一种水利沟渠清淤装置

技术领域

本发明属于水利沟渠清淤技术领域，特别涉及一种水利沟渠清淤装置。

背景技术

沟渠是地表排水的主要途径，也是农田灌溉的一种重要方式，但沟渠内往往有许多淤泥，会造成沟渠堵塞，为了恢复沟渠的正常功能，这时就会使用到清淤装置对沟渠内部的淤泥进行清理。

公开号为CN217630197U的中国专利一种水利沟渠清淤装置通过设置切割装置，虽然解决了现有的沟渠清淤装置在对沟渠进行清理的过程中，无法对沟渠内部的杂草进行收割，进而导致沟渠内部的杂草会阻挡整个清淤装置的前进，使得工作人员在推动清淤装置时非常的费力，进而严重影响装个装置的清淤效率的问题，但是该装置在使用过程中仍存在以下缺陷：

1、仅通过推动收集箱带动切割装置对杂草进行切割，这种切割方式不仅切割效果不好，而且效率低下；

2、切割装置不具有硬物避让的功能，而沟渠中的淤泥中容易有少量石头等硬物，容易在切割的过程中损坏切割刀，导致切割刀的使用寿命降低。

因此，发明一种水利沟渠清淤装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种水利沟渠清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利沟渠清淤装置，包括清淤推车，所述清淤推车由一个带有铲斗的车斗和设置在远离铲斗一侧的推把组成，所述清淤推车顶部一端靠近铲斗的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部一端固定安装有液压杆，所述液压杆的两侧均设置有定位杆，且两个定位杆均滑动连接在安装架的内部，所述液压杆的输出轴一端与两个定位杆的底部一端均延伸至安装架的下方并共同固定连接有一个U形板，所述U形板的下方设置有能够与清淤同步进行的具有硬物避让功能的杂草切割组件。

所述杂草切割组包括固定连接在U形板内侧的固定板，所述固定板的下方设置有安装壳，所述安装壳的顶部一端固定连接有与吊板配合使用的吊环，且吊环活动套接在固定板的外部，所述安装壳的内部均匀转动连接有多个转轴，且多个转轴均为两端为圆杆中间为方形杆的形态，所述转轴中的圆杆直径大于方形杆的外切圆直径，多个所述转轴靠近吊环一侧的圆杆外部均固定连接有链轮，多个所述链轮的外部共同活动套接有同一个链条，所述安装壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端与其中一个转轴固定连接，多个所述转轴中方形杆的外部均活动套接有锥齿环，所述安装壳的内壁顶部均匀固定连接有多个滑轨，且多个滑轨分别设置在多个转轴的上方，多个所述滑轨的内部均滑动连接有L形板，多个所述L形板的表面均设置有与转轴配合使用的轴孔，多个所述转轴的底部一端均转动连接有与锥齿环啮合的第一锥齿轮，且第一锥齿轮与设置在锥齿环的正下方，多个所述第一锥齿轮轮轴的底部一端延伸至安装壳的外部并固定安装有切割片，多个所述L形板的底部一端均固定连接有与切割片配合使用的防护罩，且防护罩由一个圆管和设置在圆管下方的刀罩组成，所述防护罩中的圆管设置在第一锥齿轮轮轴的外侧。

进一步的，所述锥齿环与对应的链轮之间设置有第一弹簧，且第一弹簧活动套接在转轴的外部，所述L形板与锥齿环相对的一侧均匀固定连接有多个推杆，且多个推杆远离L形板的一侧均与锥齿环抵触，所述安装壳的底部一端设置有多个与防护罩中圆管配合使用的滑槽。

进一步的，所述固定板的中间位置设置有通槽，所述通槽的内侧对称设置有两组齿牙，所述吊环的内壁顶部一端转动连接有与两组齿牙啮合的不完全齿轮，且不完全齿轮设置在通槽的内部，所述不完全齿轮的底部一端延伸至安装壳的内部并固定连接有第二锥齿轮，其中一个所述转轴的外部固定套接有与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

进一步的，所述吊环远离清淤推车的一侧设置有能够在杂草切割组件使用过程中自动将转轴外部杂质进行清理，避免杂质阻碍锥齿环移动的辅助机构；

所述辅助机构包括通过安装座固定安装在安装壳顶部一端的气筒，所述气筒的一侧连通有进气管和出气管，所述进气管和出气管的内部均安装有单向阀，所述气筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞远离进气管和出气管的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端固定连接有直角板，所述直角板的底部一端与固定板固定连接，且吊环的顶部一端对称设置有豁槽，所述直角板设置在其中一个豁槽的内侧，所述气筒与吊环之间设置有分流管，且分流管固定安装在安装壳的顶部一端，所述出气管远离气筒的一端与分流管连通，多个所述转轴的上方均设置有排气管，且多个排气管均固定安装在安装壳的顶部一端，多个所述排气管的顶部一端均延伸至安装壳的外部并与分流管连通。

进一步的，所述L形板底部一端靠近对应链轮的一侧设置有凸板，且凸板与L形板为一体式设计，所述凸板靠近第一锥齿轮的一侧固定连接有与锥齿环配合使用复位杆，所述凸板远离复位杆的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离凸板的一端与安装壳内部的凸起固定连接。

进一步的，多个所述推杆与复位杆靠近锥齿环的一侧均设置有滚珠，且推杆与复位杆靠近锥齿环的一端均设置有与滚珠配合使用的安装罩。

进一步的，多个所述防护罩开口的位置均设置有与切割片配合使用的刮片，所述滑轨的侧截面形状为U形，所述L形板的侧截面形状为T形。

进一步的，多个所述排气管均由一个圆管和设置在圆管下方的排气罩组成，且排气管中的排气罩设置在第一弹簧和锥齿环的正上方，所述活塞由一个橡胶片和设置在橡胶片远离进气管一侧的基板组成。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有杂草切割组件，不仅可以提高清淤装置对杂草切割的效率，而且能够有效保障清淤装置对杂草的切割效果，提高了清淤装置使用的全面性和清淤效率，并且能够实现切割片对硬物的自动避让，能够有效延长切割片的使用寿命，避免切割片被淤泥中的石头等硬物损坏，增加清淤装置整体的实用性。

2、本发明通过设有辅助机构，可以通过设置备用复位弹簧，来保障第一弹簧损坏后，杂草切割组件的正常使用，能够有效提高杂草切割组件使用的稳定性；通过使用喷气的方式，在杂草切割组件使用的同时，对转轴外部的杂质进行清理，能够有效防止转轴外部留有杂质，出现锥齿环卡涩难以移动的现象，进一步提高了杂草切割组件使用的稳定性，进一步增加了清淤装置整体的实用性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的主视图；

图2示出了本发明实施例的部分结构拆分示意图；

图3示出了本发明实施例的安装壳部分剖视图；

图4示出了本发明实施例的安装壳部分俯剖图；

图5示出了本发明实施例的部分结构右剖平面图；

图6示出了本发明实施例的部分结构右剖平面图；

图7示出了本发明实施例的安装壳部分结构俯剖图；

图8示出了本发明实施例的部分结构拆分图；

图9示出了本发明实施例的气筒部分右剖平面图；

图中：1、清淤推车；2、安装架；3、液压杆；4、定位杆；5、U形板；6、杂草切割组件；61、固定板；62、安装壳；63、吊环；64、转轴；65、链轮；66、链条；67、电机；68、锥齿环；69、滑轨；70、L形板；71、第一锥齿轮；72、切割片；73、防护罩；74、第一弹簧；75、推杆；76、齿牙；77、不完全齿轮；78、第二锥齿轮；79、第三锥齿轮；8、辅助机构；81、气筒；82、进气管；83、出气管；84、单向阀；85、活塞；86、连接杆；87、直角板；88、分流管；89、排气管；90、凸板；91、复位杆；92、第二弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种水利沟渠清淤装置，如图1至图9所示，包括清淤推车1，清淤推车1由一个带有铲斗的车斗和设置在远离铲斗一侧的推把组成，清淤推车1顶部一端靠近铲斗的一侧固定连接有安装架2，安装架2的顶部一端固定安装有液压杆3，液压杆3的两侧均设置有定位杆4，且两个定位杆4均滑动连接在安装架2的内部，液压杆3的输出轴一端与两个定位杆4的底部一端均延伸至安装架2的下方并共同固定连接有一个U形板5，U形板5的下方设置有能够与清淤同步进行的具有硬物避让功能的杂草切割组件6；

杂草切割组包括固定连接在U形板5内侧的固定板61，固定板61的下方设置有安装壳62，安装壳62的顶部一端固定连接有与吊板配合使用的吊环63，且吊环63活动套接在固定板61的外部，安装壳62的内部均匀转动连接有多个转轴64，且多个转轴64均为两端为圆杆中间为方形杆的形态，转轴64中的圆杆直径大于方形杆的外切圆直径，多个转轴64靠近吊环63一侧的圆杆外部均固定连接有链轮65，多个链轮65的外部共同活动套接有同一个链条66，安装壳62的内部固定安装有电机67，电机67的输出轴一端与其中一个转轴64固定连接，多个转轴64中方形杆的外部均活动套接有锥齿环68，安装壳62的内壁顶部均匀固定连接有多个滑轨69，且多个滑轨69分别设置在多个转轴64的上方，多个滑轨69的内部均滑动连接有L形板70，多个L形板70的表面均设置有与转轴64配合使用的轴孔，多个转轴64的底部一端均转动连接有与锥齿环68啮合的第一锥齿轮71，且第一锥齿轮71与设置在锥齿环68的正下方，多个第一锥齿轮71轮轴的底部一端延伸至安装壳62的外部并固定安装有切割片72，多个L形板70的底部一端均固定连接有与切割片72配合使用的防护罩73，且防护罩73由一个圆管和设置在圆管下方的刀罩组成，防护罩73中的圆管设置在第一锥齿轮71轮轴的外侧；

锥齿环68与对应的链轮65之间设置有第一弹簧74，且第一弹簧74活动套接在转轴64的外部，L形板70与锥齿环68相对的一侧均匀固定连接有多个推杆75，且多个推杆75远离L形板70的一侧均与锥齿环68抵触，安装壳62的底部一端设置有多个与防护罩73中圆管配合使用的滑槽；

固定板61的中间位置设置有通槽，通槽的内侧对称设置有两组齿牙76，吊环63的内壁顶部一端转动连接有与两组齿牙76啮合的不完全齿轮77，且不完全齿轮77设置在通槽的内部，不完全齿轮77的底部一端延伸至安装壳62的内部并固定连接有第二锥齿轮78，其中一个转轴64的外部固定套接有与第二锥齿轮78啮合的第三锥齿轮79；

多个防护罩73开口的位置均设置有与切割片72配合使用的刮片，滑轨69的侧截面形状为U形，L形板70的侧截面形状为T形；

使用该装置时，可以先将清淤推车1推动至需要清淤的水利沟渠中，然后通过推把推动清淤推车1整体前进，清淤推车1前进的过程中，前进方向的淤泥顺着铲斗进入车斗，将水利沟渠中的淤泥进行清理；

当清淤推车1前进过程中遇到杂草时，可以通过液压杆3推动U形板5下降，使得U形板5推动杂草切割组件6同步下降，以使得杂草切割组件6中的多个切割片72位于杂草根部的位置，此时，可以打开电机67，通过电机67带动其中一个链轮65转动，通过链条66与多个链轮65之间的配合作用，同时带动多个转轴64转动，使得多个转轴64带动多个锥齿环68同步转动，以使得多个锥齿环68分别通过与第一锥齿轮71之间的啮合作用带动多个切割片72分别在防护罩73的内部转动，从而利用多个切割片72将清淤推车1前进方向的杂草进行切割；

上述多个切割片72进行切割的同时，其中一个转轴64带动第三锥齿轮79同步转动，第三锥齿轮79通过与第二锥齿轮78之间的啮合作用带动不完全齿轮77转动，使得不完全齿轮77通过与两组齿牙76之间的啮合作用，在转动的过程中依次图两组齿牙76啮合，并带动吊环63在固定板61的外部往复移动，以使得吊环63通过安装壳62带动多个切割片72在转动的过程中同步往复移动，从而提高多个切割片72对杂草切割的全面形，减少对多个切割片72之间的切割死角；

在上述切割片72一边转动一边随着安装壳62往复移动的时，若某个切割片72在切割过程中碰到了石子等硬物，切割片72会在硬物的抵触作用下，向靠近推车的一侧移动，移动过程中通过L形板70带动第一锥齿轮71同步移动，L形齿板通过多个推杆75推动锥齿环68在转轴64的外部与第一锥齿轮71一起移动并挤压第一弹簧74，以保障锥齿环68与第一锥齿轮71之间的啮合作用，从而实现对硬物的避让，防止切割片72损坏；

当硬物解除对切割片72的抵触作用时，锥齿环68在第一弹簧74的复位作用下反向移动复位，并通过多个推杆75推动L形板70同步移动，通过L形板70带动第一锥齿轮71和切割片72同步移动复位；

本发明通过设有杂草切割组件6，不仅可以提高清淤装置对杂草切割的效率，而且能够有效保障清淤装置对杂草的切割效果，提高了清淤装置使用的全面性和清淤效率，并且能够实现切割片72对硬物的自动避让，能够有效延长切割片72的使用寿命，避免切割片72被淤泥中的石头等硬物损坏，增加清淤装置整体的实用性。

如图1至图9所示，吊环63远离清淤推车1的一侧设置有能够在杂草切割组件6使用过程中自动将转轴64外部杂质进行清理，避免杂质阻碍锥齿环68移动的辅助机构8；

辅助机构8包括通过安装座固定安装在安装壳62顶部一端的气筒81，气筒81的一侧连通有进气管82和出气管83，进气管82和出气管83的内部均安装有单向阀84，气筒81的内部滑动连接有活塞85，活塞85远离进气管82和出气管83的一侧均固定连接有连接杆86，连接杆86远离活塞85的一端固定连接有直角板87，直角板87的底部一端与固定板61固定连接，且吊环63的顶部一端对称设置有豁槽，直角板87设置在其中一个豁槽的内侧，气筒81与吊环63之间设置有分流管88，且分流管88固定安装在安装壳62的顶部一端，出气管83远离气筒81的一端与分流管88连通，多个转轴64的上方均设置有排气管89，且多个排气管89均固定安装在安装壳62的顶部一端，多个排气管89的顶部一端均延伸至安装壳62的外部并与分流管88连通；

L形板70底部一端靠近对应链轮65的一侧设置有凸板90，且凸板90与L形板70为一体式设计，凸板90靠近第一锥齿轮71的一侧固定连接有与锥齿环68配合使用复位杆91，凸板90远离复位杆91的一侧固定连接有第二弹簧92，且第二弹簧92远离凸板90的一端与安装壳62内部的凸起固定连接；

多个推杆75与复位杆91靠近锥齿环68的一侧均设置有滚珠，且推杆75与复位杆91靠近锥齿环68的一端均设置有与滚珠配合使用的安装罩；

多个排气管89均由一个圆管和设置在圆管下方的排气罩组成，且排气管89中的排气罩设置在第一弹簧74和锥齿环68的正上方，活塞85由一个橡胶片和设置在橡胶片远离进气管82一侧的基板组成；

在上述切割片72避让的同时，L形板70通过凸板90同步挤压第二弹簧92，当切割片72复位时，第二弹簧92与第一弹簧74同时伸展复位并通过凸板90推动L形板70移动，凸板90移动的同时，也通过复位杆91推动锥齿环68移动，与第一弹簧74配合或在第一弹簧74损坏时，辅助锥齿环68复位，保障锥齿环68与第一锥齿轮71的啮合效果；

在上述吊环63在固定板61外部往复滑动的同时，安装壳62带动气筒81同步移动，当气筒81向远离直角板87的方向移动时，进气管82中的单向阀84开启，出气管83中的单向阀84关闭，气筒81移动的过程中，活塞85向远离进气管82的方向移动，向气筒81的内部抽气；当气筒81向靠近直角板87的方向移动时，进气管82中的单向阀84关闭启，出气管83中的单向阀84开启，气筒81移动的过程中，活塞85向靠近进气管82的方向移动，将气筒81内部的空气依次通过出气管83、分流管88，最后经由多个排气管89排出，并吹向多个转轴64，将转轴64外部，因锥齿环68的摩擦或其他原因留下的杂质吹落，依次往复，在杂草切割组件6使用的同时，对转轴64进行清理，防止转轴64外部残留杂质，造成锥齿环68卡涩；

本发明通过设有辅助机构8，可以通过设置第二弹簧92作为备用复位弹簧，来保障第一弹簧74损坏后，杂草切割组件6的正常使用，能够有效提高杂草切割组件6使用的稳定性；通过使用喷气的方式，在杂草切割组件6使用的同时，对转轴64外部的杂质进行清理，能够有效防止转轴64外部留有杂质，出现锥齿环68卡涩难以移动的现象，进一步提高了杂草切割组件6使用的稳定性，进一步增加了清淤装置整体的实用性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。