一种电镀设备防结晶结构

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其是涉及一种电镀设备防结晶结构。

背景技术

电镀是一种电化学反应，电镀过程中电机提供电流，镀液在镀槽中循环充当阳极，加工件充当阴极，通过电化学反应完成对电镀加工。随着自动化的普及，电镀设备已经从原先的一代线向二代线、三代线进行升级。随着自动化水平的提高，电镀设备的要求也越高。

例如中国专利申请CN202021632249.1公开的一种电镀槽，现有方案当电镀液通过电镀槽上的溢流口溢出时，由于电机横轴的运动会带动溢出镀液飞溅，特别是镀液经常飞溅到电机所在位置，镀液在不断的循环过程中，会在电机位置产生结晶。自动线设备电镀槽存在的一个主要问题就是，需要人员手动对电机位置的镀槽进行冲洗，结晶长时间不冲洗，会对电机造成腐蚀，发生漏电等潜在风险，同时对产品质量也会造成影响。

虽然设备自动化在不断提高，但是现有电镀方案仍无法避免人员手动冲槽。根据实际中对单条自动线的观测，工艺人员每天冲洗13个镀槽平均需要花费时间为4小时。另外人员进入自动线冲槽导致自动线停止运行，对自动线的节拍产生影响，使自动线发挥不了最大产能。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电镀设备防结晶结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电镀设备，包括垂直设置的上液槽和下液槽以及与上液槽设置于同一水平高度的电机；所述电机的输出端设置有电机横轴，所述电机横轴穿过上液槽，上液槽上设置有与电机横轴对应的溢流口，所述溢流口与电机之间设置有多个挡液板。

进一步的，所述挡流板包括设置在靠近溢流口位置的第一挡液板。

进一步的，所述第一挡液板的形状与溢流口相配合。

进一步的，所述挡流板包括设置在靠近电机位置的第二挡液板。

进一步的，所述第二挡液板与电机横轴紧贴。

进一步的，所述第二挡液板呈环状。

进一步的，所述挡液板包括设置于上液槽远离电机一侧溢流口处的挡流板。

进一步的，所述挡流板与电机横轴紧贴。

进一步的，所述挡流板呈环状。

进一步的，所述电机外围设置有电机保护箱。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的电镀设备，与电机与镀液槽之间设置多个挡板，并于电机外围设置电机保护箱。其中，靠近镀液槽的挡板与溢流口形状相匹配，而靠近电机的挡板与电机横轴紧贴，进一步防止镀液进入电机。通过以上的设置，极大程度避免了镀液于电机位置结晶并造成腐蚀，人员冲槽频率由每天改为每周，对设备影响大大降低。

附图说明

图1为本发明电镀装置防结晶结构其中一种实施例的结构示意图；

图2为本发明电镀装置防结晶结构另一种实施例的结构示意图；

图中标号所示：1、上液槽，2、下液槽，3、电机，31、电机横轴，4、溢液口，5、加工件，6、电机保护箱，7、第一挡液板，8、第二挡液板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

为了解决上述问题，如图1所示，本发明防结晶结构应用在的电镀设备包括：垂直设置的上液槽1和下液槽2以及与上液槽1设置于同一水平高度的电机3。电机3的输出端连接电机横轴31，并沿上液槽1长度方向穿过上液槽1，上液槽1上设置有与电机横轴31对应的溢流口4。进行电镀作业时，加工件5设置在电机横轴31上，并位于上液槽1内，由电机3驱动加工件5进行旋转。

为防止溢流镀液在电机处结晶腐蚀，设置一个电机保护箱6将电机3封闭保护在里面，防止结晶腐蚀电机3；并且电机保护箱6相较于电机3具有更为规整的表面，更不容易积液产生结晶的同时也便于冲洗。

在电机3与上液槽1之间靠近溢流口4的位置处设置第一挡液板7，溢流口4设置为U型溢流口，第一挡液板7的形状与U型溢流口相配合，上液槽1中的镀液通过U型溢流口4外流，第一挡液板7将镀液挡住防止镀液进入电机保护箱6位置。电机横轴31于上液槽1远离电机3一侧的溢流口4处同样设置有挡流板。

实施例2

在实际运行中，电机位置会随着加工件的长度左右移动，虽然实施例1有一个节流版挡住镀液防止镀液流向电机方向，但仍会有镀液溢流到电机箱位置。为此在实施例1的基础上，在靠近电机3位置增加第二挡液板8，如图2所示，该第二挡液板8为挡液环并与电机横轴31紧密贴近。作用为：1、作为第二道防护，防止镀液进入电机保护箱6；2、电机3横向移动时防止镀液在挡液环与横轴之间空隙穿过。同样的，远离电机3一侧的溢流口4处的挡流板呈环状并于电机横轴31紧密贴近。需要指出的是，本实施例中仅以在上液槽1与电机3之间设置两个挡流板的方案为例，依次类推，分别在上液槽1两侧设置两个及以上的多个挡流板的方案应当也在本申请的保护范围内。

对于同一条具有13个镀槽的自动线，将原有产线镀槽改造为如上所述的电镀装置后，工艺人员冲槽时间由每天4小时缩短为每周4小时，人员冲槽时间节省约为85％，节省人员冲槽时间；并且，每个槽冲槽用水约为1L，以目前共4条自动线50个镀槽，每天用水约50L，进过改进每月节省用水约1200L。

采用本发明提供的电镀设备，能够提高设备自动化水平。为保护人员安全，人员冲槽时自动线停止运行，导致设备产能不能得到发挥。设备改进后人员冲槽频率由每天改为每周，对设备影响降低到最小，自动化水平再向前迈进一大步。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。