一种油底壳生产用均匀喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂领域，具体涉及一种油底壳生产用均匀喷涂装置。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中；

在喷涂过程中，通常由于喷涂结束后的漆雾造成漆面出现漆面的厚度不均匀，导致漆面出现偏差，造成漆面喷涂结束后不均匀，但是在吸附漆雾的过程中，造成装置的难以清理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油底壳生产用均匀喷涂装置，包括保护机构，所述保护机构的顶部固定连接有吸气机构，所述吸气机构的顶部固定连接有防堵机构，所述吸气机构包括筛板，所述筛板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶轮，所述扇叶轮的底部固定连接有转筒，还包括，擦壁机构，包括与转筒的外表面固定连接的连接板，所述连接板的外表面固定连接有缓冲仓，所述缓冲仓的内壁对称设置有缓冲块，所述缓冲块的非相对侧与缓冲仓的内壁固定连接，所述缓冲仓的内壁滑动连接有磁块，所述缓冲仓远离连接板的一端固定连接有减震球，所述减震球的内壁滑动连接有磁盘，所述减震球的内壁滑动连接有推盘，所述推盘远离减震球的一端固定连接有刮壁机构，在喷漆结束后，电机启动，带动扇叶轮转动，将悬浮在喷涂仓内部的漆雾进行抽动，排出装置。

所述刮壁机构包括吸附块，所述吸附块靠近推盘的一端与推盘的外表面固定连接，所述吸附块靠近推盘的一端对称设置有弹板，所述弹板的内壁与吸附块的外表面固定连接，所述弹板远离吸附块的一端固定连接有刮块，所述刮块的相对侧与吸附块的外表面转动连接，在将漆雾抽出喷涂仓的过程中，漆雾将逐渐沾附在出气筒的内壁此时，通过电机带动转筒转动，使装置带动擦壁机构转动，对出气筒的内壁进行清理，在清理过程中，磁盘与磁块通过相斥力推紧刮壁机构紧贴出气筒内壁，提高清理效果，同时在遇到杂物产生震动时，通过减震球进行收缩，同时缓冲块限制磁块的滑动速度。

所述吸附块的底部固定连接有底槽，所述底槽的内壁固定连接有隔板，所述弹板远离吸附块的一端固定连接有刮块，所述刮块的相对侧与吸附块的外表面转动连接，所述转筒的底部固定连接有底轮，所述底轮的外表面滑动连接有曲环，所述底轮的外表面对称设置有吸附板，所述吸附板的相对侧与底轮的外表面固定连接，所述吸附板的内壁滑动连接有清板机构，在转动清理内壁的过程中，吸附块紧贴内壁进行吸收，同时刮块在弹板的压力下保证在遇到不同厚度的油漆时，调整角度。

所述清板机构包括连接块，所述连接块的底部固定连接有槽杆，所述槽杆的外表面与吸附板的内壁滑动连接，所述槽杆的底部固定连接有卡块，所述卡块的外表面与曲环的内壁滑动连接，在抽出油墨的过程中，通过吸附板进行油墨的第一遍吸附，将大量油墨吸附在吸附板底部。

所述连接块的外表面固定连接有刮槽，所述刮槽的顶部与吸附板的底部相贴合，所述刮槽的内壁转动连接有弹块，所述弹块的顶部与吸附板的底部相贴合，在经过曲环的带动使连接块带动刮槽对吸附板的吸附面进行抚平，保证吸附板的吸附面进行均匀抚平。

所述防堵机构包括顶盘，所述顶盘的顶部固定连接有调节机构，所述顶盘的内壁滑动连接有限位柱，所述顶盘的内壁对称设置有捣杆，所述捣杆的顶部与顶盘的内壁固定连接，所述调节机构包括调节仓，所述调节仓的底部与顶盘的顶部固定连接，所述调节仓的顶部固定连接有上磁盘，所述调节仓的内壁滑动连接有下磁盘，所述下磁盘的底部与限位柱的顶部固定连接，在通过抽出的风力吹动顶盘，所述顶盘的内壁，使顶盘顶起，在筛板堵塞时，风力减小，使调节机构带动顶盘的下降，使捣杆将筛板进行清理。

所述调节仓的内壁对称设置有弹杆，所述弹杆的非相对侧与调节仓的内壁固定连接，所述下磁盘的顶部固定连接有压盘，所述调节仓的内壁对称设置有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面与调节仓的内壁固定连接，在风力减小时，通过顶盘的重力使下磁盘顶起弹杆，在风力减小到一定值时，顶出弹杆，使压盘瞬间顶到缓冲杆，使捣杆将筛板清理，同时缓冲杆进行缓冲，同时清理后，风力将顶盘顶出复位。

所述保护机构包括喷涂仓，所述喷涂仓的外表面对称设置有固定板，所述固定板的相对侧与喷涂仓的外表面固定连接，所述固定板的外表面固定连接有颜料管，所述喷涂仓的内壁固定连接有放置台，所述固定板的相对侧固定连接有雾化头，喷涂仓的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有出气筒，在喷涂过程中，通过颜料管将油漆输送至雾化头进行喷涂，同时出气筒通过吸气机构将漆雾进行吸收。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置吸气机构，防止悬浮在喷涂仓内部的漆雾再次沾附在油底壳表面，造成喷涂后的油底壳漆面不均匀，影响喷涂效果。

2.本发明通过设置磁块与磁盘，通过相斥力推紧刮壁机构紧贴出气筒内壁，提高清理效果，同时在遇到杂物产生震动时，通过减震球进行收缩，同时缓冲块限制磁块的滑动速度，使减震缓冲平稳运行，防止震动过大，导致刮壁机构中的油漆滴落回内部，造成油漆滴点，影响喷漆效果。

3.本发明通过设置弹板，刮块在弹板的压力下保证在遇到不同厚度的油漆时，调整角度，提高清理效果，同时清理的油墨滑落至底槽中，同时隔板限制油墨滑落速度，防止油墨在转动过程中飞出，影响喷涂漆面的均匀。

4.本发明通过设置清板机构，通过吸附板进行油墨的第一遍吸附，将大量油墨吸附在吸附板底部，刮槽对吸附板的吸附面进行抚平，保证吸附板的吸附面进行均匀抚平，保证吸附板的吸附面吸附效果均匀。

5.本发明通过设置调节机构，在风力减小到一定值时，顶出弹杆，使压盘瞬间顶到缓冲杆，使捣杆将筛板清理，同时缓冲杆进行缓冲，同时清理后，风力将顶盘顶出复位，保证筛板的通风，保证吸气过程的顺利进行，保证喷涂均匀。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明吸气机构的结构示意图；

图4是本发明擦壁机构的结构示意图；

图5是本发明挂壁机构的结构示意图；

图6是本发明清板机构的结构示意图；

图7是本发明防堵机构的结构示意图；

图8是本发明调节机构的结构示意图；

图中：1、保护机构；2、吸气机构；3、防堵机构；11、颜料管；12、顶板；13、固定板；14、喷涂仓；15、放置台；16、雾化头；17、出气筒；21、筛板；22、电机；23、扇叶轮；24、擦壁机构；25、底轮；26、曲环；27、转筒；28、吸附板；29、清板机构；241、连接板；242、缓冲仓；243、磁盘；244、减震球；245、刮壁机构；246、推盘；247、磁块；248、缓冲块；2451、底槽；2452、刮块；2453、吸附块；2454、弹板；2455、隔板；291、槽杆；292、连接块；293、弹块；294、刮槽；295、卡块；31、顶盘；32、调节机构；33、限位柱；34、捣杆；321、调节仓；322、弹杆；323、上磁盘；324、缓冲杆；325、压盘；326、下磁盘。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一，如图1-图5所示，一种油底壳生产用均匀喷涂装置，包括保护机构1，保护机构1的顶部固定连接有吸气机构2，吸气机构2的顶部固定连接有防堵机构3，吸气机构2包括筛板21，筛板21的底部固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有扇叶轮23，扇叶轮23的底部固定连接有转筒27，还包括，擦壁机构24，包括与转筒27的外表面固定连接的连接板241，连接板241的外表面固定连接有缓冲仓242，缓冲仓242的内壁对称设置有缓冲块248，缓冲块248的非相对侧与缓冲仓242的内壁固定连接，缓冲仓242的内壁滑动连接有磁块247，缓冲仓242远离连接板241的一端固定连接有减震球244，减震球244的内壁滑动连接有磁盘243，减震球244的内壁滑动连接有推盘246，推盘246远离减震球244的一端固定连接有刮壁机构245，在喷漆结束后，电机22启动，带动扇叶轮23转动，将悬浮在喷涂仓14内部的漆雾进行抽动，排出装置，防止悬浮在喷涂仓14内部的漆雾再次沾附在油底壳表面，造成喷涂后的油底壳漆面不均匀，影响喷涂效果。

刮壁机构245包括吸附块2453，吸附块2453靠近推盘246的一端与推盘246的外表面固定连接，吸附块2453靠近推盘246的一端对称设置有弹板2454，弹板2454的内壁与吸附块2453的外表面固定连接，弹板2454远离吸附块2453的一端固定连接有刮块2452，刮块2452的相对侧与吸附块2453的外表面转动连接，在将漆雾抽出喷涂仓14的过程中，漆雾将逐渐沾附在出气筒17的内壁此时，通过电机22带动转筒27转动，使装置带动擦壁机构24转动，对出气筒17的内壁进行清理，在清理过程中，磁盘243与磁块247通过相斥力推紧刮壁机构245紧贴出气筒17内壁，提高清理效果，同时在遇到杂物产生震动时，通过减震球244进行收缩，同时缓冲块248限制磁块247的滑动速度，使减震缓冲平稳运行，防止震动过大，导致刮壁机构245中的油漆滴落回内部，造成油漆滴点，影响喷漆效果。

吸附块2453的底部固定连接有底槽2451，底槽2451的内壁固定连接有隔板2455，弹板2454远离吸附块2453的一端固定连接有刮块2452，刮块2452的相对侧与吸附块2453的外表面转动连接，吸附块2453的底部固定连接有底槽2451，底槽2451的内壁固定连接有隔板2455，弹板2454远离吸附块2453的一端固定连接有刮块2452，刮块2452的相对侧与吸附块2453的外表面转动连接，在转动清理内壁的过程中，吸附块2453紧贴内壁进行吸收，同时刮块2452在弹板2454的压力下保证在遇到不同厚度的油漆时，调整角度，提高清理效果，同时清理的油墨滑落至底槽2451中，同时隔板2455限制油墨滑落速度，防止油墨在转动过程中飞出，影响喷涂漆面的均匀。

转筒27的底部固定连接有底轮25，底轮25的外表面滑动连接有曲环26，底轮25的外表面对称设置有吸附板28，吸附板28的相对侧与底轮25的外表面固定连接，吸附板28的内壁滑动连接有清板机构29，清板机构29包括连接块292，连接块292的底部固定连接有槽杆291，槽杆291的外表面与吸附板28的内壁滑动连接，槽杆291的底部固定连接有卡块295，卡块295的外表面与曲环26的内壁滑动连接，在抽出油墨的过程中，通过吸附板28进行油墨的第一遍吸附，将大量油墨吸附在吸附板28底部，减少电机22的故障率，同时防止油墨过度经过筛板21，造成筛板21的经常性堵塞，影响喷涂效率。

连接块292的外表面固定连接有刮槽294，刮槽294的顶部与吸附板28的底部相贴合，刮槽294的内壁转动连接有弹块293，弹块293的顶部与吸附板28的底部相贴合，在经过曲环26的带动使连接块292带动刮槽294对吸附板28的吸附面进行抚平，保证吸附板28的吸附面进行均匀抚平，保证吸附板28的吸附面吸附效果均匀。

实施例二，在实施例一的基础上继续参阅图6-图8，防堵机构3包括顶盘31，顶盘31的顶部固定连接有调节机构32，顶盘31的内壁滑动连接有限位柱33，顶盘31的内壁对称设置有捣杆34，捣杆34的顶部与顶盘31的内壁固定连接，在通过抽出的风力吹动顶盘31，所述顶盘31的内壁，使顶盘31顶起，在筛板21堵塞时，风力减小，使调节机构32带动顶盘31的下降，使捣杆34将筛板21进行清理。

调节机构32包括调节仓321，调节仓321的底部与顶盘31的顶部固定连接，调节仓321的顶部固定连接有上磁盘323，调节仓321的内壁滑动连接有下磁盘326，下磁盘326的底部与限位柱33的顶部固定连接，调节仓321的内壁对称设置有弹杆322，弹杆322的非相对侧与调节仓321的内壁固定连接，下磁盘326的顶部固定连接有压盘325，调节仓321的内壁对称设置有缓冲杆324，缓冲杆324的外表面与调节仓321的内壁固定连接，在风力减小时，通过顶盘31的重力使下磁盘326顶起弹杆322，在风力减小到一定值时，顶出弹杆322，使压盘325瞬间顶到缓冲杆324，使捣杆34将筛板21清理，同时缓冲杆324进行缓冲，同时清理后，风力将顶盘顶出复位，保证筛板21的通风，保证吸气过程的顺利进行，保证喷涂均匀。

保护机构1包括喷涂仓14，喷涂仓14的外表面对称设置有固定板13，固定板13的相对侧与喷涂仓14的外表面固定连接，固定板13的外表面固定连接有颜料管11，喷涂仓14的内壁固定连接有放置台15，固定板13的相对侧固定连接有雾化头16，喷涂仓14的顶部固定连接有顶板12，顶板12的顶部固定连接有出气筒17，在喷涂过程中，通过颜料管11将油漆输送至雾化头16进行喷涂，同时出气筒17通过吸气机构2将漆雾进行吸收，保证喷涂均匀。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。