药品生产摇摆颗粒机

技术领域

本发明涉及药品生产技术领域，具体为药品生产摇摆颗粒机。

背景技术

摇摆颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。它包括机架，机架顶部设置有料斗，料斗下方安装有滚筒，滚筒底部连接有筛网，筛网两端分别通过网轴固定，借助旋转滚筒的转动，将潮湿的粉末原料挤过筛网，制成颗粒，操作简单，结构紧凑。

根据专利号为CN112755915A所述的一种摇摆颗粒机，在使用时实现快速拆装筛网的功能，但是不能快速的对滤网进行清理后安装，操作不方便，需要停机等待。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了药品生产摇摆颗粒机，解决了上述提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：药品生产摇摆颗粒机，包括机座，所述机座的左侧固定连接有制粒箱，所述制粒箱的内腔转动连接有通过机座内置动力机构驱动的制粒结构，所述制粒箱的内腔滑动连接有套设在制粒结构表面的滤网，所述制粒箱的左侧固定连接有导向架，所述滤网在导向架的表面滑动设置，所述导向架的表面和机座的内腔均转动设置有导向轮，所述导向轮的表面传动连接有与滤网的两侧分别连接的连接齿带，所述机座的顶部设置有用于对滤网进行清理的清理设备，在使用时通过滤网对颗粒进行滤出，并且通过导向架的设置，可以方便的将滤网从制粒箱内滑出和滑入进行清理，通过电机驱动导向架表面的导向轮正向转动，带动连接齿带转动，带动滤网在导向架的表面向左运动，带动滤网伸出，然后通过清理设备可以快速的对滤网进行清理，清理完毕后，启动电机驱动导向轮反向转动，带动连接齿带反向运动，带动滤网在导向架的表面向右运动，收回制粒箱内，运动极限位置时，滤网位于制粒箱外侧的密封结构与制粒箱的表面抵接进行密封。

作为本发明进一步的方案：所述滤网与制粒箱滑动处设置有密封组件，通过密封组件的间隙配合进行涨紧固定。

作为本发明进一步的方案：位于所述导向架表面的导向轮通过电机驱动，单个电机驱动即可带动滤网往复运动。

作为本发明进一步的方案：所述制粒箱的底部通过下料通道连通有收集箱，所述收集箱的内腔连通有出料斗，所述收集箱的内腔固定连接有上置出风口的吹风斗，颗粒落入收集箱内被收集，通过吹风斗吹出空气进行烘干，并且通过上升气流延缓颗粒下落的重力，防止颗粒下落冲击导致损坏。

作为本发明进一步的方案：清理设备包括固定在机座上方的风机，所述风机的出风口分别连通有第一管道和第二管道，所述第一管道的一端连通有固定在导向架上方的清理风斗，所述清理风斗的出风口朝向导向架的顶部，所述第二管道的一端与出料斗的内腔连通，所述风机的抽风口通过管道与收集箱的内腔连通，在使用时，通过风机对第一管道进行出风，通过清理风斗的操作将滤网表面的附着物吹下，对滤网的表面进行清理，操作简单，可以快速的对滤网进行清理，通过第二管道对吹风斗进行出风进行烘干，并且电磁阀切换第一管道和第二管道。

作为本发明进一步的方案：所述机座的内腔固定连接有固定杆，所述滤网的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端依次贯穿制粒箱、机座和固定杆并延伸至固定杆的内腔，所述活动杆的表面与固定杆的内腔滑动连接。

在使用时通过滤网对颗粒进行滤出，并且通过导向架的设置，可以方便的将滤网从制粒箱内滑出和滑入进行清理，通过电机驱动导向架表面的导向轮正向转动，带动连接齿带转动，带动滤网在导向架的表面向左运动，带动滤网伸出，然后通过清理设备可以快速的对滤网进行清理，通过风机对第一管道进行出风，通过清理风斗的操作将滤网表面的附着物吹下，对滤网的表面进行清理，操作简单，可以快速的对滤网进行清理，通过第二管道对吹风斗进行出风进行烘干，并且电磁阀切换第一管道和第二管道，清理完毕后，启动电机驱动导向轮反向转动，带动连接齿带反向运动，带动滤网在导向架的表面向右运动，收回制粒箱内，运动极限位置时，滤网位于制粒箱外侧的密封结构与制粒箱的表面抵接进行密封。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本发明，通过导向架的设置，可以方便的将滤网从制粒箱内滑出和滑入进行清理，滤网位于制粒箱外侧的密封结构与制粒箱的表面抵接进行密封，操作简单，使用方便，清理效果好，不会干涉到正常加工。

2、本发明，通过风机对第一管道进行出风，通过清理风斗的操作将滤网表面的附着物吹下，对滤网的表面进行清理，操作简单，可以快速的对滤网进行清理，通过第二管道对吹风斗进行出风进行烘干，并且电磁阀切换第一管道和第二管道。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图。

图中：1、机座；2、制粒箱；3、制粒结构；4、导向架；5、滤网；6、活动杆；7、固定杆；8、导向轮；9、连接齿带；10、下料通道；11、收集箱；12、吹风斗；13、出料斗；14、风机；15、第一管道；16、清理风斗；17、第二管道。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：药品生产摇摆颗粒机，包括机座1，机座1的左侧固定连接有制粒箱2，制粒箱2的内腔转动连接有通过机座1内置动力机构驱动的制粒结构3，制粒箱2的内腔滑动连接有套设在制粒结构3表面的滤网5，制粒箱2的左侧固定连接有导向架4，滤网5在导向架4的表面滑动设置，导向架4的表面和机座1的内腔均转动设置有导向轮8，导向轮8的表面传动连接有与滤网5的两侧分别连接的连接齿带9，机座1的顶部设置有用于对滤网5进行清理的清理设备，在使用时通过滤网5对颗粒进行滤出，并且通过导向架4的设置，可以方便的将滤网5从制粒箱2内滑出和滑入进行清理，通过电机驱动导向架4表面的导向轮8正向转动，带动连接齿带9转动，带动滤网5在导向架4的表面向左运动，带动滤网5伸出，然后通过清理设备可以快速的对滤网5进行清理，清理完毕后，启动电机驱动导向轮8反向转动，带动连接齿带9反向运动，带动滤网5在导向架4的表面向右运动，收回制粒箱2内，运动极限位置时，滤网5位于制粒箱2外侧的密封结构与制粒箱2的表面抵接进行密封。

滤网5与制粒箱2滑动处设置有密封组件，通过密封组件的间隙配合进行涨紧固定。

位于导向架4表面的导向轮8通过电机驱动，单个电机驱动即可带动滤网5往复运动。

制粒箱2的底部通过下料通道10连通有收集箱11，收集箱11的内腔连通有出料斗13，收集箱11的内腔固定连接有上置出风口的吹风斗12，颗粒落入收集箱11内被收集，通过吹风斗12吹出空气进行烘干，并且通过上升气流延缓颗粒下落的重力，防止颗粒下落冲击导致损坏。

清理设备包括固定在机座1上方的风机14，风机14的出风口分别连通有第一管道15和第二管道17，第一管道15的一端连通有固定在导向架4上方的清理风斗16，清理风斗16的出风口朝向导向架4的顶部，第二管道17的一端与出料斗13的内腔连通，风机14的抽风口通过管道与收集箱11的内腔连通，在使用时，通过风机14对第一管道15进行出风，通过清理风斗16的操作将滤网5表面的附着物吹下，对滤网5的表面进行清理，操作简单，可以快速的对滤网5进行清理，通过第二管道17对吹风斗12进行出风进行烘干，并且电磁阀切换第一管道15和第二管道17。

机座1的内腔固定连接有固定杆7，滤网5的一侧固定连接有活动杆6，活动杆6的一端依次贯穿制粒箱2、机座1和固定杆7并延伸至固定杆7的内腔，活动杆6的表面与固定杆7的内腔滑动连接。

在使用时通过滤网5对颗粒进行滤出，并且通过导向架4的设置，可以方便的将滤网5从制粒箱2内滑出和滑入进行清理，通过电机驱动导向架4表面的导向轮8正向转动，带动连接齿带9转动，带动滤网5在导向架4的表面向左运动，带动滤网5伸出，然后通过清理设备可以快速的对滤网5进行清理，通过风机14对第一管道15进行出风，通过清理风斗16的操作将滤网5表面的附着物吹下，对滤网5的表面进行清理，操作简单，可以快速的对滤网5进行清理，通过第二管道17对吹风斗12进行出风进行烘干，并且电磁阀切换第一管道15和第二管道17，清理完毕后，启动电机驱动导向轮8反向转动，带动连接齿带9反向运动，带动滤网5在导向架4的表面向右运动，收回制粒箱2内，运动极限位置时，滤网5位于制粒箱2外侧的密封结构与制粒箱2的表面抵接进行密封。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。