一种改进的水流杂质沉淀装置

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别是一种改进的水流杂质沉淀装置。

背景技术

为达到用水标准，人们需要含有原始生物、泥沙、黏土和藻类的水流做进一步的处理。水流沉淀池是一种分离装置，是将水流中的固体颗粒物分离出来，从而达到输送清水的目的。目前常见的输水过滤装置是标准的沉淀池，其常用于输水前期处理、家庭废水处理、工业废水处理及其他废水处理。

但现有的沉降设备较为简陋，在实现对液体中杂质进行沉降时往往需要长时间的静置或添加药剂辅助沉降，前者需要过久的时间，后者则需要添加额外的步骤对液体中的药剂进行处理，导致目前在处理液体时需要过高的成本或过久的时间，此外，常见的标准沉淀池中，输水管道进口和出口是同一水平方向，若水流流速过大会造成固体颗粒沿输水管道出口输出的可能，这也对沉淀池的边壁产生一定的磨损，限制目前沉淀池的使用寿命。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的水处理存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是目前在处理液体时需要过高的成本或过久的时间，此外，常见的标准沉淀池中，输水管道进口和出口是同一水平方向，若水流流速过大会造成固体颗粒沿输水管道出口输出的可能，这也对沉淀池的边壁产生一定的磨损，限制目前沉淀池使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的水流杂质沉淀装置，包括，

处理机构，包括处理外筒、位于处理外筒下方的沉淀池、设置在处理外筒上方的密封组件、过滤组件和加固支架，其中，过滤组件固定连接在处理外筒内；以及，

驱动机构，包括活动组件、与活动组件连接的伸缩杆、设置在伸缩杆一端的压缩组件和水车组件，其中，活动组件通过伸缩杆与压缩组件连接；以及，

加固机构，包括连接支架、定位组件、第一导管和第一弯头，其中，定位组件设置在连接支架内，所述第一弯头通过第一导管与定位组件相连通。

作为本发明的进一步方案：所述处理外筒下方设置有沉淀池，所述沉淀池的下方固定连接有底座，所述处理外筒的上方固定连接有密封组件，所述处理外筒外固定连接有两个第一螺母，且两个第一螺母内均螺纹连接有螺栓，所述处理外筒通过第一螺母和螺栓固定连接有两个过滤组件，所述处理外筒外固定连接有两个加固支架。

作为本发明的进一步方案：所述密封组件包括两个密封盖板，且两个密封盖板通过销轴铰接，其中一个密封盖板的上方固定连接有握把；

其中一个密封盖板固定连接在处理外筒内，另一个密封盖板搭接在处理外筒内。

作为本发明的进一步方案：所述过滤组件包括两个过滤板，且两个过滤板之间通过连接杆固定连接，位于下方的过滤板的两侧均固定连接有连接块；

所述过滤板通过两个连接块分别与两个螺栓螺纹连接。

作为本发明的进一步方案：所述活动组件的数量为两个，且两个活动组件分别与水车组件的两端固定连接，所述活动组件的另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆为限位伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在压缩组件内；

所述水车组件位于处理外筒内。

作为本发明的进一步方案：所述活动组件包括凸轮，所述凸轮下方开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均卡接有第一轴承，且两个第一轴承内套接有同一个第一转轴，所述第一转轴外固定连接有滑轮；

所述凸轮的一侧与伸缩杆对应的一端固定连接，所述凸轮的另一端与水车组件的一端固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述压缩组件包括密封套，所述密封套内滑动有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套接有套筒，所述套筒的另一侧固定连接有活塞板，所述活塞板的卡接在密封套内，所述密封套的一侧固定连接有第二螺母，所述密封套的下方固定连接有加固杆；

所述密封套通过加固杆与加固支架固定连接，所述螺纹杆的另一端通过摩擦圈与伸缩杆对应的一端固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述水车组件包括两个第二轴承，且两个第二轴承内套接有同一个第二转轴，所述第二转轴外固定连接有水车，所述水车由若干个水车板组成，组成水车的若干个水车板表面均开设有漏水槽；

所述第二转轴的两端分别与两个凸轮固定连接，且两个第二轴承分别卡接在处理外筒的两侧。

作为本发明的进一步方案：所述连接支架的数量为四个，四个连接支架的下方均固定连接有定位组件，四个定位组件上均固定连接有第一导管，所述第一导管外套接有密封圈，所述密封圈固定连接在连接支架上，位于一侧的两个第一导管通过第一弯管和第二导管与同一个三通相连通，所述三通的另一端固定连接有第三导管；

所述第三导管的另一端与密封套相连通，四个连接支架固定连接在处理外筒的两侧。

作为本发明的进一步方案：所述定位组件包括密封管，所述密封管内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有底板，所述底板的下方固定连接有若干个定位柱；

所述密封管的上方与第一导管的底端相连通，所述密封管的上方固定连接在连接支架内壁的上方，所述底板滑动连接在连接支架内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该改进的水流杂质沉淀装置，通过设置水车组件和处理外筒，在液体进入该沉淀装置内部时，水车一侧的水车板发生倾斜时，液体则会沿着漏水槽滴落至下方的过滤板表面，且过滤后的液体也将滴落至沉淀池内进行后续处理，使得该沉淀装置在使用的过程中可以通过水车旋转的方式减缓水流下落时的冲击力，避免因水流的冲击力过大而对该沉淀装置内部的设备造成损伤，且可以对水流下落的冲击力进行进一步利用，在保障该沉淀装置使用寿命的同时，保障了该沉淀装置对液体的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中立体的结构示意图。

图2为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中处理机构立体的结构示意图。

图3为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中处理机构立体的剖面结构示意图。

图4为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中图3中A处放大的结构示意图。

图5为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中水车立体的结构示意图。

图6为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中压缩组件立体的剖面结构示意图。

图7为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中活动组件爆炸的结构示意图。

图8为本发明提供的实施例所述的一种改进的水流杂质沉淀装置中加固机构爆炸的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

如图1-3和图6所示，本发明提供一种技术方案：一种改进的水流杂质沉淀装置，包括，

处理机构100，包括处理外筒101、位于处理外筒101下方的沉淀池102、设置在处理外筒101上方的密封组件103、过滤组件104和加固支架107，其中，过滤组件104固定连接在处理外筒101内；以及，

驱动机构200，包括活动组件201、与活动组件201连接的伸缩杆202、设置在伸缩杆202一端的压缩组件203和水车组件204，其中，活动组件201通过伸缩杆202与压缩组件203连接；以及，

加固机构300，包括连接支架301、定位组件302、第一导管304和第一弯头305，其中，定位组件302设置在连接支架301内，第一弯头305通过第一导管304与定位组件302相连通。

进一步的：处理外筒101下方设置有沉淀池102，沉淀池102的下方固定连接有底座108，处理外筒101的上方固定连接有密封组件103，处理外筒101外固定连接有两个第一螺母106，且两个第一螺母106内均螺纹连接有螺栓105，处理外筒101通过第一螺母106和螺栓105固定连接有两个过滤组件104，处理外筒101外固定连接有两个加固支架107；

通过设置第一螺母106和过滤组件104，使得在通过该沉淀装置对液体中杂质进行初步过滤完毕后，可以及时的通过拆卸螺栓105的方式对过滤组件104件进行拆卸，保障了该沉淀装置对液体中杂质的过滤效果。

密封组件103包括两个密封盖板103a，且两个密封盖板103a通过销轴103b铰接，其中一个密封盖板103a的上方固定连接有握把103c，其中一个密封盖板103a固定连接在处理外筒101内，另一个密封盖板103a搭接在处理外筒101内，过滤组件104包括两个过滤板104a，且两个过滤板104a之间通过连接杆104b固定连接，位于下方的过滤板104a的两侧均固定连接有连接块，过滤板104a通过两个连接块分别与两个螺栓105螺纹连接；

将外置引流管道放置在处理外筒101的上方并将液体注入该沉淀装置内，且在使用完毕后只需通过握把103c再次翻转密封盖板103a即可实现对处理外筒101的密封，使得该沉淀装置可以方便的投入使用，且在使用完毕后可以快速对其进行密封，避免外界杂质进入该沉淀装置内部。

本实施例中，通过设置水车组件204和处理外筒101，当液体沿着一侧的密封盖板103a快速进入处理外筒101时，液体则会喷洒在水车204c的表面，使得水车204c表面开设的漏水槽204d可以存储部分液体，此时水车204c的平衡则会在水流下落时的冲击力以及液体的重力发生变化，使得水车204c沿着第二转轴204b逐渐旋转，且在水车204c一侧的水车204c板发生倾斜时，液体则会沿着漏水槽204d滴落至下方的过滤板104a表面，从而对进入处理外筒101内的液体进行过滤，且过滤后的液体也将滴落至沉淀池102内进行后续处理，使得该沉淀装置在使用的过程中可以通过水车204c旋转的方式减缓水流下落时的冲击力，避免因水流的冲击力过大而对该沉淀装置内部的设备造成损伤，同时，可以对水流下落的冲击力进行进一步利用，在保障该沉淀装置使用寿命的同时，保障了该沉淀装置对液体的处理效果。

实施例2

结合附图2和附图4，得出：活动组件201的数量为两个，且两个活动组件201分别与水车组件204的两端固定连接，活动组件201的另一侧固定连接有伸缩杆202，伸缩杆202为限位伸缩杆，伸缩杆202的另一端固定连接在压缩组件203内，水车组件204位于处理外筒101内；

由于限位杆202为限位伸缩杆，使得限位杆202在随着凸轮201a旋转的过程中，不仅可以随着螺纹杆203b的旋转而伸展或收缩，且可以保持自身的旋转以及带动螺纹杆203b的旋转效果；

活动组件201包括凸轮201a，凸轮201a下方开设有安装槽201b，安装槽201b内壁的两侧均卡接有第一轴承201c，且两个第一轴承201c内套接有同一个第一转轴201e，第一转轴201e外固定连接有滑轮201d，凸轮201a的一侧与伸缩杆202对应的一端固定连接，凸轮201a的另一端与水车组件204的一端固定连接；

在需要对过滤板104a进行清理时，只需反向旋转螺栓105，并将螺栓105拆卸，即可下移过滤板104a，从而将过滤板104a从处理外筒101内取出，此时即可对过滤板104a进行清理，清理完毕后，通过螺栓105再次对其进行安装复位即可，从而有效的降低了该沉淀装置清理内部时的难度，保障了过滤板104a对液体过滤时的清洁效果。

压缩组件203包括密封套203a，密封套203a内滑动有螺纹杆203b，螺纹杆203b的一端套接有套筒203c，套筒203c的另一侧固定连接有活塞板203d，活塞板203d的卡接在密封套203a内，密封套203a的一侧固定连接有第二螺母203e，密封套203a的下方固定连接有加固杆203f，密封套203a通过加固杆203f与加固支架107固定连接，螺纹杆203b的另一端通过摩擦圈与伸缩杆202对应的一端固定连接；

因设置有水车组件，通过水车204c的设置，不仅可以降低液体下落时的冲击力，另一方面可以通过液体带动水车204c旋转的力量从而推动该沉淀装置整体的使用，降低了该沉淀装置对能源的需求；

水车组件204包括两个第二轴承204a，且两个第二轴承204a内套接有同一个第二转轴204b，第二转轴204b外固定连接有水车204c，水车204c由若干个水车204c板组成，组成水车204c的若干个水车204c板表面均开设有漏水槽204d，第二转轴204b的两端分别与两个凸轮201a固定连接，且两个第二轴承204a分别卡接在处理外筒101的两侧。

本实施例中：当液体下落带动水车204c旋转时，水车204c则会通过第二转轴204b分别带动两侧的凸轮201a以及伸缩杆202旋转，由于凸轮201a通过摩擦圈与伸缩杆202连接，当螺纹杆203b受到伸缩杆202的带动而在第二螺母203e内旋转时，凸轮201a通过摩擦圈与伸缩杆202的摩擦力大于螺纹杆203b与第二螺母203e之间的摩擦力，此时，螺纹杆203b处于旋转的状态，活塞板203d则会随着在滑套内滑动，当螺纹杆203b移动至极限位置时，则会处于卡死的状态，此时摩擦圈的摩擦力小于螺纹杆203b与第二螺母203e之间的摩擦力，使得其难以持续带动伸缩杆202旋转，此时凸轮201a将会持续旋转，从而通过滑轮201d持续敲击加固支架107，此时，处理外筒101整体处于高频震动的状态，使得在通过过滤板104a对液体进行过滤处理时，可以通过快速抖动的方式加快对液体的过滤，且摩擦圈的设置可以有效的保障带动活塞板203d移动的同时，保障凸轮201a可以持续转动。

实施例3

结合附图5和附图6，得出：连接支架301的数量为四个，四个连接支架301的下方均固定连接有定位组件302，四个定位组件302上均固定连接有第一导管304，第一导管304外套接有密封圈303，密封圈303固定连接在连接支架301上，位于一侧的两个第一导管304通过第一弯管和第二导管306与同一个三通307相连通；

该沉淀装置通过借助外界液体注入时推动水车204c旋转的动力，从而带动凸轮201a旋转，从而使得该沉淀装置处于高频震动的状态，加速液体的过滤，另一方面，凸轮201a也将同步带动限位杆202旋转，使得限位杆202在嗲懂螺纹杆203b旋转的同时推动活塞板203d，使得下方定位柱302d与地面接触，且上述过程均有液体注入时同步进行，不仅降低了该沉淀装置对人力的需求，且保障了该沉淀装置使用时的稳定性以及安全性；

三通307的另一端固定连接有第三导管308，第三导管308的另一端与密封套203a相连通，四个连接支架301固定连接在处理外筒101的两侧；

因设置有第一导管304密封管302a，使得活塞板203d挤压排放的气体可以快速输送至密封管302a内，使得密封管302a内部压力快速升高，此时，密封管302a内部压力则会推动滑杆302b下移，使得定位柱302d挤压接触地面，从而完成对该沉淀装置的固定，避免该沉淀装置爱是用过程中出现晃动的情况。

定位组件302包括密封管302a，密封管302a内滑动连接有滑杆302b，滑杆302b的底端固定连接有底板302c，底板302c的下方固定连接有若干个定位柱302d，密封管302a的上方与第一导管304的底端相连通，密封管302a的上方固定连接在连接支架301内壁的上方，底板302c滑动连接在连接支架301内。

本实施例中：当螺纹杆203b受到伸缩杆202的带动而旋转时，则会在第二螺母203e内部螺纹的作用下而内外移动，此时，螺纹杆203b则会推动活塞板203d移动，使得活塞板203d在移动的过程中逐渐将密封套203a内的空气通过第三导管308、第二导管306以及第一导管304分别排放至四个密封管302a内，使得四个密封管302a内的气压快速升高，此时，滑杆302b则会带动底板302c以及定位柱302d下移，使得定位柱302d完全与地面接触，由于该沉淀装置在推动定位柱302d下移时凸轮201a会持续撞击加固支架107，使得该沉淀装置处于高频震动的状态，同时，定位柱302d也将插入地面，增加该沉淀装置与地面的摩擦力，从而保障了该在加速该沉淀装置对液体过滤效果的同时可以对该沉淀装置起到二次稳固的效果，避免在震动的过程中该沉淀装置出现偏移或错位的情况，保障了该沉淀装置使用时的稳定性。

本发明的工作原理为：在使用该沉淀装置时，需通过外置引流管道将液体通过可活动的密封盖板103a注入处理外筒101内，具体可以通过抓握握把103c的方式拉扯密封盖板103a，使得一侧的密封盖板103a沿着销轴103b翻转，此时即可将外置引流管道放置在处理外筒101的上方并将液体注入该沉淀装置内，且在使用完毕后只需通过握把103c再次翻转密封盖板103a即可实现对处理外筒101的密封；

当液体沿着一侧的密封盖板103a快速进入处理外筒101时，液体则会喷洒在水车204c的表面，使得水车204c表面开设的漏水槽204d可以存储部分液体，此时水车204c的平衡则会在水流下落时的冲击力以及液体的重力发生变化，使得水车204c沿着第二转轴204b逐渐旋转，且在水车204c一侧的水车204c板发生倾斜时，液体则会沿着漏水槽204d滴落至下方的过滤板104a表面，从而对进入处理外筒101内的液体进行过滤，且过滤后的液体也将滴落至沉淀池102内进行后续处理；

当液体下落带动水车204c旋转时，水车204c则会通过第二转轴204b分别带动两侧的凸轮201a以及伸缩杆202旋转，由于凸轮201a通过摩擦圈与伸缩杆202连接，当螺纹杆203b受到伸缩杆202的带动而在第二螺母203e内旋转时，凸轮201a通过摩擦圈与伸缩杆202的摩擦力大于螺纹杆203b与第二螺母203e之间的摩擦力，此时，螺纹杆203b处于旋转的状态，活塞板203d则会随着在滑套内滑动，当螺纹杆203b移动至极限位置时，则会处于卡死的状态，此时摩擦圈的摩擦力小于螺纹杆203b与第二螺母203e之间的摩擦力，使得其难以持续带动伸缩杆202旋转，此时凸轮201a将会持续旋转，从而通过滑轮201d持续敲击加固支架107，此时，处理外筒101整体处于高频震动的状态；

当螺纹杆203b受到伸缩杆202的带动而旋转时，则会在第二螺母203e内部螺纹的作用下而内外移动，此时，螺纹杆203b则会推动活塞板203d移动，使得活塞板203d在移动的过程中逐渐将密封套203a内的空气通过第三导管308、第二导管306以及第一导管304分别排放至四个密封管302a内，使得四个密封管302a内的气压快速升高，此时，滑杆302b则会带动底板302c以及定位柱302d下移，使得定位柱302d完全与地面接触，由于该沉淀装置在推动定位柱302d下移时凸轮201a会持续撞击加固支架107；

在需要对过滤板104a进行清理时，只需反向旋转螺栓105，并将螺栓105拆卸，即可下移过滤板104a，从而将过滤板104a从处理外筒101内取出，此时即可对过滤板104a进行清理，清理完毕后，通过螺栓105再次对其进行安装复位即可。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。