一种转盘型喷枪连续转动式喷砂机

技术领域

本发明涉及喷砂机技术领域，尤其是涉及一种转盘型喷枪连续转动式喷砂机。

背景技术

喷砂处理是对工件表面处理的工艺，用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

传统的喷砂处理一般是通过作业人员手持喷砂枪对工件进行喷砂处理，又或者是通过传统的自动化喷砂机构进行喷砂，如中国授权发明专利CN214054914U，通过电机传动连杆摆臂机构，经由连杆摆臂机构带动多个喷枪摇摆，实现对工件多工位进行喷砂，这样的结构设计虽然能够同时实现工件多角度立体喷砂，但是多个喷枪在摇摆的过程中与工件的间距不是等距，喷砂效果不均匀，不满足用户的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种转盘型喷枪连续转动式喷砂机。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种转盘型喷枪连续转动式喷砂机，其包括机架、喷砂机头以及转盘型送料机构，机架设有喷砂腔以及与喷砂腔连通的通料口，喷砂机头内置于喷砂腔内，转盘型送料机构用于将工件自通料口送入和/或送出喷砂腔，喷砂机头设置有安装于机架的机座、相对机座转动设置的供砂料仓、用于驱动供砂料仓转动的驱动单元以及多个安装在供砂料仓底部并沿着供砂料仓的中心轴线圆周分布的喷枪组件，转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步对转盘型送料机构内的工件持续喷砂。

进一步的技术方案中，所述转盘型送料机构包括滑动连接于机架的送料架、转动设于送料架的送料转盘、用于驱动送料转盘转动的第一驱动源以及与送料架驱动连接的第二驱动源，第二驱动源用于驱动送料架水平滑移，以使转动的送料转盘完全进入或者退出喷砂腔。

进一步的技术方案中，所述转盘型送料机构包括固定连接于机架的送料架、转动设于送料架的送料转盘以及用于驱动送料转盘转动的第三驱动源，送料转盘至少设置有上料工位以及下料工位，随着送料转盘转动，上料工位内的工件自通料口从机架外侧进入喷砂腔内，下料工位的工件自通料口从喷砂腔送出机架外侧。

进一步的技术方案中，所述供砂料仓设于多个与储料腔连通的出砂孔，多个出砂孔分布在供砂料仓的仓体的外边缘，储料腔内的砂料通过连接在砂管接头的砂管向各个喷枪组件分别供应砂料。

进一步的技术方案中，所述供砂料仓包括仓体以及自仓体的中部凸出成型有装配凸台，供砂料仓经由装配凸台与驱动单元传动连接，装配凸台与仓体的外壁成型有所述储料腔，储料腔呈环形结构。

进一步的技术方案中，各个喷枪组件包括与供砂料仓固定安装的连接板、装插于连接板的连接轴以及装设于连接轴的轴套、装插于轴套的连接纵杆以及安装于连接纵杆的喷枪，连接轴凹设有多个限位孔，轴套的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠。

进一步的技术方案中，所述驱动单元包括连接于机座的驱动电机、驱动连接于驱动电机的主动齿轮、与主动齿轮传动连接的从动齿轮、与从动齿轮传动连接的主轴以及安装于主轴的气滑环，所述供砂料仓与气滑环连接。

进一步的技术方案中，所述气滑环的上部安装有上旋转轴承、下部安装有下旋转轴承，上旋转轴承与供砂料仓的上部连接，下旋转轴承连接有托撑板，托撑板固定安装于供砂料仓的底部并用于托撑供砂料仓。

进一步的技术方案中，所述驱动单元还包括安装于机座的升降气缸以及滑动安装于机座并驱动连接于升降气缸的升降板，所述驱动电机、主动齿轮和从动齿轮均设于升降板。

进一步的技术方案中，所述机座安装有贯穿设置的进砂中管，进砂中管经由砂软管向储料腔供应砂料。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

本发明提供了一种转盘型喷枪连续转动式喷砂机，通过设置转盘送料机构于转动设置的供砂料仓同时一起高速转动，实现多多个喷枪组件同步个对立体工件多面喷砂处理且不停机，同时的，将多个喷枪组件设置成圆周分布的结构，相对于现有技术中通过摆臂带动设于连杆的若干个喷枪的方式，能够与工件保持等距，以确保喷砂效果十分均匀，同时的，采用旋转驱动的方式较于连杆摆臂的传动方式，供砂料仓可以设置高速转动，一般的，供砂料仓可通过驱动单元配置为一分钟转动圈，大大地提高喷砂工艺的效率，能够与水平送料机构高速配合使用，随着工件送料的过程对工件进行喷砂处理，大大地优化了喷砂工艺的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的转盘型送料机构的结构示意图；

图3是本发明隐藏了转盘型送料机构后的结构示意图；

图4是本发明的喷砂机头的结构示意图；

图5是本发明的喷砂机头的结构分解示意图；

图6是本发明的供砂料仓以及喷枪组件的组装示意图。

具体实施方式

以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

如图1至6所示，本发明提供的为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种转盘型喷枪连续转动式喷砂机，其包括机架3、喷砂机头1以及转盘型送料机构2，机架3设有喷砂腔30以及与喷砂腔30连通的通料口，喷砂机头1内置于喷砂腔30内，转盘型送料机构2用于将工件自通料口送入和/或送出喷砂腔30，喷砂机头1设置有安装于机架3的机座10、相对机座10转动设置的供砂料仓120、用于驱动供砂料仓120转动的驱动单元11以及多个安装在供砂料仓120底部并沿着供砂料仓120的中心轴线圆周分布的喷枪组件121，转动的供砂料仓120带动多个喷枪组件121同步对转盘型送料机构2内的工件持续喷砂。本发明提供了一种转盘型喷枪连续转动式喷砂机，通过设置转盘送料机构2于转动设置的供砂料仓120同时高速转动，实现多多个喷枪组件121同步个对立体工件多面喷砂处理且不停机，同时的，将多个喷枪组件121设置成圆周分布的结构，相对于现有技术中通过摆臂带动设于连杆的若干个喷枪的方式，能够与工件保持等距，以确保喷砂效果十分均匀，同时的，采用旋转驱动的方式较于连杆摆臂的传动方式，供砂料仓120可以设置高速转动，一般的，供砂料仓120可通过驱动单元11配置为一分钟转动10-20圈，大大地提高喷砂工艺的效率，能够与水平送料机构高速配合使用，随着工件送料的过程对工件进行喷砂处理，大大地优化了喷砂工艺的效率。

在可行的实施方案中，如图2所示，所述转盘型送料机构2包括滑动连接于机架3的送料架20、转动设于送料架20的送料转盘21、用于驱动送料转盘21转动的第一驱动源22以及与送料架20驱动连接的第二驱动源23，第二驱动源23用于驱动送料架20水平滑移，以使转动的送料转盘21完全进入或者退出喷砂腔30；这样的结构设计中，送料转盘21的直径尺寸是小于或者等于喷砂腔30的口径尺寸，也即，第一驱动源22驱动送料转盘21保持转动状态，而第二驱动源23驱动送料架20伸入或者退出喷砂腔30，以将待喷砂的工件送入喷砂腔30内，且将喷砂完成后的工件送出喷砂腔30，这样的设计紧凑，仅有一套送料机构即能够快速地实现工件上料和卸料，使设备整体趋近于小型化。

在另一个可行的实施方案中，所述转盘型送料机构2包括固定连接于机架3的送料架20、转动设于送料架20的送料转盘21以及用于驱动送料转盘21转动的第三驱动源(图中未示意出)，送料转盘21至少设置有上料工位以及下料工位，随着送料转盘21转动，上料工位内的工件自通料口从机架3外侧进入喷砂腔30内，下料工位的工件自通料口从喷砂腔30送出机架3外侧。这样的结构设计中，送料转盘21的直径尺寸是大于喷砂腔30的口径尺寸，也即，随着送料转盘21转动，送料转盘21对应的上料工位以及下料工位轮流进入喷砂腔30内，从而实现工件快速上料和卸料。

一般的，在上面两种可行方案中，转盘型送料机构2还包括连接于机架3的立架24，送料架20是滑动安装于立架24的。

一般的，本设备还设置有回料系统，回料系统包括若干个设于立架24和/或机架3下方的收料斗40以及用于将收料斗40内的砂料负压上抽并通过管件送回至喷砂腔30内循环利用的抽料装置41。

具体的，所述供砂料仓120设于多个与储料腔1200连通的出砂孔，多个出砂孔分布在供砂料仓120的仓体的外边缘，储料腔1200内的砂料通过连接在砂管接头1201的砂管向各个喷枪组件121分别供应砂料。将储料腔1200的各个出砂口是分布在盘体的外边缘具有以下优势：随着供砂料仓120转动时，储料腔1200内的砂料在离心作用下会靠边缘移动，将出砂口设于盘体的外边缘，便于砂料快速出料，其结构设计巧妙，实用性高。

具体的，所述供砂料仓120包括仓体以及自仓体的中部凸出成型有装配凸台1202，供砂料仓120经由装配凸台1202与驱动单元11传动连接，装配凸台1202与仓体的外壁成型有所述储料腔1200，储料腔1200呈环形结构；环形构造的储料腔1200使得砂料分布以及出砂更加均匀，且自仓体成型装配凸台1202的巧妙设计便于供砂料仓120组装。

在更为具体的实施方案中，各个喷枪组件121包括与供砂料仓120固定安装的连接板1210、装插于连接板1210的连接轴1211以及装设于连接轴1211的轴套1212、装插于轴套1212的连接纵杆1213以及安装于连接纵杆1213的喷枪1214，连接轴1211凹设有多个限位孔，轴套1212的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠，这样的结构设计具有以下优势：可以通过调整轴套1212套设于连接轴1211的位置，从而调整喷枪1214的角度，以调整最优的角度对不同规格的工件进行喷砂处理，其通用性佳。

进一步的技术方案中，所述驱动单元11包括连接于机座10的驱动电机110、驱动连接于驱动电机110的主动齿轮111、与主动齿轮111传动连接的从动齿轮112、与从动齿轮112传动连接的主轴113以及安装于主轴113的气滑环114，所述供砂料仓120与气滑环114连接。

其中，所述气滑环114的上部安装有上旋转轴承115、下部安装有下旋转轴承116，上旋转轴承115与供砂料仓120的上部连接，下旋转轴承116连接有托撑板117，托撑板117固定安装于供砂料仓120的底部并用于托撑供砂料仓120，通过上旋转轴承115和下旋转轴承116同时传动供砂料仓120，保证供砂料仓120高速转动的稳定性，并且增设了托撑板117对托撑板砂转盘120起到托撑的作用，进一步地优化设备的稳定性。

具体的，所述驱动单元11还包括安装于机座10的升降气缸118以及滑动安装于机座10并驱动连接于升降气缸118的升降板119，所述驱动电机110、主动齿轮111和从动齿轮112均设于升降板119，通过升降气缸118能够在实际使用中调整喷砂单元12与工件的间距，满足用户需求。

进一步的技术方案中，所述机座10安装有贯穿设置的进砂中管122，进砂中管122经由砂软管向储料腔1200供应砂料，更具体的，上述所述的抽料装置41通过进砂中管122将砂料进行回收。

具体的，所述机座10包括井型托架100以及安装于井型支架的座体101，机座10经由井型托架100与机架固定安装，驱动单元11设于座体101，井型托架100的支撑稳定性强，能够承受座体101以及设于座体101的驱动单元11的重力。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。