一种弹片锁紧式推拉自锁连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术，具体涉及一种弹片锁紧式推拉自锁连接器。

背景技术

线缆连接器，具有优秀的传输速率和抗振性能，正广泛地应用于轨道交通网络通信系统、PIS系统、工业自动化领域信号传输系统等；目前的连接器的公头与母头的连接方式，即插头与插座的连接方式，多为螺纹连接，在现场安装和拆卸时，采用拧紧工具实现插头与插座的紧固螺纹连接，实现信号的传输。

现有连接器安装方式需要借助外部工具才能完成插头和插座的连接，操作相为繁琐，拆卸更换或维修时，同样麻烦，在同时进行多个段线缆的连接时，需要耽误工作人员较长的时间，另外螺纹连接的方式在容易出现锈蚀的环境下，难以重复使用，其次，导热性能一般，进而难以确保连接器整体在长时间运行后的稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，包括插头和插座，所述插头和插座之间分别通过锁紧机构、密封机构和导热机构连接，所述密封机构包括安装在插头内壁上的第一密封圈和安装在插座靠近插头一端的第二密封圈，所述锁紧机构包括安装在第二密封圈靠近插头一侧外壁上的多个插块、安装在插头内部的多个弹片和用于带动多个弹片移动的调节组件，多个所述插块分别与多个弹片相配合，所述导热机构安装在第一密封圈和第二密封圈上。

进一步地，所述插头的内部沿其轴向开设有定位槽，所述插座的内部沿其轴向固接有定位条，所述定位条与定位槽相吻合。

进一步地，所述第一密封圈和第二密封圈均为圆环形结构，所述第一密封圈靠近第二密封圈一侧的外壁上有圆环形结构的密封槽，所述第二密封圈与密封槽相吻合，所述第一密封圈另一侧的外壁上开设有与多个插块相适配的多个穿槽，多个所述穿槽均与密封槽相连通。

进一步地，多个所述插块沿第二密封圈周向均匀分布，多个所述插块的内部均沿第二密封圈径向开设有卡槽，多个所述卡槽分别与多个弹片相吻合。

进一步地，多个所述弹片靠近第二密封圈一侧的外壁均开设有直角三角形结构的斜面槽，多个所述斜面槽分别与多个插块相配合。

进一步地，多个所述弹片沿第一密封圈周向均匀分布，所述插头的内壁上固接有多个固定条，多个所述弹片分别滑接在多个固定条的外部。

进一步地，所述调节组件包括固接在插头内部的固定圈、滑接在插头内部的滑动圈、铰接在滑动圈外壁上的多个连接杆和用于带动滑动圈沿插头轴向水平移动的驱动件，所述固定圈和滑动圈之间固接有弹簧，多个所述连接杆沿滑动圈周向依次均匀分布，多个所述连接杆的另一端分别与多个弹片的外壁铰接。

进一步地，所述驱动件包括沿插头轴向开设在其外壁上的活动槽、滑接在活动槽内壁上的滑条、沿插头轴向分别固接在滑条两侧外壁上的两个密封块和沿插头轴向开设在其内部的两个滑槽，两个所述滑槽均与活动槽相连通，两个所述密封块分别滑接在两个滑槽的内部，所述滑条远离活动槽的一端与滑动圈的外壁固接，所述滑条位于活动槽内部的一端固接有启动块。

进一步地，所述导热机构包括固接在第一密封圈内部的多个第一导热块和固接在第二密封圈内部的多个第二导热块，多个所述第一导热块沿第一密封圈周向均匀分布，多个所述第一导热块的一端均延伸至插头的外表面，多个所述第二导热块沿第二密封圈周向均匀分布，且第二导热块的两端分别延伸至第二密封圈的内表面与外表面。

与现有技术相比，本发明提供的一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，通过锁紧机构各部件的配合，在插头和插座插接过程中，分别带动多个弹片插入对应卡槽的内部，从而实现了将插头和插座自动锁定在一起的目的，操作简单，且稳定性高；

通过手动驱动启动块向右移动，进而通过滑条带动滑动圈同步向右移动，从而通过多个连接杆分别带动多个弹片朝远离插块的方向移动，再将插头和插座插接在一起，此时多个插块分别穿过多个穿槽，再松开启动块，通过弹簧的反弹力，带动滑动圈向左移动，进而通过多个连接杆分别带动多个弹片卡入对应卡槽的内部，实现手动锁定，进而提高了该连接器的实用性；

在插头和插座插接过程中，第二密封圈进入密封槽的内部，配合第一密封圈提高插头和插座在连接后的密封性；

第二密封圈完全插入密封槽内部时，第二密封圈上的多个第二导热块分别与第一密封圈上的多个第一导热块抵接在一起，从而在线缆接头处运行时，产生的热量，依次通过多个第二导热块和多个第一导热块将热量定向导向插头和插座的外部，从而有效提高了连接器整体在长时间运行后的稳定性，另外解决了传统密封性较好的连接器导热性较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的插头和插座分离状态结构第一视角示意图；

图2为本发明实施例提供的插头和插座分离状态结构第二视角示意图；

图3为本发明实施例提供的插头和插座插接状态结构剖视示意图；

图4为本发明图3中A处结构的放大示意图；

图5为本发明图3中B处结构的放大示意图；

图6为本发明实施例提供的第一密封圈和第二密封圈分离状态结构第一视角示意图；

图7为本发明实施例提供的第一密封圈和第二密封圈分离状态结构第二视角示意图；

图8为本发明图7中C处结构的放大示意图。

附图标记说明：

1、插头；2、插座；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、插块；6、弹片；7、定位槽；8、定位条；9、密封槽；10、卡槽；11、斜面槽；12、穿槽；13、固定条；14、固定圈；15、滑动圈；16、连接杆；17、弹簧；18、活动槽；19、滑条；20、密封块；21、滑槽；22、启动块；23、第一导热块；24、第二导热块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

实施例一：

请参阅图1-8，一种弹片锁紧式推拉自锁连接器，包括插头1和插座2，将插头1和插座2插接在一起，实现两段线缆的连接，插头1和插座2之间分别通过锁紧机构和密封机构连接，密封机构包括安装在插头1内壁上的第一密封圈3和安装在插座2靠近插头1一端的第二密封圈4，锁紧机构包括安装在第二密封圈4靠近插头1一侧外壁上的多个插块5、安装在插头1内部的多个弹片6和用于带动多个弹片6移动的调节组件，多个插块5分别与多个弹片6相配合，插头1的内部沿其轴向开设有定位槽7，插座2的内部沿其轴向固接有定位条8，定位条8与定位槽7相吻合，第一密封圈3和第二密封圈4均为圆环形结构，第一密封圈3和第二密封圈4均为橡胶材质，第一密封圈3靠近第二密封圈4一侧的外壁上有圆环形结构的密封槽9，第二密封圈4完全插入密封槽9内部时，能够实现插头1和插座2之间连接处的完全密封，第二密封圈4与密封槽9相吻合，第一密封圈3另一侧的外壁上开设有与多个插块5相适配的多个穿槽12，多个穿槽12均与密封槽9相连通，多个插块5沿第二密封圈4周向均匀分布，多个插块5的内部均沿第二密封圈4径向开设有卡槽10，多个卡槽10分别与多个弹片6相吻合，多个弹片6靠近第二密封圈4一侧的外壁均开设有直角三角形结构的斜面槽11，当插块5水平移动与斜面槽11抵接时，由于斜面槽11为直角三角形结构，随之带动弹片6朝靠近固定条13固定端的方向移动，多个斜面槽11分别与多个插块5相配合，多个弹片6沿第一密封圈3周向均匀分布，插头1的内壁上固接有多个固定条13，多个弹片6分别滑接在多个固定条13的外部，调节组件包括固接在插头1内部的固定圈14、滑接在插头1内部的滑动圈15、铰接在滑动圈15外壁上的多个连接杆16和用于带动滑动圈15沿插头1轴向水平移动的驱动件，固定圈14和滑动圈15之间固接有弹簧17，多个连接杆16沿滑动圈15周向依次均匀分布，多个连接杆16的另一端分别与多个弹片6的外壁铰接，驱动件包括沿插头1轴向开设在其外壁上的活动槽18、滑接在活动槽18内壁上的滑条19、沿插头1轴向分别固接在滑条19两侧外壁上的两个密封块20和沿插头1轴向开设在其内部的两个滑槽21，两个滑槽21均与活动槽18相连通，两个密封块20分别滑接在两个滑槽21的内部，滑条19远离活动槽18的一端与滑动圈15的外壁固接，滑条19位于活动槽18内部的一端固接有启动块22，当工作人员需要将插头1和插座2连接在一起时，首先将插头1上的定位槽7对齐插座2上的定位条8、并插入，在这个过程中第二密封圈4进入密封槽9的内部，配合第一密封圈3提高插头1和插座2在连接后的密封性，同时第二密封圈4带动其外壁上的多个插块5分别穿过多个穿槽12，多个插块5随之分别与多个斜面槽11抵接，进而分别带动多个弹片6沿着各自固定条13的外壁相互远离，进而分别通过多个连接杆16带动滑动圈15向左移动，弹簧17随之被拉伸，当多个弹片6分别对多个插块5上的卡槽10对齐时，通过弹簧17的回弹力，带动滑动圈15向右复位，在这个过程中，通过多个连接杆16分别带动多个弹片6插入对应卡槽10的内部，从而实现了将插头1和插座2自动锁定在一起的目的，且稳定性高，另外在滑动圈15移动过程中，滑条19随之沿着活动槽18的内壁移动，当工作人员需要将插头1和插座2分离时，通过驱动启动块22向右移动，进而通过滑条19带动滑动圈15同步向右移动，从而通过多个连接杆16分别带动多个弹片6沿着各自固定条13的外壁朝远离插块5的方向移动，直到弹片6完全脱离卡槽10的内部，最后向右抽动插座2，使插座2和插头1分离；

值得一提的是，若弹片6或插块5上的斜面槽11损坏，无法实现自动插头1和插座2自动锁定时，也可通过手动驱动启动块22向右移动，进而通过滑条19带动滑动圈15同步向右移动，弹簧17被压缩，从而通过多个连接杆16分别带动多个弹片6沿着各自固定条13的外壁朝远离插块5的方向移动，再将插头1和插座2插接在一起，此时多个插块5分别穿过多个穿槽12，再松开启动块22，通过弹簧17的反弹力，带动滑动圈15向左移动，进而通过多个连接杆16分别带动多个弹片6卡入对应卡槽10的内部，实现手动锁定，进而提高了该连接器的实用性。

实施例二：

请参阅图6-7，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：导热机构安装在第一密封圈3和第二密封圈4上，导热机构包括固接在第一密封圈3内部的多个第一导热块23和固接在第二密封圈4内部的多个第二导热块24，多个第一导热块23沿第一密封圈3周向均匀分布，多个第一导热块23的一端均延伸至插头1的外表面，多个第二导热块24沿第二密封圈4周向均匀分布，且第二导热块24的两端分别延伸至第二密封圈4的内表面与外表面，当第二密封圈4完全插入密封槽9内部时，第二密封圈4上的多个第二导热块24分别与第一密封圈3上的多个第一导热块23抵接在一起，从而在线缆接头处运行时，产生的热量，依次通过多个第二导热块24和多个第一导热块23将热量定向导向插头1和插座2的外部，从而有效提高了连接器整体在长时间运行后的稳定性。

工作原理：当工作人员需要将插头1和插座2连接在一起时，首先将插头1上的定位槽7对齐插座2上的定位条8、并插入，在这个过程中第二密封圈4进入密封槽9的内部，配合第一密封圈3提高插头1和插座2在连接后的密封性，且第二密封圈4完全插入密封槽9内部时，第二密封圈4上的多个第二导热块24分别与第一密封圈3上的多个第一导热块23抵接在一起，从而在线缆接头处运行时，产生的热量，依次通过多个第二导热块24和多个第一导热块23将热量定向导向插头1和插座2的外部，从而有效提高了连接器整体在长时间运行后的稳定性，同时第二密封圈4带动其外壁上的多个插块5分别穿过多个穿槽12，多个插块5随之分别与多个斜面槽11抵接，进而分别带动多个弹片6沿着各自固定条13的外壁相互远离，进而分别通过多个连接杆16带动滑动圈15向左移动，弹簧17随之被拉伸，当多个弹片6分别对多个插块5上的卡槽10对齐时，通过弹簧17的回弹力，带动滑动圈15向右复位，在这个过程中，通过多个连接杆16分别带动多个弹片6插入对应卡槽10的内部，从而实现了将插头1和插座2自动锁定在一起的目的，且稳定性高，另外在滑动圈15移动过程中，滑条19随之沿着活动槽18的内壁移动，当工作人员需要将插头1和插座2分离时，通过驱动启动块22向右移动，进而通过滑条19带动滑动圈15同步向右移动，从而通过多个连接杆16分别带动多个弹片6沿着各自固定条13的外壁朝远离插块5的方向移动，直到弹片6完全脱离卡槽10的内部，最后向右抽动插座2，使插座2和插头1分离。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。