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技术领域

本发明涉及截止阀技术领域,特别涉及一种方向可调式截止阀。

背景技术

截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,现有技术中大部分截止阀阀体的进水管道通常是竖向的,接水管道一般为横向的,大部分截止阀不支持换向,适用范围小,往往调节方向需要切断管道再进行调节,过程麻烦,由于与截止阀连通的管道方向不确定、摆放位置不确定、进水方向的不固定,在连接截止阀和接水管道时,容易发生连接位置不匹配的问题。

公开号为CN108916459A的中国发明专利申请公开了一种双向截止阀,包括:阀体、主阀芯、阀套、螺套、第一弹簧等零部件,该发明专利主要想要解决的是现有技术中双向截止阀的装配难度大、成本高的问题。该专利阀芯压小,且结构合理、成本低廉,适用范围广;但是该专利并不能解决本发明所要解决的技术问题,故本发明提供了一种方向可调式截止阀。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷,提供一种方向可调式截止阀,克服现有技术中的问题。

本发明采用的技术方案为:一种方向可调式截止阀,包括安装在支架上的调整机构,所述调整机构与定量机构、配合机构连接,所述调整机构包括安装在支架上的齿圈,所述齿圈沿轴线方向转动,所述齿圈与螺纹旋筒固定连接,所述螺纹旋筒的螺纹槽中滑动安装有下压杆,所述下压杆与滑轨滑动连接,所述滑轨与异形筒固定连接,所述异形筒的对应位置处设置有触发筒,所述下压杆的对应位置处设置有调整杆,所述调整杆的第一端设置有配合杆,所述配合杆与异形筒、触发筒配合,所述异形筒上均匀设置有多个长凹槽、短凹槽,所述调整杆的第二端的空腔位置处设置有出水孔,所述调整杆滑动安装在下流通筒中,所述调整杆与调整弹簧的第一端连接,调整弹簧的第二端安装在下流通筒上,下流通筒与连接座连接,连接座通过配合机构与弯管连接;所述下流通筒外套设有多通管,所述多通管与定量机构连接,定量机构安装在支架上。

进一步地,所述下流通筒与垫圈固定连接,垫圈与外套筒固定连接,所述外套筒与螺纹旋筒转动连接。

进一步地,所述滑轨与轴承连接,所述轴承与螺纹旋筒连接。

进一步地,所述定量机构包括与多通管连通的定量管一,所述定量管一内转动安装有叶片,叶片与锥齿轮一同轴固定连接,锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合,锥齿轮二转动安装在定量管一上,锥齿轮二与螺纹杆连接,螺纹杆与旋转盘螺纹连接。

进一步地,所述旋转盘转动安装在滑动架上,所述滑动架滑动安装在定量滑槽中,所述定量滑槽安装在支架上。

进一步地,所述旋转盘上设置有卡槽,旋转盘上的卡槽与推杆座配合,推杆座滑动安装在导向杆上,导向杆固定安装在滑动架上,导向杆上套设有定量弹簧,所述定量弹簧的第一端与滑动架连接,所述定量弹簧的第二端与推杆座连接。

进一步地,所述滑动架上固定安装有堵塞杆,堵塞杆上套设有复位弹簧,复位弹簧的第一端与滑动架连接,复位弹簧的第二端与定量管三连接,所述堵塞杆与定量管三滑动连接,所述定量管三与定量管二连通,定量管二与定量管一连通。

进一步地,所述配合机构包括换向组件,换向组件包括换向上环、换向下环、密封圈一、连接滑片。

进一步地,所述换向上环上固定安装有三个连接滑片,每个连接滑片滑动安装在一个弧形槽中,三个弧形槽均匀设置在换向下环上,所述换向上环与换向下环转动连接,换向上环与换向下环之间设置有密封圈一。

进一步地,所述换向组件有多个,其中一个换向组件中的换向上环与连接座连接,该换向上环与连接座之间安装有密封圈二。

本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过换向组件的转动,控制弯管转动,使弯管与所接管道可以顺利连接,液体流入弯管穿过配合机构流向连接座、下流通筒、调整杆中,由调整杆上的出水孔流出;(2)本发明通过弯管连接进入阀体的入口,通过设计密封圈一、密封圈二密封,避免泄露;(3)本发明通过转动的螺纹杆带动旋转盘下降,旋转盘带动滑动架下降,滑动架在定量滑槽中滑动,滑动架带动堵塞杆下降,压缩复位弹簧,通过堵塞杆堵塞定量管三,实现当定量管三流出定量液体后,定量管三可以自动关闭的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明调整机构局部剖视结构示意图一。

图3为本发明调整机构局部爆炸结构示意图一。

图4为本发明调整机构局部剖视结构示意图二。

图5为本发明调整机构局部爆炸结构示意图二。

图6为本发明调整机构、定量机构局部剖视结构示意图。

图7为图6中A处的局部放大结构示意图。

图8为图6中B处的局部放大结构示意图。

图9为本发明定量机构局部结构示意图。

图10为本发明配合机构局部结构示意图一。

图11为本发明配合机构局部结构示意图二。

附图标记:1-支架;2-调整机构;3-定量机构;4-配合机构;201-电机;202-小齿轮;203-齿圈;204-螺纹旋筒;205-滑轨;206-下压杆;207-轴承;208-异形筒;209-外套筒;210-触发筒;211-垫圈;212-调整杆;213-调整弹簧;214-下流通筒;215-连接座;216-多通管;217-弯管;301-定量管一;302-叶片;303-锥齿轮一;304-锥齿轮二;305-定量管二;306-定量管三;307-堵塞杆;308-复位弹簧;309-滑动架;310-定量弹簧;311-推杆座;312-导向杆;313-旋转盘;314-螺纹杆;315-定量滑槽;401-换向上环;402-换向下环;403-密封圈一;404-连接滑片;405-密封圈二。

具体实施方式

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。

实施例:参考图1-图11所示的一种方向可调式截止阀,包括安装在支架1上的调整机构2,调整机构2与定量机构3、配合机构4连接,调整机构2包括电机201、小齿轮202、齿圈203、螺纹旋筒204、滑轨205、下压杆206、轴承207、异形筒208、外套筒209、触发筒210、垫圈211、调整杆212、调整弹簧213、下流通筒214、连接座215、多通管216、弯管217;齿圈203安装在支架1上,齿圈203沿轴线方向转动,齿圈203与小齿轮202相互啮合,小齿轮202与电机201的输出轴固定连接,电机201安装在支架1上,齿圈203与螺纹旋筒204固定连接,螺纹旋筒204的螺纹槽中滑动安装有下压杆206,下压杆206与滑轨205滑动连接,滑轨205与异形筒208固定连接,异形筒208的对应位置处设置有触发筒210,异形筒208外套设有外套筒209,异形筒208与外套筒209固定连接,下压杆206的对应位置处设置有调整杆212,调整杆212的第一端设置有配合杆,配合杆与异形筒208、触发筒210配合,异形筒208上均匀设置有多个长凹槽、短凹槽,调整杆212的第二端的空腔位置处设置有出水孔,调整杆212滑动安装在下流通筒214中,调整杆212与调整弹簧213的第一端连接,调整弹簧213的第二端安装在下流通筒214上,下流通筒214与连接座215固定连接,连接座215通过配合机构4与弯管217连接;下流通筒214外套设有多通管216,下流通筒214上均匀设置有多个流通孔,下流通筒214上流通孔的数量,与多通管216上的通道数量匹配,多通管216安装在支架1上,多通管216与定量机构3连接,定量机构3安装在支架1上。

下流通筒214与垫圈211固定连接,垫圈211与外套筒209固定连接,外套筒209与螺纹旋筒204转动连接。

滑轨205与轴承207连接,轴承207与螺纹旋筒204连接。

定量机构3包括定量管一301、叶片302、锥齿轮一303、锥齿轮二304、定量管二305、定量管三306、堵塞杆307、复位弹簧308、滑动架309、定量弹簧310、推杆座311、导向杆312、旋转盘313、螺纹杆314、定量滑槽315;定量管一301与多通管216连通,定量管一301内转动安装有叶片302,叶片302与锥齿轮一303同轴固定连接,锥齿轮一303与锥齿轮二304相互啮合,锥齿轮二304转动安装在定量管一301上,锥齿轮二304与螺纹杆314连接,螺纹杆314与旋转盘313螺纹连接。

旋转盘313转动安装在滑动架309上,滑动架309滑动安装在定量滑槽315中,定量滑槽315安装在支架1上。

旋转盘313上设置有卡槽,旋转盘313上的卡槽与推杆座311配合,推杆座311滑动安装在导向杆312上,推杆座311滑动安装在滑动架309上,导向杆312固定安装在滑动架309上,导向杆312上套设有定量弹簧310,定量弹簧310的第一端与滑动架309连接,定量弹簧310的第二端与推杆座311连接。

滑动架309上固定安装有堵塞杆307,堵塞杆307上套设有复位弹簧308,复位弹簧308的第一端与滑动架309连接,复位弹簧308的第二端与定量管三306连接,堵塞杆307与定量管三306滑动连接,定量管三306与定量管二305连通,定量管二305与定量管一301连通。

配合机构4包括换向组件、密封圈二405,换向组件包括换向上环401、换向下环402、密封圈一403、连接滑片404。

换向上环401上固定安装有三个连接滑片404,每个连接滑片404滑动安装在一个弧形槽中,三个弧形槽均匀设置在换向下环402上,换向上环401与换向下环402转动连接,换向上环401与换向下环402之间设置有密封圈一403。

换向组件有多个,其中一个换向组件中的换向上环401与连接座215固定连接,该换向上环401与连接座215之间安装有密封圈二405;弯管217与一个换向组件中的换向下环402连接。

本发明的工作原理如下:通过弯管217连接进入阀体的入口,通过设计密封圈一403、密封圈二405密封,避免泄露。由于接通的管道方向不同,根据接通管道的方向,可先旋转一组换向组件中的换向下环402,使换向上环401上的连接滑片404在弧形槽中滑动,当一组换向组件可转动的角度不够时,继续转动其他换向组件中的换向下环402,所有换向组件加在一起所能转动的最大角度不小于一百八十度。通过换向组件的转动,控制弯管217转动,使弯管217与所接管道可以顺利连接,液体流入弯管217穿过配合机构4流向连接座215、下流通筒214、调整杆212中,由调整杆212上的出水孔流出。

启动电机201驱动小齿轮202转动,带动齿圈203转动,齿圈203带动螺纹旋筒204转动,螺纹旋筒204带动下压杆206下降或上升,使下压杆206在滑轨205中滑动,下压杆206下压时与调整杆212接触,下压调整杆212,压缩调整弹簧213,使调整杆212上的配合杆下降与触发筒210上的倾斜段接触,调整杆212上的配合杆与触发筒210上的倾斜段接触的过程中发生转动,带动出水孔转动,当配合杆移动到触发筒210上其中一个倾斜段的中点时,若电机201反转,螺纹旋筒204带动下压杆206上升,使调整杆212在调整弹簧213的弹力作用下上升,这时上升的调整杆212上的配合杆卡在异形筒208上的短凹槽中,此时调整杆212上的出水孔被下流通筒214堵住,通道关闭;当配合杆移动到触发筒210上其中一个倾斜段的最低点时,电机201反转,带动下压杆206上升,调整杆212在调整弹簧213的弹力作用下上升,这时上升的调整杆212上的配合杆卡在异形筒208上的长凹槽中,此时调整杆212上的出水孔与下流通筒214上的其中一个流通孔对应,使液体可以从调整杆212的出水孔流出,经过下流通筒214上的流通孔,流进多通管216上的其中一个通道中。

当液体流入多通管216与定量管一301连接的通道时,液体流向定量管二305、定量管三306,从定量管三306处流出,液体的流动带动叶片302转动,叶片302带动锥齿轮一303转动,锥齿轮一303带动锥齿轮二304转动,锥齿轮二304带动螺纹杆314转动。

常态下,推杆座311插在旋转盘313的卡槽中;转动的螺纹杆314带动旋转盘313下降,旋转盘313带动滑动架309下降,滑动架309在定量滑槽315中滑动,滑动架309带动堵塞杆307下降,压缩复位弹簧308,通过堵塞杆307堵塞定量管三306,实现当定量管三306流出定量液体后,定量管三306可以自动关闭的效果。当需要重新启动定量机构3时,拉动推杆座311,使推杆座311在导向杆312上滑动,压缩定量弹簧310,推杆座311脱离旋转盘313的卡槽,随后向上提起推杆座311,带动滑动架309在定量滑槽315中滑动,滑动架309带动旋转盘313上移,旋转盘313发生转动,同时复位弹簧308的弹力减少了人工提起推杆座311所需力气,滑动架309回到初始高度后,松开推杆座311,推杆座311在定量弹簧310的弹力作用下,重新插回旋转盘313的卡槽中。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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技术分类

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