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一种高精度紧固件生产用检测设备

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种高精度紧固件生产用检测设备

技术领域

本发明涉及高精度紧固件生产设备技术领域,具体为一种高精度紧固件生产用检测设备。

背景技术

紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。

在进行高精度紧固件生产时需要对工件进行探伤检测工作时需要对工件不同的位置进行检测,而在进行检测时,由于工作台表面上存在着灰尘,导致工作台顶部表面与工件的摩擦力降低,进而导致工件在进行探伤工作时易发生错位,进而使检测效率下降,针对这一问题需要进行改进。

因此,设计实用性强和保证高精度紧固件检测质量的一种高精度紧固件生产用检测设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度紧固件生产用检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高精度紧固件生产用检测设备,包括工作箱、驱动机构、吹尘机构和对中机构;

所述驱动机构包括:

电机,电机固定连接于驱动箱左侧,电机输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆中部螺纹连接有滚珠螺母副,滚珠螺母副底部固定连接有移动架,移动架底部固定连接有升降盘,升降盘底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部固定连接有升降架,升降架中部固定连接有超声波探伤头。

根据上述技术方案,所述工作箱顶部后侧固定连接有工作板,所述工作板顶部固定连接有驱动箱,所述超声波探伤头顶部中间设置有连接线,驱动箱顶部固定连接有超声波探伤仪,所述吹尘机构包括气泵、连接管、气箱、吹尘管、过渡槽、滤尘箱、滤尘屉、吸风箱和滚珠风扇,所述气泵固定连接于工作箱背面中部,所述连接管固定连接于气泵左侧,所述气箱固定连接于工作箱内底部中间,所述吹尘管固定连接于气箱顶部后端左右两侧,所述滤尘箱固定连接于工作箱内正面顶部,所述过渡槽固定连接于滤尘箱顶部,所述滤尘屉滑动连接于滤尘箱,所述吸风箱固定连接于滤尘箱底部中间,所述滚珠风扇固定连接于吸风箱内底部左右两侧。

根据上述技术方案,所述对中机构包括传气管、对中箱、弹簧、移动板、移动杆、对中板和对中槽,所述传气管固定连接于气箱右侧中部,所述对中箱固定连接于工作箱顶部右侧靠近中间,所述弹簧固定连接于对中箱内右侧,所述移动板固定连接于弹簧左端,所述移动杆固定连接于移动板左侧前后两端,所述对中板固定连接于移动杆左端,所述对中槽固定连接于对中板左侧底部。

根据上述技术方案,所述工作箱顶部前侧开设有吸风槽,吸风槽与过渡槽内相连通,可以使工作箱顶部的空气通过吸风槽进入过渡槽内。

根据上述技术方案,所述传气管、对中箱、弹簧、移动板、移动杆、对中板和对中槽数量均为两个,两个所述传气管、对中箱、弹簧、移动板、移动杆、对中板和对中槽对称分布在工作箱顶部左右两侧,可以对工作箱顶部的精密紧固件进行对中工作。

根据上述技术方案,所述吹尘管顶端贯穿工作箱顶部并延伸至工作箱上方,可以对工作箱顶部进行吹尘工作。

根据上述技术方案,所述气箱通过传气管与对中箱内右侧相连通,可以使气箱内的空气传输进入对中箱内。

根据上述技术方案,所述连接线顶端固定连接超声波探伤仪,所述螺纹杆左右两端均设置有限位环,所述螺纹杆右端转动连接驱动箱右侧内壁。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,在需要对不同位置的高精度紧固件进行超声波探伤检测时,通过打开电机,电机在工作时控制螺纹杆旋转,使滚珠螺母副在螺纹杆上移动,同时滚珠螺母副底部移动架带动升降盘移动,随后控制电动伸缩杆工作,使电动伸缩杆控制升降架上下移动,进而可以控制超声波探伤头对高精度紧固件进行不同位置的超声波探伤工作;

打开气泵,气泵在工作时将空气通过连接管传输至气箱内,随后气箱内的空气通过吹尘管喷出至工作箱顶部,可以将工作箱顶部表面粘附的灰尘吹除,同时打开滚珠风扇,滚珠风扇在工作时将工作箱顶部的空气通过吸风槽导入至过渡槽内,随后通过滤尘屉对灰尘进行过滤,可以使吹尘管吹出的空气通过吸风槽吸入,避免吹尘管在吹风时,工作箱顶部灰尘外溢;

在气泵工作时,将气箱内的空气通过传气管传输至对中箱内,随后弹簧被拉伸,同时移动板移动,使移动板推动移动杆移动,进而使对中板上的对中槽对精密紧固件进行对中工作,防止在进行探伤工作时,精密紧固件发生错位,同时配合吹尘管在吹风时,可以对工作箱顶部进行除尘工作,避免影响检测质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的驱动箱内部示意图;

图3是本发明的超声波探伤头处示意图;

图4是本发明的工作箱内部示意图;

图5是本发明的吹尘管处示意图;

图6是本发明的滤尘箱内部示意图;

图7是本发明的传气管处示意图;

图8是本发明的对中箱内部示意图。

图中:1、支撑脚;2、工作箱;3、工作板;4、驱动箱;5、驱动机构;501、电机;502、螺纹杆;503、滚珠螺母副;504、移动架;505、升降盘;506、电动伸缩杆;507、升降架;508、超声波探伤头;509、超声波探伤仪;510、连接线;6、吹尘机构;601、气泵;602、连接管;603、气箱;604、吹尘管;605、过渡槽;606、滤尘箱;607、滤尘屉;608、吸风箱;609、滚珠风扇;7、对中机构;701、传气管;702、对中箱;703、弹簧;704、移动板;705、移动杆;706、对中板;707、对中槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供技术方案:一种高精度紧固件生产用检测设备,包括支撑脚1,支撑脚1顶部固定连接有工作箱2,工作箱2顶部后侧固定连接有工作板3,工作板3顶部固定连接有驱动箱4,驱动箱4内设置有驱动机构5,工作箱2内设置有吹尘机构6,工作箱2顶部前侧设置有对中机构7。

其中,驱动机构5包括:

电机501,电机501固定连接于驱动箱4左侧前端,电机501有输出轴,电机501输出轴固定连接有螺纹杆502,螺纹杆502中部螺纹连接有滚珠螺母副503,滚珠螺母副503底部中间固定连接有移动架504,移动架504底部固定连接有升降盘505,升降盘505底部左右两侧固定连接有电动伸缩杆506,电动伸缩杆506底部固定连接有升降架507,升降架507中部固定连接有超声波探伤头508,超声波探伤头508顶部中间设置有连接线510,驱动箱4顶部固定连接有超声波探伤仪509。

连接线510顶端固定连接超声波探伤仪509,螺纹杆502左右两端均设置有限位环,螺纹杆502右端转动连接驱动箱4右侧内壁。

在需要对不同位置的高精度紧固件进行超声波探伤检测时,通过打开电机501,电机501在工作时控制螺纹杆502旋转,使滚珠螺母副503在螺纹杆502上移动,同时滚珠螺母副503底部移动架504带动升降盘505移动,随后控制电动伸缩杆506工作,使电动伸缩杆506控制升降架507上下移动,进而可以控制超声波探伤头508对高精度紧固件进行不同位置的超声波探伤工作。

请参阅图4-8,本发明提供技术方案:吹尘机构6包括气泵601、连接管602、气箱603、吹尘管604、过渡槽605、滤尘箱606、滤尘屉607、吸风箱608和滚珠风扇609,气泵601固定连接于工作箱2背面中部,连接管602固定连接于气泵601左侧,气箱603固定连接于工作箱2内底部中间,吹尘管604固定连接于气箱603顶部后端左右两侧,滤尘箱606固定连接于工作箱2内正面顶部,过渡槽605固定连接于滤尘箱606顶部,滤尘屉607滑动连接于滤尘箱606,吸风箱608固定连接于滤尘箱606底部中间,滚珠风扇609固定连接于吸风箱608内底部左右两侧。

对中机构7包括传气管701、对中箱702、弹簧703、移动板704、移动杆705、对中板706和对中槽707,传气管701固定连接于气箱603右侧中部,对中箱702固定连接于工作箱2顶部右侧靠近中间,弹簧703固定连接于对中箱702内右侧,移动板704固定连接于弹簧703左端,移动杆705固定连接于移动板704左侧前后两端,对中板706固定连接于移动杆705左端,对中槽707固定连接于对中板706左侧底部。

工作箱2顶部前侧开设有吸风槽,吸风槽与过渡槽605内相连通,可以使工作箱2顶部的空气通过吸风槽进入过渡槽605内。

传气管701、对中箱702、弹簧703、移动板704、移动杆705、对中板706和对中槽707数量均为两个,两个传气管701、对中箱702、弹簧703、移动板704、移动杆705、对中板706和对中槽707对称分布在工作箱2顶部左右两侧,可以对工作箱2顶部的精密紧固件进行对中工作。

吹尘管604顶端贯穿工作箱2顶部并延伸至工作箱2上方,可以对工作箱2顶部进行吹尘工作。

气箱603通过传气管701与对中箱702内右侧相连通,可以使气箱603内的空气传输进入对中箱702内。

打开气泵601,气泵601在工作时将空气通过连接管602传输至气箱603内,随后气箱603内的空气通过吹尘管604喷出至工作箱2顶部,可以将工作箱2顶部表面粘附的灰尘吹除,同时打开滚珠风扇609,滚珠风扇609在工作时将工作箱2顶部的空气通过吸风槽导入至过渡槽605内,随后通过滤尘屉607对灰尘进行过滤,可以使吹尘管604吹出的空气通过吸风槽吸入,避免吹尘管604在吹风时,工作箱2顶部灰尘外溢。

在气泵601工作时,将气箱603内的空气通过传气管701传输至对中箱702内,随后弹簧703被拉伸,同时移动板704移动,使移动板704推动移动杆705移动,进而使对中板706上的对中槽707对精密紧固件进行对中工作,防止在进行探伤工作时,精密紧固件发生错位,影响检测质量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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