环旋转并带动顶芯沿闸板直线滑移动作，两个顶芯具有向两边撑开密封泄压孔并驱使闸板与阀体保持密封的第一位置，以及向中间收拢使泄压孔导通的第二位置。

所述闸板的内侧面形成有环形安装凸台，所述顶芯一端插入环形安装凸台，且顶芯与环形安装凸台内壁之间设有第一密封圈；所述锁环套设在环形安装凸台上，且锁环与环形安装凸台之间设有第二密封圈；两个锁环紧密贴合，且两个锁环之间设有第三密封圈；所述顶芯内形成有泄压通道，两个顶芯的泄压通道之间通过连接管相连通，且所述连接管与泄压通道之间构成密封滑移配合。

其中一个锁环端面形成有环形凹槽，另一个锁环对应形成有环形凸台，两个锁环通过环形凹槽与环形凸台相互插接。

所述顶芯端部形成有锥形密封面，所述顶芯与泄压孔之间构成锥形密封。

阀门关闭时，阀杆向下推动，阀杆通过两根连杆分别带动两个锁环旋转，两个锁环则通过与顶芯之间的螺纹配合，驱使两个顶芯向两边撑开，顶芯与闸板接触并提供一个较大的推动力，在该推动力的作用下，顶芯与闸板产生密封封闭泄压孔，同时闸板与阀体保持密封。

阀门开启时，阀杆向上提起，阀杆通过两根连杆分别带动两个锁环旋转，两个锁环则通过与顶芯之间的螺纹配合，驱使两个顶芯向中间收拢打开泄压孔，阀门实现泄压，然后阀杆继续向上提起，使得闸板脱离流道位置，阀门全开。

本发明的有益效果是：采用以上方案，阀门开启时，能够实现先泄压后开阀，避免或减少闸板密封面的摩擦，开阀操作更加轻松。

附图说明

图1为本发明实施例开关过程无摩擦的双板闸阀的结构示意图。

图2为本发明实施例闸板组件的结构示意图。

图3-4为本发明实施例阀杆、连杆、锁杆的动作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种开关过程无摩擦的双板闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、闸板组件。

所述阀体1包括中腔以及中腔两侧供介质流通的流道，所述阀盖2设置在阀体1上方，所述阀杆3上端连接执行器，下端穿过阀盖2与闸板组件连接，通过阀杆3能够带动闸板组件升降动作，从而实现阀门的启闭动作。

所述闸板组件包括两个平行设置的闸板4，所述闸板4中心形成有泄压孔41，所述闸板4的内侧面形成有环形安装凸台42，所述泄压孔41位于环形安装凸台42的中心位置。

两个闸板4之间设有两个对称设置的顶芯5，所述顶芯5一端插入闸板4的环形安装凸台42内，与闸板4构成滑动配合，所述顶芯5另一端外圈则形成有外螺纹51。其中，所述顶芯5端部形成有与泄压孔41适配的锥形密封面53，能够与泄压孔41构成可靠的锥形密封，所述顶芯5内还形成有泄压通道52。

两个闸板4之间还设有两个锁环6，两个锁环6分别与两个顶芯5螺纹配合，且两个锁环6分别通过两根连杆7与阀杆3联动连接。其中，锁环6径向伸出有连接臂，且两个锁环的连接臂分别向两侧倾斜，所述连杆7一端与连接臂铰接，另一端与阀杆铰接，因此阀杆的升降动作能够带动两个锁环做相反的同步旋转动作，两个锁环则分别带动两个顶芯做相反的同步直线移动，两个顶芯5具有向两边撑开密封泄压孔41并驱使闸板4与阀体1保持密封的第一位置，以及向中间收拢使泄压孔41导通的第二位置。

阀门关闭时，阀杆向下推动，阀杆通过两根连杆分别带动两个锁环旋转，两个锁环则通过与顶芯之间的螺纹配合，驱使两个顶芯向两边撑开，顶芯与闸板接触并提供一个较大的推动力，在该推动力的作用下，顶芯的锥形密封面与闸板产生密封封闭泄压孔，同时闸板与阀体保持密封。

阀门开启时，阀杆向上提起，阀杆通过两根连杆分别带动两个锁环旋转，两个锁环则通过与顶芯之间的螺纹配合，驱使两个顶芯向中间收拢，锥形密封面与泄压孔分离打开泄压孔，阀门实现泄压，然后阀杆继续向上提起，使得闸板脱离流道位置，阀门全开。

采用以上方案，阀门开启时，能够实现先泄压后开阀，避免或减少闸板密封面的摩擦，开阀操作更加轻松。

另外，顶芯5与环形安装凸台42内壁之间设有第一密封圈81，两个锁环6分别套设在两个闸板的环形安装凸台42上，且锁环6与环形安装凸台42之间设有第二密封圈82，两个锁环6紧密贴合，且两个锁环6之间设有第三密封圈83。同时两个顶芯5的泄压通道52之间通过连接管9相连通，且所述连接管9与泄压通道52之间构成密封滑移配合，通过第一密封圈81、第二密封圈82、第三密封圈83以及连接管9能够形成针对顶芯外螺纹部位的全面密封，有效防止介质中颗粒物质进入造成传动失效的问题，确保动作更加稳定可靠。

当然，为了确保顶芯的稳定动作，顶芯与闸板之间还可额外设置限位轨道，避免随锁环周向旋转，确保顶芯可靠的直线滑移动作。

另外，其中一个锁环端面形成有环形凹槽61，另一个锁环对应形成有环形凸台62，两个锁环通过环形凹槽61与环形凸台62相互插接，整体结构更加稳定，阀门开启时，两个锁环受力平衡，动作可靠。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。