一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备

技术领域

本发明涉及聚苯乙烯泡沫箱生产技术，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备。

背景技术

泡沫箱是指以泡沫塑料(多空塑料)为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，常被用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品等物品的运输以及封装。可发性聚苯乙烯泡沫箱是一种新型材料包装箱，相对于传统材料泡沫箱，其具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、高效节能等优点。

聚苯乙烯泡沫箱在生产过程中需要对成型后的成品泡沫箱进行烘干处理，以除去泡沫箱中的水分，而传统的烘干方式是将成型后的聚苯乙烯泡沫箱堆放在烘干房中进行烘干，这样的烘干方式不仅泡沫箱的搬入搬出较为不便，其内部大量聚苯乙烯泡沫箱的堆积也会导致其内部气体流通受阻，从而导致其烘干效率较低。公告号为CN217979681U的中国实用新型专利，其公开了一种泡沫箱生产用流化干燥装置，通过传送结构内部的侧板、转动杆、传送轮和传送带可以将泡沫箱自动输送至干燥箱内部，再通过干燥结构和供热结构可以对干燥箱内部进行供热，对泡沫箱进行烘干，并且通过干燥板可以让热风与泡沫箱接触更加紧密，提高干燥效果，最后通过传送结构可以将干燥好的泡沫箱送出，在一定程度上提高了聚苯乙烯泡沫箱的烘干效率，同时也使得聚苯乙烯泡沫箱的送料出料更为方便，但是在实际使用过程中，仅通过U型干燥板上的气孔排出的热气流与聚苯乙烯泡沫箱接触进行烘干，其排出的热气流无法充分与聚苯乙烯泡沫箱的所有表面进行接触，从而使其烘干效率依旧有待提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，包括烘干箱，还包括：

输送网带，其设置在烘干箱的内部，且所述输送网带的外部设置有驱动件；

烘干机构，其设置在烘干箱上，所述烘干机构包括设置在烘干箱底部的热源件，所述烘干箱的内部设置有表面烘干件，所述烘干箱的内部设置有内部烘干件；

所述表面烘干件包括固定连接在烘干箱内部的第一管组，所述第一管组设置在输送网带的下方，所述第一管组靠近输送网带的一侧表面开设有若干第一气孔；

所述内部烘干件包括固定连接在烘干箱内部顶端的集气盒，所述集气盒的底端固定连接有排气板，所述排气板的底部开设有排气槽。

进一步地，所述热源件包括固定安装在烘干箱底部的热风机，所述热风机的送风端连接有第一气管，所述第一气管的端部设置有三通接头，所述三通接头的两个副头端分别固定连通有第二气管和第三气管。

进一步地，所述第二气管与第一管组相连通，所述第三气管与集气盒相连通，所述排气板的长度值与输送网带的宽度值相对应，使得泡沫箱在被输送网带向前输送时，排气板底部所开设的排气槽喷出的热气流可以充分对泡沫箱的内部进行冲击，与泡沫箱的内侧面进行充分接触，使其内部的水分可以在热气流的裹挟下被带走，从而使其内部的干燥效率更高。

进一步地，还包括：循环机构，其设置在烘干箱上，所述循环机构包括设置在烘干箱顶部的处理箱，所述处理箱的内部开设有引流腔，所述引流腔的内部设置有引流风扇，所述烘干箱的内部设置有位于第一管组下方的第二管组，所述第二管组的表面开设有第二气孔，所述第二管组与引流腔之间连接有导管，所述处理箱的内部设置有处理件。

进一步地，位于第一管组上的所述第一气孔与位于第二管组上的第二气孔交错设置，使得第一管组与第二管组相互配合，可以更好地提供自下而上的热气流，从而可以很好地对泡沫箱外表面进行烘干处理。

进一步地，所述处理件包括开设在处理箱底部的进气槽口，所述进气槽口与烘干箱相连通，所述处理箱的内部开设有与引流腔相连通的除湿腔，所述除湿腔的顶面与底面之间依次交错固定连接有若干斜板，且所述斜板非连接端与除湿腔内壁之间形成有通槽，所述斜板靠近进气槽口的一侧设置有除湿网袋，所述除湿网袋中填充有除湿剂，该除湿剂可以为无水氯化钙颗粒、硅胶、活性氧化铝等，可以对裹挟有水分的热气流进行干燥处理，使得热气流可以重复循环使用。

进一步地，所述除湿腔与引流腔连通处位于远离进气槽口一侧，所述导管与引流腔的连通处位于引流风扇远离除湿腔与引流腔连通处的一侧，使得热气流从进气槽口进入除湿腔中后，可以依次经过若干斜板，最终进入引流腔中并被排至导管中。

与现有技术相比，本发明提供的一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，具有以下有益效果：

1、该聚苯乙烯泡沫箱生产设备，通过热元件、内部烘干间以及表面烘干件之间的相互配合，可以在输送网带对聚苯乙烯泡沫箱进行输送的过程中，使得热气流可以充分聚苯乙烯泡沫箱的外表面以及其内部表面进行充分接触干燥处理，从而使得聚苯乙烯泡沫箱的烘干效率更高，且烘干效果更好。

2、该聚苯乙烯泡沫箱生产设备，通过循环机构的使用，可以对第一管组排出的热气流进行引导，使其可以平稳地自下而上流动，并且流动速度加快，从而可以使得流动的热气流可以更为高效地对聚苯乙烯泡沫箱上的水分进行蒸发带走，并且，通过处理件的使用，可以对含有较多水分的热气流进行除湿处理，并通过导管将其输送至第二管组处进行排出至烘干箱内部的底端，从而使得热气流可以循环使用对烘干箱内部的聚苯乙烯泡沫箱的表面进行烘干处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的处理箱内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的烘干箱后视图；

图4为本发明实施例提供的烘干箱横向剖视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的烘干箱局部剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图5中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、烘干箱；2、输送网带；3、烘干机构；31、热源件；311、热风机；312、第一气管；313、三通接头；314、第二气管；315、第三气管；32、表面烘干件；321、第一管组；322、第一气孔；33、内部烘干件；331、集气盒；332、排气板；333、排气槽；4、循环机构；41、处理箱；42、引流腔；43、引流风扇；44、第二管组；45、第二气孔；46、导管；47、处理件；471、进气槽口；472、除湿腔；473、斜板；474、除湿网袋。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

实施例一：

请参阅图1-图6，一种聚苯乙烯泡沫箱生产设备，包括烘干箱1，还包括：输送网带2，其设置在烘干箱1的内部，且输送网带2的外部设置有驱动件；烘干机构3，其设置在烘干箱1上，烘干机构3包括设置在烘干箱1底部的热源件31，烘干箱1的内部设置有表面烘干件32，烘干箱1的内部设置有内部烘干件33；表面烘干件32包括固定连接在烘干箱1内部的第一管组321，第一管组321设置在输送网带2的下方，第一管组321靠近输送网带2的一侧表面开设有若干第一气孔322；内部烘干件33包括固定连接在烘干箱1内部顶端的集气盒331，集气盒331的底端固定连接有排气板332，排气板332的底部开设有排气槽333。

本实施例中，热源件31包括固定安装在烘干箱1底部的热风机311，热风机311的送风端连接有第一气管312，第一气管312的端部设置有三通接头313，三通接头313的两个副头端分别固定连通有第二气管314和第三气管315。

本实施例中，第二气管314与第一管组321相连通，第三气管315与集气盒331相连通，排气板332的长度值与输送网带2的宽度值相对应，使得泡沫箱在被输送网带2向前输送时，排气板332底部所开设的排气槽333喷出的热气流可以充分对泡沫箱的内部进行冲击，与泡沫箱的内侧面进行充分接触，使其内部的水分可以在热气流的裹挟下被快速带走，从而使其内部的干燥效率更高。

本实施例中，还包括：循环机构4，其设置在烘干箱1上，循环机构4包括设置在烘干箱1顶部的处理箱41，处理箱41的内部开设有引流腔42，引流腔42的内部设置有引流风扇43，烘干箱1的内部设置有位于第一管组321下方的第二管组44，第二管组44的表面开设有第二气孔45，第二管组44与引流腔42之间连接有导管46，处理箱41的内部设置有处理件47。

本实施例中，位于第一管组321上的第一气孔322与位于第二管组44上的第二气孔45交错设置，使得第一管组321与第二管组44相互配合，可以更好地提供自下而上的热气流，从而可以很好地对泡沫箱外表面进行烘干处理。

本实施例中，处理件47包括开设在处理箱41底部的进气槽口471，进气槽口471与烘干箱1相连通，处理箱41的内部开设有与引流腔42相连通的除湿腔472，除湿腔472的顶面与底面之间依次交错固定连接有若干斜板473，且斜板473非连接端与除湿腔472内壁之间形成有通槽，斜板473靠近进气槽口471的一侧设置有除湿网袋474，除湿网袋474中填充有除湿剂，该除湿剂可以为无水氯化钙颗粒、硅胶、活性氧化铝等，可以对裹挟有水分的热气流进行干燥处理，使得热气流可以重复循环使用。

本实施例中，除湿腔472与引流腔42连通处位于远离进气槽口471一侧，导管46与引流腔42的连通处位于引流风扇43远离除湿腔472与引流腔42连通处的一侧，使得热气流从进气槽口471进入除湿腔472中后，可以依次经过若干斜板473，最终进入引流腔42中并被排至导管46中。

在工作过程中，通过输送网带2对聚苯乙烯泡沫箱进行输送，使得聚苯乙烯泡沫箱从烘干箱1的一端进入，然后从另一侧被送出，在该过程中，热风机311所产生的热气流从第一气管312进入三通接头313中，然后从与三通接头313连接的第二气管314以及第三气管315处被分别输送至第一管组321以及集气盒331中，进入第一管组321中的热气流从第一管组321表面的第一气孔322处被排出，被排出后的热气流会自下往上进行扩散流动，并在该过程中穿过输送网带2上的孔洞与聚苯乙烯泡沫箱的外表面进行充分接触，从而可以很好地对其外表面进行充分烘干处理；进入集气盒331中的热气流从低底部的排气板332上的排气槽333处排出，从排气槽333处排出的热气流向下流动，并在聚苯乙烯泡沫箱移动过程中与聚苯乙烯泡沫箱的内壁进行充分接触，并且，从聚苯乙烯泡沫箱一侧吹入的热气流在进入其内部后会与其底面之间发生冲击，然后在其内部向四周进行扩散，并在扩散过程中与其内壁进行充分接触，从而可以很好地对其内壁进行烘干处理，使得聚苯乙烯泡沫箱的烘干效率更高，且烘干效果更好。

在烘干过程中，引流风扇43处于启动状态，在引流风扇43的引流作用下，会使得进气槽口471处产生吸力，并对烘干箱1内部自下而上流动的热气流进行引导，并使其流动速度加快，从而使得烘干箱1的烘干效率更高，自聚苯乙烯泡沫箱表面经过后的热气流内部含有一定程度的水分，使得进入除湿腔472中的气流为湿热气流，湿热气流进入除湿腔472中并流向引流腔42的过程中，湿热气流在流动过程中会与斜板473进行撞击，使得湿热气流会与除湿网袋474接触，并与其内部所填充的除湿填料接触进行除湿操作，撞击后的热气流从斜板473与除湿腔472内壁之间的通槽处通过，并与下一个交错设置的斜板473接触，并继续进行除湿处理，使得最终进入引流腔42中的热气流较为干燥，然后在引流风扇43的引导作用下，干燥后的热气流通过导管46进入第二管组44中，然后通过第二管组44上设置的第二气孔45排出，随着第一气孔322所排出的热气流一同自下而上流动与聚苯乙烯泡沫箱的表面接触进行烘干处理，从而可以对烘干箱1内部的热气流进行循环使用。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。