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技术领域

本发明属于调节阀领域,具体是一种调节阀阀杆,特别是通过手动调节阀杆转动来调节阀门开度的调节阀的阀杆。

背景技术

调节阀是用于调节流体开度的阀门,有通过阀杆轴向移动调节阀门开度的手动的调节阀,也有通过阀杆旋转来调节阀门开度的手动的调节阀。

但是通过阀杆旋转来调节阀门开度的手动阀,从流量最小到最大调节的角度一般不超过180度,因此每旋转一定的角度对流量的调节变化量较大,现有的阀杆都是直接连接手持调节部,通过旋转手持调节部直接带动阀杆旋转,手持调节部旋转多少角度,而由于阀体上设有对阀杆的密封结构,因此往往阀杆的转动需要施加较大的扭力,而在较大扭力情况下需要小角度的旋转阀杆以精准的控制流量,实际操作起来非常困难。

发明内容

本发明针对现有技术不足,提供了一种调节阀阀杆,这种调节阀阀杆能够在转动阀杆调节流量时更加省力,且在流量差距较大时高速调节以提高调节效率,在流量差距较小时低速调节以提高调节精度,操作方便,结构简单。

为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种调节阀阀杆,包括阀杆主体,所述阀杆主体的一端设置有圆柱形槽,所述圆柱形槽侧面设置有齿环,所述圆柱形槽侧罩设有与阀壳固定连接的定位罩,所述定位罩上固定有若干伸入所述圆柱形槽并呈圆形布置的定位柱,若干所述定位柱上转动设置有若干高度或长度不同的齿轮柱,所述齿轮柱一侧与所述齿环啮合,所述定位罩上穿设有活动杆,所述活动杆侧面设置有延伸部,所述延伸部外端设置有可随所述活动杆转动与若干所述齿轮柱啮合的轮齿,所述活动杆可升降以调节所述轮齿啮合的所述齿轮柱的数量。这种调节阀阀杆在调节时,通过活动杆旋转带动齿轮柱转动,齿轮柱转动时带动阀杆主体转动,能够在转动阀杆调节流量时更加省力;并且在流量差距较大时,通过调节活动杆的位置,使得在活动杆旋转时,轮齿能够与更多的齿轮柱啮合,从而使得阀杆主体转动的速度更快,更快的将流量调节到需要设定的流量值的附近,在此之后,通过调节活动杆的位置,使得在活动杆旋转时,轮齿能够与更少的齿轮柱啮合,从而使得阀杆主体转动的速度更慢,以提高调节精度,将流量准确的调节到设定的流量值,操作方便,结构简单。

上述技术方案中,优选的,所述定位罩侧壁设置有弧形孔,所述阀杆主体侧壁设置有伸出所述弧形孔的指针,所述弧形孔上设置有开度指示刻度。采用该结构在阀杆主体转动时带动指针在弧形孔内转动,指针位置变化即可指示流量的变化,能够以指示刻度和指针配合来读取流量数据。

上述技术方案中,优选的,所述圆柱形槽底部中心轴向设置有活动槽,所述活动槽底部连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有滑动设置于所述活动槽上的滑块,所述活动杆与所述滑块转动连接。通过弹簧的弹力能够将活动杆支撑在一个平衡位置,在通过按压或者拉动活动杆的方式来调节阀杆主体的转动速度,控制起来更加方便。

上述技术方案中,优选的,所述滑块包括滑动部和端盖,所述滑动部和所述端盖拼合形成圆柱形容置空间,所述活动杆端部穿过所述端盖并在所述圆柱形容置空间连接有限位环。采用该结构方便活动杆与滑块之间转动连接的设置。

上述技术方案中,优选的,所述活动杆位于所述定位罩外侧的一端连接有手轮。采用该结构方便活动杆转动。

上述技术方案中,优选的,所述齿轮柱包括若干长度依次缩短的第一齿轮柱、第二齿轮柱和第三齿轮柱,所述第一齿轮柱、所述第二齿轮柱和所述第三齿轮柱顶部均与所述定位罩的端面相抵,当所述活动杆位于最高的第一位置时,所述活动杆转动,所述轮齿可与所述第一齿轮柱、所述第二齿轮柱和所述第三齿轮柱均啮合;当所述活动杆位于中部的第二位置时,所述活动杆转动,所述轮齿可与所述第一齿轮柱和所述第二齿轮柱啮合;当所述活动杆位于中部的第三位置时,所述活动杆转动,所述轮齿仅可与所述第一齿轮柱啮合。采用该结构使得阀杆主体的转动速度能够多档位调节。

上述技术方案中,优选的,所述滑块底部竖直设置有若干弹性延伸杆,所述弹性延伸杆向内设置有倒钩,所述活动槽底部竖直设置有定位杆,所述定位杆顶部设置有顶部为上小下大锥面,底部具有倒钩配合面的定位体,所述定位杆上活动套设有底部为上大下小锥面,顶部与倒钩配合面形状匹配的活动体,所述倒钩靠近所述定位杆的一侧设置有导向斜面,所述导向斜面可与所述定位体和所述活动体相向移动而向外弯折所述弹性延伸杆。采用该结构能够方便的将活动杆在第一位置、第二位置和第三位置之间切换,在弹簧正常复位的情况下,倒钩位于定位体的上方,即活动杆位于第一位置;在轻压活动杆后,倒钩勾住倒钩配合面,即活动杆位于第二位置;在重压活动杆时,倒钩可越过活动体,即活动杆位于第三位置;在重压活动杆松开之后,由于弹簧的弹力倒钩会带动活动体一同上移,之后活动体顶部与倒钩配合面拼合,弹簧继续弹升滑块,将弹性延伸杆在活动体下方沿锥面撑开,并且越过活动体和定位体回复到第一位置。

本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:这种调节阀阀杆能够在转动阀杆调节流量时更加省力,且在流量差距较大时高速调节以提高调节效率,在流量差距较小时低速调节以提高调节精度,操作方便,结构简单。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1的分解结构示意图。

图3为本发明实施例1的径向剖视示意图。

图4为本发明实施例1的轴向剖视示意图。

图5为本发明实施例2中活动杆7位于第一位置时的轴向局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1至图4,实施例1,一种调节阀阀杆,包括阀杆主体1,阀杆主体1一端设置于阀体内用于连接阀芯,阀杆柱体1另一端伸出阀体,可用于手动旋转调节,该调节阀阀杆适用于各种流体的阀上使用,阀杆主体1的一端设置有圆柱形槽2,圆柱形槽2侧面设置有齿环3,圆柱形槽2侧罩设有与阀壳固定连接的定位罩4,定位罩4上固定有若干伸入圆柱形槽2并呈圆形布置的定位柱5,若干定位柱5上转动设置有若干高度或长度不同的齿轮柱6,齿轮柱6一侧与齿环3啮合,定位罩4上穿设有活动杆7,活动杆7侧面设置有延伸部71,延伸部71外端设置有可随活动杆7转动与若干齿轮柱6啮合的轮齿72,活动杆7可升降以调节轮齿72啮合的齿轮柱6的数量。这种调节阀阀杆在调节时,通过活动杆7旋转带动齿轮柱6转动,齿轮柱6转动时带动阀杆主体1转动,能够在转动阀杆调节流量时更加省力;并且在流量差距较大时,通过调节活动杆7的位置,使得在活动杆7旋转时,轮齿72能够与更多的齿轮柱6啮合,从而使得阀杆主体1转动的速度更快,更快的将流量调节到需要设定的流量值的附近,在此之后,通过调节活动杆7的位置,使得在活动杆7旋转时,轮齿能够与更少的齿轮柱6啮合,从而使得阀杆主体1转动的速度更慢,以提高调节精度,将流量准确的调节到设定的流量值,操作方便,结构简单。

本实施例中,定位罩4侧壁设置有弧形孔41,阀杆主体1侧壁设置有伸出弧形孔41的指针11,弧形孔41上设置有开度指示刻度42。阀杆主体1转动时带动指针11在弧形孔41内转动,指针11位置变化即可指示流量的变化,能够以指示刻度42和指针11配合来读取流量数据。

本实施例中,圆柱形槽2底部中心轴向设置有活动槽21,活动槽21底部连接有弹簧8,弹簧8另一端连接有滑动设置于活动槽21上的滑块9,活动杆7与滑块9转动连接。通过弹簧8的弹力能够将活动杆7支撑在一个平衡位置,在通过按压或者拉动活动杆7的方式来调节阀杆主体1的转动速度,控制起来更加方便。

本实施例中,滑块9包括滑动部91和端盖92,滑动部91和端盖92拼合形成圆柱形容置空间93,活动杆7端部穿过端盖92并在圆柱形容置空间93连接有限位环73。采用该结构方便活动杆7与滑块9之间转动连接的设置。

本实施例中,为方便手动旋转活动杆7,活动杆7位于定位罩4外侧的一端连接有手轮74。

本实施例中,齿轮柱6包括若干长度依次缩短的第一齿轮柱61、第二齿轮柱62和第三齿轮柱63,第一齿轮柱61、第二齿轮柱62和第三齿轮柱63顶部均与定位罩4的端面相抵,当活动杆7位于最高的第一位置时,活动杆7转动,轮齿72可与第一齿轮柱61、第二齿轮柱62和第三齿轮柱63均啮合;当活动杆7位于中部的第二位置时,活动杆7转动,轮齿72可与第一齿轮柱61和第二齿轮柱62啮合;当活动杆7位于中部的第三位置时,活动杆7转动,轮齿72仅可与第一齿轮柱61啮合。采用该结构使得阀杆主体的转动速度能够三挡调节阀杆主体1的转速,从而使得使用者能够根据需要选择流量调节精度和调节效率。

参见图1至图5,实施例2,实施例2与实施例1的区别仅在于,滑块9底部竖直设置有两个相对设置的弹性延伸杆94,弹性延伸杆94向内设置有倒钩95,两个倒钩95相向设置,活动槽21底部竖直设置有定位杆96,定位杆96顶部设置有顶部为上小下大锥面,底部具有倒钩配合面的定位体97,本实施例中,倒钩配合面为平面,当然在其他实施例中,也可以具有一定的倾斜度;定位杆96上活动套设有底部为上大下小锥面,顶部与倒钩配合面形状匹配的活动体98,倒钩95靠近定位杆96的一侧设置有导向斜面99,导向斜面99可与定位体97和活动体98相向移动而向外弯折弹性延伸杆94。采用该结构能够方便的将活动杆7在第一位置、第二位置和第三位置之间切换,在弹簧正常复位的情况下,倒钩95位于定位体97的上方,即活动杆位于第一位置;在轻压活动杆7后,倒钩95勾住倒钩配合面,即活动杆位于第二位置;在重压活动杆7时,倒钩95可越过活动体98,即活动杆位于第三位置;在重压活动杆7松开之后,由于弹簧8的弹力倒钩95会带动活动体98一同上移,之后活动体98顶部与倒钩配合面拼合,弹簧8继续弹升滑块,将弹性延伸杆94在活动体98下方沿锥面撑开,并且越过活动体98和定位体97回复到第一位置。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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