一种工业固体废弃物的环保排放处理系统及处理方法

技术领域

本发明属于工业废物处理技术领域，特别是涉及一种工业固体废弃物的环保排放处理系统及处理方法。

背景技术

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，可分为一般工业废物和工业有害固体废物两种，其中工业固体废物中会含有部分有色金属，同时也有可能含有部分有害物质，导致如果不对这些工业固体废物进行处理，不仅会导致资源的浪费，同时也可能对环境造成污染，因此在现如今的工业生产过程中，通常会使用到处理装置来对这些工业固体废物进行环保排放处理。

现有公开号为CN112473808A，申请日为2020.11.04的文件中公开了一种工业固体废弃物处理装置，包括处理箱、其上的粉碎机构、筛选机构和除尘机构，其中，粉碎机构和除尘机构均在处理箱的两侧对称设置有两组，所述粉碎机构至少包括安装架、设在安装架内侧的挤压筒以及与安装架外侧壁焊接固定的第二电动推杆；所述筛选机构至少包括筛板和两组对称设置在筛板两侧的防护板，两组所述防护板侧壁上分别焊接安装有第三电动推杆和多组第二缓冲轮。

1、上述提到的一种工业固体废弃物处理装置在使用过程中，上述文件中提到粉碎后的物料落在筛板上，驱动第三电动推杆工作带动筛板来回不断移动，且多组第二缓冲轮在横板上来回移动，筛板上的固体物中，大块的固体物停留在筛板上，小颗粒的固体物落下，并通过处理箱底部的出料槽排至收集设备，其只能对不同粒径的废弃物颗粒进行筛分，不能对其中的金属部分进行筛选出来，因此不便于进行使用。

2、上述提到的一种工业固体废弃物处理装置在使用过程中，上述文件中提到所述筛选机构至少包括筛板和两组对称设置在筛板两侧的防护板，两组所述防护板侧壁上分别焊接安装有第三电动推杆和多组第二缓冲轮，所述筛板顶壁的一侧安装有与两组防护板转动设置的转轴，筛板上开有若干组贯穿其两侧的筛选孔，利用筛板和筛选孔来对不同粒径的废弃物颗粒进行筛分，但在筛分过程中，筛板表面局部可能会堆积过多的颗粒物，导致筛板的堵塞，进而影响到筛分效率，因此不便于进行使用。

3、上述提到的一种工业固体废弃物处理装置在使用过程中，上述文件中提到所述通风管远离加料管的一端延伸至处理箱外壁并与一组伸入至储水箱内部的中转管顶端焊接固定，所述储水箱的顶壁和侧壁分别固定连接有导通管和一组排污管，该排污管上安装有控制其开合的阀门，通过储水箱内部的水来对气体中的灰尘、粉尘等颗粒物进行吸收，但部分工业固体废弃物会向外界散发出臭味，且在粉碎过程中，由于废弃物的粉碎而导致表面增大，使得臭味分子散发出来，而现有的不能对臭味分子进行吸收净化，进而可能造成环境的污染，因此不便于进行使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业固体废弃物的环保排放处理系统及处理方法，通过收集组件中的收集箱和打捞框对废弃物颗粒物进行浮选打捞，通过筛分组件中的第二电机带动转动板进行转动，利用转动板的转动避免筛板堵塞，通过除尘组件中的除臭箱和活性炭板对气体中臭味分子进行吸收净化。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种工业固体废弃物的环保排放处理系统，包括外壳体，外壳体的下方设置有收集组件，外壳体的内侧设置有筛分组件，外壳体的两侧均设置有除尘组件；

收集组件包括收集箱、丝杆和打捞框，收集箱一侧内壁上方的前后端均活动连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿收集箱另一侧的外壁并固定连接有手轮，丝杆的外壁上套设有打捞框，打捞框的表面均匀开设有第一通孔；

筛分组件包括筛板、第二电机和转动板，筛板的表面均匀开设有第二通孔，筛板的下表面中心位置固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿筛板并固定连接有第二转轴，第二转轴的外壁上套设有转动板，转动板的下表面抵触连接在筛板的上表面；

除尘组件包括储水箱、除臭箱和活性炭板，储水箱的一侧外壁上通过连接管固定连接有除臭箱，除臭箱的顶部均匀开设有通槽，通槽的内侧均间隙连接有活性炭板，活性炭板的外壁上均匀开设有第三通孔，活性炭板的顶端贯穿通槽并固定连接有握把。

进一步地，丝杆的外壁一侧均套设有同步轮，同步轮位于收集箱的一侧，同步轮之间通过皮带传动连接，同步轮和皮带的设置使得两组丝杆之间进行同步转动。

进一步地，收集箱前端面一侧的下方固定连接有第一排水管，第一排水管的外壁上设置有第一排水阀，收集箱另一侧外壁的上方固定连接有气泡发生器，气泡发生器的底部固定连接有进风管，进风管的另一端贯穿收集箱另一侧外壁的下方并延伸至收集箱的内侧下方，第一排水管和第一排水阀的设置实现了将收集箱内侧底部沉积的废弃物颗粒排出，气泡发生器和进风管的设置实现了向收集箱内部提供气体产生气泡。

进一步地，外壳体内侧下方的四周均固定连接有安装板，安装板分别位于筛板上方和下方的四周，安装板的相向面上固定连接有安装杆，安装杆分别贯穿筛板的表面四周，安装杆的外壁上均套设有减震弹簧，减震弹簧的一端分别固定连接在筛板的上表面或下表面上，减震弹簧的另一端固定连接在安装板的相向面上，安装板和安装杆的设置实现了对筛板进行安装，减震弹簧的设置减小了废弃物颗粒对筛板的冲击力。

进一步地，连接管的一端固定连接在除臭箱的一侧外壁上，除臭箱的另一侧外壁上固定连接有排风管，连接管的另一端固定连接在储水箱一侧外壁的上方，储水箱的另一侧外壁分别固定连接在外壳体两侧外壁的中心位置上，外壳体两侧外壁的上方均固定连接有除尘风机，除尘风机的进风端均固定连接有第一除尘管，第一除尘管的另一端贯穿外壳体的顶部两侧并延伸至外壳体内侧上方的两侧，除尘风机的出风端固定连接有第二除尘管，第二除尘管的另一端贯穿储水箱的顶部一侧并延伸至储水箱的内侧下方，储水箱的前端面上方固定连接有进水管，储水箱一侧外壁的下方固定连接有第二排水管，第二排水管的外壁上设置有第二排水阀，连接管的设置实现了将储水箱内的气体导入到除臭箱内侧，排风管的设置实现了将除臭箱内的气体排放出去，除尘风机、第一除尘管和第二除尘管的设置实现了将外壳体内部的气体导入到储水箱的内侧，进水管的设置实现了向储水箱内添加水，第二排水管和第二排水阀的设置实现了将储水箱内含尘废水排放出去。

进一步地，外壳体前端面上方的两侧均通过U型板固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿外壳体的前端面并固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端分别活动连接在外壳体内侧后端面的两侧，第一转轴的外壁上均套设有粉碎辊，外壳体内侧顶部的两侧均固定连接有第一挡板，U型板的设置实现了对第一电机进行安装，第一电机和第一转轴的设置实现了带动粉碎辊进行转动，粉碎辊的设置实现了对工业固体废弃物进行粉碎，第一挡板的设置使得工业固体废弃物落到粉碎辊上。

进一步地，外壳体的顶部中心位置开设有进料口，进料口的内侧固定连接有进料斗，进料斗的内侧上方和下方均固定连接有第二挡板，进料口和进料斗的设置实现向外壳体的内侧添加工业固体废弃物，第二挡板的设置降低了工业固体废弃物的下落速度。

进一步地，外壳体的下方开口处固定连接有出料框，出料框的内壁上固定连接有电磁铁，出料框的设置实现了对电磁铁进行安装，电磁铁的设置实现了对废弃物颗粒中部分金属颗粒进行吸附。

进一步地，外壳体的后端面上固定连接有安装台，收集箱固定连接在安装台的上表面中心位置上，安装台的设置实现了对外壳体和收集箱进行安装。

本发明还提供了提供一种工业固体废弃物的环保排放处理系统的处理方法，处理方法具体包括以下步骤：

S1：首先，向收集箱和储水箱的内侧添加清水，并向收集箱的内侧额外添加浮选剂，通过外壳体对工业固体废弃物进行粉碎处理，破碎后的废弃物颗粒落入到筛板上，通过筛板和第二通孔的筛分作用对废弃物颗粒进行筛选；

S2：在筛选过程中，启动第二电机，通过第二电机的输出轴带动第二转轴进行同步转动，并通过第二转轴带动转动板进行同步转动，通过转动板的转动使得废弃物颗粒均匀分布在筛板的上表面，避免局部废弃物颗粒堆积过多而导致筛板上的第二通孔发生堵塞现象；

S3：筛选过程中同时打开除尘风机，在除尘风机的作用下，将外壳体内的灰尘和废弃物颗粒散发出的臭味分子通过第一除尘管和第二除尘管进入到储水箱的内侧，利用储水箱内侧的清水对气体中灰尘等颗粒物进行吸收分离，分离灰尘等颗粒物后的气体通过连接管进入到除臭箱，通过除臭箱内活性炭板对气体中的臭味分子进行吸收，随后净化后的气体通过排风管被排放出去；

S4：而筛选后的废弃物颗粒通过外壳体的下方开口落入到收集箱内，此时打开气泡发生器，通过气泡发生器和进风管向收集箱的内侧提供气体，使得收集箱内的液体出现气泡，完成对废弃物颗粒的浮选；

S5：接着，转动手轮，手轮带动丝杆进行同步转动，并通过丝杆的转动带动打捞框进行运动，利用运动的打捞框对收集箱内侧上方漂浮的废弃物颗粒进行打捞；

S6：最后，关闭气泡发生器并打开第一排水阀，使得收集箱内侧底部沉积的废弃物颗粒随着水流通过第一排水管被排放出来。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置收集组件，在使用过程中，收集箱的内侧盛有清水和浮选剂，在浮选剂和水的作用下，使得金属颗粒物沉积在收集箱的内侧底部，非金属颗粒物则漂浮在收集箱的内侧上方，当需要对收集箱内侧上方漂浮的废弃物颗粒进行收集打捞时，转动手轮，手轮带动丝杆进行同步转动，并在螺纹的作用下，使得丝杆带动打捞框进行运动，通过打捞框的作用对漂浮的废弃物颗粒进行收集打捞，实现了非金属颗粒进行收集，便于对废弃物进行分类。

2、本发明通过设置筛分组件，在使用过程中，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二转轴进行同步转动，并通过第二转轴带动转动板进行同步转动，利用转动板的转动使得筛板上废弃物颗粒被均匀分摊在筛板的表面，避免局部颗粒物堆积过多导致第二通孔堵塞，加快了对颗粒物的筛选过程。

3、本发明通过设置除尘组件，在使用过程中，储水箱内除尘后的气体通过连接管进入到除臭箱的内侧，并在活性炭板的吸附作用下，对气体中的臭味分子进行吸附，完成了对气体的净化，净化完成后需要对活性炭板进行处理时，通过握把将活性炭板从通槽的内侧抽出，实现了活性炭板的循环利用，避免臭味污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种工业固体废弃物的环保排放处理系统的结构示意图；

图2为图1中外壳体的拆解图；

图3为图2中进料斗的结构示意图；

图4为图2中出料框的结构示意图；

图5为图1中收集组件的结构示意图；

图6为图1中筛分组件的结构示意图；

图7为图6中第二电机的结构示意图；

图8为图1中除尘组件的结构示意图；

图9为图8中除臭箱的拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳体；11、U型板；12、第一电机；13、第一转轴；14、粉碎辊；15、第一挡板；16、进料口；17、进料斗；18、出料框；19、第二挡板；110、电磁铁；2、收集组件；21、收集箱；22、丝杆；23、手轮；24、打捞框；25、第一通孔；26、同步轮；27、皮带；28、第一排水管；29、第一排水阀；210、气泡发生器；211、进风管；3、筛分组件；31、筛板；32、第二通孔；33、第二电机；34、安装板；35、安装杆；36、减震弹簧；37、第二转轴；38、转动板；4、除尘组件；41、储水箱；42、连接管；43、除臭箱；44、排风管；45、除尘风机；46、第一除尘管；47、第二除尘管；48、进水管；49、第二排水管；410、第二排水阀；411、通槽；412、活性炭板；413、第三通孔；414、握把；5、安装台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-9所示，本发明为一种工业固体废弃物的环保排放处理系统，包括外壳体1，外壳体1的下方设置有收集组件2，外壳体1的内侧设置有筛分组件3，外壳体1的两侧均设置有除尘组件4；

收集组件2包括收集箱21、丝杆22和打捞框24，收集箱21一侧内壁上方的前后端均活动连接有丝杆22，丝杆22的另一端贯穿收集箱21另一侧的外壁并固定连接有手轮23，丝杆22的外壁上套设有打捞框24，打捞框24的表面均匀开设有第一通孔25；

丝杆22的外侧面上呈外螺纹设置，打捞框24外壁上方的前后端均呈螺纹孔设置，丝杆22与打捞框24之间通过外螺纹和螺纹孔之间的螺纹旋合进行连接，且打捞框24呈L型，打捞框24上的第一通孔25内径远小于筛板31上的第二通孔32的内径，在使用过程中，收集箱21的内侧盛有清水和浮选剂，在浮选剂和水的作用下，使得金属颗粒物沉积在收集箱21的内侧底部，非金属颗粒物则漂浮在收集箱21的内侧上方，当需要对收集箱21内侧上方漂浮的废弃物颗粒进行收集打捞时，转动手轮23，手轮23带动丝杆22进行同步转动，并在螺纹的作用下，使得丝杆22带动打捞框24进行运动，通过打捞框24的作用对漂浮的废弃物颗粒进行收集打捞，实现了非金属颗粒进行收集；

筛分组件3包括筛板31、第二电机33和转动板38，筛板31的表面均匀开设有第二通孔32，筛板31的下表面中心位置固定连接有第二电机33，第二电机33的输出轴贯穿筛板31并固定连接有第二转轴37，第二转轴37的外壁上套设有转动板38，转动板38的下表面抵触连接在筛板31的上表面；

在使用过程中，启动第二电机33，第二电机33的输出轴带动第二转轴37进行同步转动，并通过第二转轴37带动转动板38进行同步转动，利用转动板38的转动使得筛板31上废弃物颗粒被均匀分摊在筛板31的表面，避免局部颗粒物堆积过多导致第二通孔32堵塞；

除尘组件4包括储水箱41、除臭箱43和活性炭板412，储水箱41的一侧外壁上通过连接管42固定连接有除臭箱43，除臭箱43的顶部均匀开设有通槽411，通槽411的内侧均间隙连接有活性炭板412，活性炭板412的外壁上均匀开设有第三通孔413，活性炭板412的顶端贯穿通槽411并固定连接有握把414；

在使用过程中，储水箱41内除尘后的气体通过连接管42进入到除臭箱43的内侧，并在活性炭板412的吸附作用下，对气体中的臭味分子进行吸附，完成了对气体的净化，净化完成后需要对活性炭板412进行处理时，通过握把414将活性炭板412从通槽411的内侧抽出，实现了活性炭板412的循环利用。

请参阅图5所示，丝杆22的外壁一侧均套设有同步轮26，同步轮26位于收集箱21的一侧，同步轮26之间通过皮带27传动连接，收集箱21前端面一侧的下方固定连接有第一排水管28，第一排水管28的外壁上设置有第一排水阀29，收集箱21另一侧外壁的上方固定连接有气泡发生器210，气泡发生器210的底部固定连接有进风管211，进风管211的另一端贯穿收集箱21另一侧外壁的下方并延伸至收集箱21的内侧下方；

在使用过程中，同步轮26之间通过皮带27进行传动连接，使得两组丝杆22之间进行同步转动；

当需要对收集箱21内侧底部沉积的金属颗粒物进行排放出来时，打开第一排水阀29，使得金属颗粒物随着水流通过第一排水管28被排放出来；

同时，在使用时，启动气泡发生器210，气泡发生器210所产生的气体通过进风管211进入到收集箱21的内侧，在收集箱21内侧的液体中产生气泡，利用气泡粘附在颗粒物的表面，进而增加颗粒物的浮力。

请参阅图6所示，外壳体1内侧下方的四周均固定连接有安装板34，安装板34分别位于筛板31上方和下方的四周，安装板34的相向面上固定连接有安装杆35，安装杆35分别贯穿筛板31的表面四周，安装杆35的外壁上均套设有减震弹簧36，减震弹簧36的一端分别固定连接在筛板31的上表面或下表面上，减震弹簧36的另一端固定连接在安装板34的相向面上；

在使用过程中，安装板34焊接在外壳体1的内侧，且安装杆35通过螺栓安装在安装板34上，当筛板31受到废弃物颗粒的冲击力时，筛板31在冲击力的作用下发生上下振动，并在筛板31振动的过程中对减震弹簧36进行压缩或拉伸，通过减震弹簧36自身弹性形变复位的作用减小了筛板31所受到冲击力大小，同时筛板31与安装杆35之间由于相对运动而产生摩擦力，并在摩擦力的作用下，将筛板31振动的能量进行消耗，降低了筛板31的振动幅度。

请参阅图8所示，连接管42的一端固定连接在除臭箱43的一侧外壁上，除臭箱43的另一侧外壁上固定连接有排风管44，连接管42的另一端固定连接在储水箱41一侧外壁的上方，储水箱41的另一侧外壁分别固定连接在外壳体1两侧外壁的中心位置上，外壳体1两侧外壁的上方均固定连接有除尘风机45，除尘风机45的进风端均固定连接有第一除尘管46，第一除尘管46的另一端贯穿外壳体1的顶部两侧并延伸至外壳体1内侧上方的两侧，除尘风机45的出风端固定连接有第二除尘管47，第二除尘管47的另一端贯穿储水箱41的顶部一侧并延伸至储水箱41的内侧下方，储水箱41的前端面上方固定连接有进水管48，储水箱41一侧外壁的下方固定连接有第二排水管49，第二排水管49的外壁上设置有第二排水阀410；

在使用过程中，需要对外壳体1的内侧进行除尘时，首先将储水箱41内盛满清水，并启动除尘风机45，在除尘风机45的作用下，使得外壳体1内侧的气体通过第一除尘管46和第二除尘管47进入到储水箱41内，并通过储水箱41内侧的清水对气体中灰尘等颗粒物进行吸收，完成了对外壳体1内侧进行除尘，随后打开第二排水阀410，使得储水箱41内的含尘废水通过第二排水管49被排放出去。

请参阅图2、图3和图4所示，外壳体1前端面上方的两侧均通过U型板11固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿外壳体1的前端面并固定连接有第一转轴13，第一转轴13的另一端分别活动连接在外壳体1内侧后端面的两侧，第一转轴13的外壁上均套设有粉碎辊14，外壳体1内侧顶部的两侧均固定连接有第一挡板15，外壳体1的顶部中心位置开设有进料口16，进料口16的内侧固定连接有进料斗17，进料斗17的内侧上方和下方均固定连接有第二挡板19，外壳体1的下方开口处固定连接有出料框18，出料框18的内壁上固定连接有电磁铁110；

在使用过程中，工业固体废弃物放入到进料斗17内，在重力的作用下，使得废弃物向外壳体1的内侧进行运动，并通过第二挡板19的作用对废弃物的速度进行降低，随后启动第一电机12，第一电机12、第一转轴13和粉碎辊14均设置有两组，且两组之间的转向相反，通过第一电机12带动第一转轴13进行转动，并通过第一转轴13带动粉碎辊14进行转动，其废弃物在第一挡板15的作用下落到粉碎辊14上，并通过粉碎辊14对废弃物进行粉碎。

请参阅图1所示，外壳体1的后端面上固定连接有安装台5，收集箱21固定连接在安装台5的上表面中心位置上；

安装台5为L型，在使用过程中，外壳体1的后端面通过螺栓安装在安装台5的前端面上，且收集箱21通过螺栓安装在安装台5的上表面中心位置上，同时收集箱21位于外壳体1下方开口处的正下方。

本发明还提供了提供一种工业固体废弃物的环保排放处理系统的处理方法，处理方法具体包括以下步骤：

S1：首先，向收集箱21和储水箱41的内侧添加清水，并向收集箱21的内侧额外添加浮选剂，通过外壳体1对工业固体废弃物进行粉碎处理，破碎后的废弃物颗粒落入到筛板31上，通过筛板31和第二通孔32的筛分作用对废弃物颗粒进行筛选；

S2：在筛选过程中，启动第二电机33，通过第二电机33的输出轴带动第二转轴37进行同步转动，并通过第二转轴37带动转动板38进行同步转动，通过转动板38的转动使得废弃物颗粒均匀分布在筛板31的上表面，避免局部废弃物颗粒堆积过多而导致筛板31上的第二通孔32发生堵塞现象；

S3：筛选过程中同时打开除尘风机45，在除尘风机45的作用下，将外壳体1内的灰尘和废弃物颗粒散发出的臭味分子通过第一除尘管46和第二除尘管47进入到储水箱41的内侧，利用储水箱41内侧的清水对气体中灰尘等颗粒物进行吸收分离，分离灰尘等颗粒物后的气体通过连接管42进入到除臭箱43，通过除臭箱43内活性炭板412对气体中的臭味分子进行吸收，随后净化后的气体通过排风管44被排放出去；

S4：而筛选后的废弃物颗粒通过外壳体1的下方开口落入到收集箱21内，此时打开气泡发生器210，通过气泡发生器210和进风管211向收集箱21的内侧提供气体，使得收集箱21内的液体出现气泡，完成对废弃物颗粒的浮选；

S5：接着，转动手轮23，手轮23带动丝杆22进行同步转动，并通过丝杆22的转动带动打捞框24进行运动，利用运动的打捞框24对收集箱21内侧上方漂浮的废弃物颗粒进行打捞；

S6：最后，关闭气泡发生器210并打开第一排水阀29，使得收集箱21内侧底部沉积的废弃物颗粒随着水流通过第一排水管28被排放出来。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。