一种定位平台专用轴承

技术领域

本发明涉及一种定位平台专用轴承。

背景技术

现有的深沟球轴承由于有轴向游隙，所以不能使用在这个丝杠轴上，进而不能确保平台稳定工作。

因此，提供一种结构简单，安装方便，并且能够实现了中空定位平台稳定的工作要求，是目前所要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，安装方便，并且能够实现了中空定位平台稳定的工作要求的定位平台专用轴承。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定位平台专用轴承，包括：外圈、内圈、钢珠和密封圈，所述钢珠安装在所述外圈和内圈之间、并通过密封圈将其密封，所述外圈上开设有用于装钢珠的装球孔，所述装球孔上设有装球塞。

进一步，所述装球塞通过销钉固定在所述外圈上。

进一步，所述外圈和内圈彼此靠近的一侧分别设有外圈滚道和内圈滚道。

进一步，所述外圈上还设有第一法兰孔，所述第一法兰孔用于与定位平台连接。

进一步，所述内圈还设有第二法兰孔，所述第二法兰孔用于与旋转平台连接。

进一步，所述内圈滚道和所述外圈滚道形状呈桃形沟状。

进一步，所述钢球上包括圆心R1和圆心R2,所述圆心R1和圆心R2的距离为A。

进一步，R1=R2=（0.55~0.60）*Dw；A=COS(45°)*(0.55~0.60)*Dw。

进一步，所述内圈滚道和所述外圈滚道的两侧均设有防尘槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于包括：外圈、内圈、钢珠和密封圈，所述钢珠安装在所述外圈和内圈之间、并通过密封圈将其密封，所述外圈上开设有用于装钢珠的装球孔，所述装球孔上设有装球塞，通过设置的装球孔方便，减少安装时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明定位平台专用轴承的截面图。

图2为本发明定位平台专用轴承的滚道结构图。

图3为本发明定位平台专用轴承的结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本发明所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后，当可由本发明内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明内容的精神与范围。

本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本发明，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%，在部分实施例中可为10%，在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

本实用发明的实施例提供了一种定位平台专用轴承，如图1-3所示，包括：外圈1、内圈2、钢珠3和密封圈4，所述钢珠3安装在所述外圈1和内圈2之间、并通过密封圈4将其密封，所述外圈1上开设有用于装钢珠的装球孔，所述装球孔上设有装球塞5。

具体的说，由于包括：外圈1、内圈2、钢珠3和密封圈4，所述钢珠3安装在所述外圈1和内圈2之间、并通过密封圈将4其密封，所述外圈1上开设有用于装钢珠的装球孔，所述装球孔上设有装球塞5，通过设置的装球孔方便，减少安装时间，提高工作效率。

另外，需要说明的是，所述装球塞5通过销钉6固定在所述外圈1上，通过销钉将装球塞固定在外圈上，确保装球塞不会掉落下来，使得轴承结构能够牢固。

具体的，所述外圈1和内圈2彼此靠近的一侧分别设有外圈滚道和内圈滚道，钢珠设置的外圈滚道和内圈滚道之间，如图2所示，所述内圈滚道和所述外圈滚道形状呈桃形沟状，滚道设计为45°方向上的桃形沟状结构，钢球装入内圈滚道，外圈滚道后在45°方向上接触，实现轴向游隙，径向游隙，倾覆游隙都为“0”。实现了中空定位平台稳定的工作要求，所述内圈滚道和所述外圈滚道的两侧均设有防尘槽，通过防尘槽避免灰尘进行滚道内，避免影响钢珠在滚到内滚动。

此外，值得一提的是，所述外圈1上还设有第一法兰孔7，第一法兰孔7为螺丝沉头孔，所述第一法兰孔7用于与定位平台连接，所述内圈2还设有第二法兰孔8，第二法兰孔8为螺丝孔，所述第二法兰孔8用于与旋转平台连接。

另外，如图2所示，所述钢球3上包括圆心R1和圆心R2,所述圆心R1和圆心R2的距离为A。钢球与R1和R2在45°方向上受接触应力于F1和F2，F1与F2的之间的夹角为90°，R1=R2=（0.55~0.60）*Dw；A=COS(45°)*(0.55~0.60)*Dw，通过该设计可实现轴承的轴向游隙，径向游隙和倾覆游隙都为“0”时轴承的旋转灵活性还可以保持良好的状态。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。